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国家自然科学基金(31370564)

作品数:6 被引量:48H指数:5
相关作者:李贤军徐康刘元侯瑞光吴义强更多>>
相关机构:中南林业科技大学中国林业科学研究院更多>>
发文基金:国家自然科学基金国家科技支撑计划国家林业公益性行业科研专项更多>>
相关领域:农业科学更多>>

文献类型

  • 6篇期刊文章
  • 1篇学位论文

领域

  • 7篇农业科学

主题

  • 6篇杨木
  • 3篇速生
  • 3篇速生杨
  • 3篇速生杨木
  • 3篇微波
  • 3篇浸渍
  • 2篇树脂
  • 2篇脲醛
  • 2篇脲醛树脂
  • 2篇微波预处理
  • 2篇木材
  • 1篇有限元
  • 1篇有限元法
  • 1篇增重率
  • 1篇渗透性
  • 1篇树脂浸渍
  • 1篇微波干燥
  • 1篇微波加热
  • 1篇温度分布
  • 1篇响应曲面

机构

  • 7篇中南林业科技...
  • 2篇中国林业科学...

作者

  • 6篇李贤军
  • 4篇徐康
  • 3篇刘元
  • 2篇吕建雄
  • 2篇罗勇锋
  • 2篇贺霞
  • 2篇吴义强
  • 2篇侯瑞光
  • 1篇李羲
  • 1篇柴媛
  • 1篇王燕
  • 1篇陈红斌
  • 1篇王纯
  • 1篇乔建政
  • 1篇熊峰
  • 1篇廖春荣
  • 1篇李芸
  • 1篇谢杰
  • 1篇王成美
  • 1篇廖瑞

传媒

  • 3篇中南林业科技...
  • 2篇林业科学
  • 1篇北京林业大学...

年份

  • 1篇2020
  • 1篇2017
  • 1篇2016
  • 2篇2015
  • 2篇2014
6 条 记 录,以下是 1-7
排序方式:
低分子量脲醛树脂浸渍速生杨木工艺初步研究被引量:14
2015年
采用木材真空加压浸渍处理专用设备,较系统地研究了浸渍压力和浸渍时间对杨木增重率的影响规律。结果表明:浸渍压力和时间对杨木增重率有很大影响;在本研究范围内,随着浸渍压力的提高和浸渍时间的延长,增重率呈现先快速增长后趋于平缓的趋势,增重率最高可达到36.6%;从节约时间和能源成本方面综合考虑,选定本试验的优化浸渍工艺为浸渍压力1.0 MPa、浸渍时间2 h。
侯瑞光李贤军刘元徐康乔建政胡嘉裕程曦依李芸
关键词:速生杨木浸渍工艺脲醛树脂增重率
不同含水率的杨木微波穿透深度探究被引量:8
2017年
采用有限元分析方法对不同含水率杨木的微波穿透深度进行了理论研究,探索出微波频率和杨木含水率对微波穿透深度的影响规律,结果表明:当杨木含水率由30%依次增加到110%时,频率为2.45 GHz微波的穿透深度由22.30 cm减小到3.64 cm;频率为0.915 GHz的微波穿透深度从60.32 cm降低到9.85 cm,同时含水率增加后杨木内部温度均匀性相应变差。研究表明,在木材干燥过程中应尽量将样品的厚度控制在微波穿透深度的范围内,可以有效改善干燥均匀性。
廖春荣罗勇锋贺霞张剑雄熊峰谢杰李贤军
关键词:有限元法微波加热微波干燥
基于响应曲面优化法的木材高强微波预处理工艺被引量:6
2014年
以速生人工林 I-69杨为研究对象,利用自主研制的木材高强度微波改性预处理设备,采用响应曲面优化法研究木材初始含水率、微波辐射功率和辐射时间对木材渗透性的影响规律,获得优化的杨木微波预处理条件,并揭示高强微波预处理对杨木微观构造的影响。结果表明:1)高强微波预处理能显著提高杨木横向渗透性;2)随着木材初始含水率增加,杨木渗透性呈先增加后减小的趋势,随着微波辐射功率和辐射时间的增加,杨木渗透性整体呈现增加趋势;3)通过高强微波预处理,可使杨木的24 h常压吸水增重量增加约50%,较优的木材初始含水率、微波辐射功率和辐射时间控制区间分别为25%~65%,10~20 kW,60~90 s;4)优化的杨木高强微波预处理条件为:初含水率56%、辐射功率19 kW、辐射时间89 s;5)高强微波预处理可以破坏木材纹孔膜、木射线薄壁细胞等结构,形成新的流体通道,为后期功能体材料的导入和高附加值功能型木质复合材料的制备创造条件。
徐康吕建雄李贤军吴义强刘元
关键词:杨木渗透性响应曲面法
高温热处理对杨木PF浸渍材尺寸稳定性的影响被引量:9
2015年
为研究高温热处理对杨木PF浸渍材尺寸稳定性的影响,对速生杨木素材和PF浸渍材进行高温热处理,系统研究杨木素材、PF浸渍材、热处理材和PF浸渍-热处理材的吸水性、线性(径向和弦向)和体积吸水膨胀率、吸湿含水率、表面润湿性。结果表明:高温热处理可显著降低材料的吸水性、吸水膨胀率、吸湿含水率、表面润湿性,提高尺寸稳定性。相比于素材,浸水8 d后,PF浸渍材吸水量降低了17.37%,热处理材最高降低了63.8%,PF浸渍-热处理材最高降低了74.7%;PF浸渍材径向、弦向及体积吸水膨胀率分别降低14.71%、36.93%、30.19%,热处理材最高分别降低了64.99%、74.94%、72.33%,PF浸渍-热处理材最高分别降低94.4%、90.61%、91.37%;PF浸渍材吸湿含水率降低了11.14%,热处理材最高降低了55.57%,PF浸渍-热处理材最高降低了60.62%。与素材相比,PF浸渍材的表面接触角相差不大,热处理材最高提高了143.7%,PF浸渍-热处理材最高提高了139.4%,后2种木材的表面润湿性明显降低。相同热处理条件下,PF浸渍-热处理材尺寸稳定性更优异。红外光谱图中,PF浸渍材羟基、羰基和羧基吸收峰减弱、苯环碳骨架振动加强,热处理后羟基和乙酰基吸收峰减弱,表明PF浸渍处理和热处理对木材亲水性基团的减少和尺寸稳定性提高均有贡献,作为一种联合改性技术对于速生材尺寸稳定性的提高和开发利用具有实际意义。
徐康吕建雄李贤军吴义强
关键词:杨木高温热处理尺寸稳定性
浸渍-热处理对杨木力学性能的影响被引量:9
2016年
以速生杨木为研究对象,采用木材真空加压浸渍处理和炭化罐专用设备,对杨木进行浸渍-热处理,研究了热处理温度和时间对杨木素材、热处理材、浸渍材和浸渍-热处理材的顺纹抗弯强度、弹性模量和耐磨性影响。结果表明:1)热处理会使素材和浸渍材的抗弯强度和弹性模量降低,但浸渍材的下降幅度较素材更小;2)浸渍后,杨木的耐磨性有提高,但幅度不大;热处理后,耐磨性整体呈下降趋势,特别是在200℃后,下降非常明显;浸渍材与素材的耐磨性在同条件下相差不大;
侯瑞光李贤军刘元廖瑞徐康胡嘉裕王纯王燕程曦依王成美
关键词:脲醛树脂浸渍速生杨木力学性能
木材微波预处理圆柱形谐振腔理论模拟与设计被引量:4
2014年
基于麦克斯韦电磁场方程和木材传热传质机制,构建微波预处理过程中木材内电磁场分布及热质迁移模型,采用有限元分析软件(Comsol Multiphysics)模拟微波馈入方式及谐振腔半径对圆柱形谐振腔中木材内温度分布均匀性和微波能量利用效率的影响规律,获得优化的微波谐振腔型.结果表明:1)微波馈入方式和谐振腔半径对木材内温度分布均匀性和微波能量利用效率的影响显著;2)在本研究范围内,采用三微波口馈入方式加热时,木材横截面上的温度分布最均匀,且微波能量利用效率最高,达到87.48%;3)随着微波谐振腔半径的增加,木材内温度变异系数和能量利用效率整体呈现出先减小后增加的变化趋势,优化的谐振腔半径介于0.186 ~0.211 m之间.
罗勇锋李羲李贤军陈红斌柴媛
关键词:温度分布
杨木高强度微波预处理特性与机理研究
高强度微波预处理是一种极具发展潜能的木材改性新技术,国内外研究重点集中在木材微波预处理工艺探索以及微波预处理材物理力学性能研究等方面,而对木材高强度微波预处理机理缺乏系统研究。本文以速生人工林杨树木材为研究对象,系统研究...
贺霞
关键词:速生杨木介电特性
文献传递
共1页<1>
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