公共文化服务平台

国家自然科学基金(51371059): 作品数：17 被引量：42H指数：3; 相关作者：李伟洲张修海陈泉志黄祖江童庆更多>>; 相关机构：广西大学广西民族大学中南大学更多>>; 发文基金：国家自然科学基金广西壮族自治区自然科学基金南宁市科学研究与技术开发计划项目更多>>; 相关领域：金属学及工艺一般工业技术化学工程理学更多>>

预氧化温度对Ni-20Cr-5Al-0.2Y2O3合金抗高温循环氧化性能的影响被引量：2: 2017年; 通过粉末冶金方法制备了Ni-20Cr-5Al和Ni-20Cr-5Al-0.2Y_2O_3(质量分数/%,下同)合金,将Ni-20Cr-5Al-0.2Y_2O_3合金在不同温度(500~1 100℃)进行预氧化处理,然后将未预氧化及预氧化合金在1 150℃下循环氧化15h,研究了Y_2O_3的添加和不同预氧化温度对合金抗高温循环氧化性能的影响。结果表明:添加0.2%Y_2O_3后提高了Ni-20Cr-5Al合金的抗高温循环氧化性能;预氧化可以有效提高Ni-20Cr-5Al-0.2Y_2O_3合金的抗高温循环氧化性能,其中预氧化温度为700℃的合金有最优的抗高温循环氧化性能,其原因是经过预氧化处理的合金表面形成了致密的保护性氧化膜,阻止了氧化的进一步进行。; 孙端君梁春园尚金龙宋亚茹尹继辉张修海; 关键词：预氧化 Y2O3

包埋渗结合激光熔覆制备复合涂层的高温抗氧化性被引量：2: 2020年; 为了提高铌合金的抗氧化性能,采用铝硅共渗的方法在铌合金表面制备Al-Si涂层,结合激光熔覆技术于渗层上熔覆MOSi2涂层。探讨了Al-Si渗层的生长机制,研究了铌合金表面Al-Si渗层及MoSi2/Al-Si涂层的抗高温氧化性能。结果表明:Al-Si渗层的形成过程是源于Al、Si元素的先后沉积,优先形成了Al3Nb相。渗层厚度x与保温时间f遵循关系式:x=At1/2+7.4(1000℃:A=11.6,1050℃:A=16.2)。激光熔覆制备的MoSi2/Al-Si涂层均匀连续致密,与基体结合紧密,无裂纹孔洞等缺陷。主要相结构为MoSi2、Al3Nb、NbSi2、Nb5Si3和Mo(Si,Al)2。经1200℃氧化后,Al-Si渗层及MoSi2/Al-Si涂层都形成大量的SiO2保护膜,阻止了氧原子的进一步扩散。与Al-Si渗层相比,MoSi2层表面形成的连续致密混合氧化物有效避免了Al-Si渗层的快速消耗,MoSi2/Al-Si涂层的高温氧化优于Al-Si渗层。; 韦景泉张修海杨瑞霞董婉冰李伟洲; 关键词：铌合金铝硅共渗激光熔覆高温氧化

电沉积结合包埋渗制备复合涂层的高温氧化行为: 2022年; 为了提高铌合金的高温抗氧化性能,首先采用阴极匀速旋转电沉积法在铌合金表面制备了钼层,然后通过包埋渗硅获得硅化物复合涂层。研究了沉积态钼层和硅化物涂层的形成和微观组织结构,对比分析了有或无涂层C103合金的高温氧化行为。结果表明,阴极匀速旋转法使沉积的电流效率提高1倍多,钼层呈胞状结构、以非晶形式存在。经包埋渗硅后,生成了表层以MoSi_(2)为主、中间层为NbSi_(2)的复合涂层,涂层与基体结合良好。经1200℃氧化10和30 h后,涂层试样的氧化抛物线速率常数分别为1.83×10^(-2),8.08 mg^(2)·cm^(-4)·h^(-1),与之相比,裸合金的氧化抛物线速率常数则为5.87×10^(3) mg^(2)·cm^(-4)·h^(-1),而且仅氧化10 h裸合金即出现了严重粉化;在高温氧化过程中,复合涂层表面生成SiO_(2)垢层,具有优良的抗高温氧化性能。; 杨维维张有才雷声远凌奎赵小莲赵小莲; 关键词：铌合金电沉积高温氧化

电能量参数对微弧氧化技术及能耗影响的研究进展被引量：2: 2018年; 微弧氧化是一种新型的表面处理技术,可直接在阀金属(Al、Mg、Ti等)表面生成一层综合性能优异的陶瓷膜,有效提高基体的表面硬度、抗氧化性、耐磨性、耐蚀性等,极具发展前景。文章首先归纳总结了微弧氧化的发生机理,然后从微观角度分析微弧氧化的"电子雪崩"原理,提出电压与电流密度对反应过程的影响,从宏观角度分析氧化膜在反应过程中的负载特性变化规律,提出脉冲电压、占空比与频率对反应行为的作用。探讨了电压及其输出形式、电流密度、脉冲占空比和频率对氧化行为和膜层性能的影响规律,并总结了电参数对工艺能耗的影响规律。最后从微弧氧化技术在复合金属材料中的应用以及微弧氧化工艺能耗两方面展望了该技术的应用前景与研究重点。; 陈泉志童庆童庆蒋智秋钱堃李伟洲; 关键词：微弧氧化电参数反应机理

预置Ti粉对激光氮化TC4涂层组织及性能的影响被引量：1: 2018年; 采用直接激光氮化及表面预置1 mm钛粉后再激光氮化两种工艺在TC4合金表面制备了涂层。通过XRD和带能谱仪(EDS)的场发射扫描电镜(SEM)分析了涂层的物相结构、微观形貌和局部化学成分。由摩擦磨损试验仪、喷砂机和电化学工作站分别检测了涂层的滑动摩擦性能、抗冲蚀磨损性能以及电化学腐蚀性能。结果表明:两种工艺制备的涂层主要由TiNx(x=1、0.98和0.90)树枝晶、α-Ti片状晶及表面TiO2组成。经激光氮化处理后TC4合金的抗滑动摩擦、抗冲蚀磨损和耐酸蚀性能均得到了较大的提升。其中预置粉后再激光氮化由于反应充分,获得的涂层较厚,氮含量高,成分分布均匀,其抗滑动磨擦性能较TC4合金基体及直接激光氮化的样品分别提升了5.3倍和1.3倍,稳定的冲蚀失重率比基体及直接激光氮化的样品分别降低了37%及12%,极化电阻分别提高了18 915和12 537Ω。; 童庆陈泉志莫秋凤董婉冰蒋智秋李伟洲; 关键词：激光氮化 TC4 电化学腐蚀

激光重熔处理对铝合金微弧氧化膜组织与性能的影响被引量：7: 2018年; 利用不同功率的激光对膜层进行重熔处理,采用扫描电子显微镜、X射线衍射仪、显微硬度计、电化学工作站以及摩擦磨损实验对比分析激光处理前后膜层的微观结构、相组成、显微硬度、耐蚀性以及耐磨性能。结果表明:激光重熔处理使膜层进行了重熔,膜层部分微孔被熔融物填充,膜层重新熔融冷却后仍与基体结合良好,且更加致密。激光处理后的氧化膜仍然主要由γ-Al2O3相组成,并产生了少量α-Al2O3相。随着激光功率的增加,硬度先增加后降低,激光功率为150W时,显微硬度最大,为625HV。电化学测试表明,经150W激光处理后的膜层自腐蚀电位正移为-0.577V,自腐蚀电流密度降低为3.903×10-6 A/cm2。摩擦磨损实验表明,磨损过程出现三体磨损,膜层表面出现剥落现象,磨损量约为基体的1/323。; 唐仕光陈泉志陈泉志童庆董婉冰李伟洲; 关键词：铝合金微弧氧化激光重熔致密性耐蚀性耐磨性

膨胀型阻燃剂的疏水改性及对水性阻燃涂料性能的影响被引量：3: 2019年; 为了提高水性阻燃涂层的耐水性,以环氧树脂(EP)作为包覆材料,分别采用单一组分和混合组分改性两种工艺对阻燃剂〔聚磷酸铵(APP)、三聚氰胺(MEL)和季戊四醇(PER)〕进行包覆改性,制备出了改性阻燃剂及水性阻燃涂层。借助FTIR分析阻燃剂表面基团;采用SEM观察其微观结构;测量阻燃剂的接触角,并对其粒度分布进行统计;借助TG对阻燃剂及水性阻燃涂层进行测试;并参考国标GB/T1733—1993对涂层耐水性进行了测试。结果表明:两种工艺制备的阻燃剂其表面均包覆EP,且EP用量为阻燃剂质量的15%时,疏水效果达到最佳;阻燃剂经改性后其溶解度降低,接触角增大,使水性阻燃涂层耐水性显著提高,且阻燃剂采用混合组分改性效率更高;聚磷酸铵与EP发生交联生成不饱和富碳结构,加固残炭碳骨架的稳定性及增加涂层残余物的质量。; 谷凤媚莫秋凤赵小莲陈泉志杨海娟李伟洲; 关键词：聚磷酸铵季戊四醇塑料用涂料功能材料

Effect of phosphate-based sealing treatment on the corrosion performance of a PEO coated AZ91D mg alloy被引量：2: 2020年; This study investigated the effect of sealing treatment on the corrosion performance of plasma electrolytic oxidation(PEO)coated AZ91D Mg alloy with and without addition of corrosion inhibitor.The microstructure,phase composition and corrosion property of the sealed and unsealed coatings were evaluated by using scanning electron microscopy(SEM),energy dispersion spectroscopy(EDS),x-ray diffraction(XRD),x-ray photoelectron spectroscopy(XPS),polarization,and electrochemical impedance spectroscopy(EIS)tests.Electrochemical experiments and salt spray tests showed that,after sealing in phosphate solution containing corrosion inhibitor,the corrosion current density of PEO-coated AZ91D decreased more than 10-fold and the anti-corrosion time in a salt spray environment increased more than three-fold.The corrosion rate of the PEO coating slowed down due to the releasing and adsorbing of the corrosion inhibitors in the pores and cracks of the coating during the corrosion process.; Kun QianWeizhou LiXiaopeng LuXinxin HanYong JinTao ZhangFuhui Wang

添加硫酸铜对TC4钛合金微弧氧化膜性能的影响被引量：3: 2015年; 目的研究CuSO_4浓度和微弧氧化工艺参数(电压、氧化时间)对TC4钛合金微弧氧化膜颜色及性能的影响。方法在磷酸钠电解液中,对TC4钛合金进行微弧氧化处理,并添加CuSO_4获得不同颜色的陶瓷膜,对氧化膜的宏观形貌、微观形貌、物相结构以及硬度进行分析。结果添加CuSO_4能使陶瓷膜颜色变深,随着CuSO_4浓度升高,膜层由灰色逐渐变为红褐色。当CuSO_4质量浓度为0.5 g/L时,氧化膜表面均匀致密,显微硬度最高(627.1HV);当CuSO_4质量浓度为1.5 g/L时,氧化膜显微硬度最低(382.8HV)。随着电压升高,膜层颜色加深,色泽更均匀,但表面硬度下降。在400 V条件下制备的氧化膜硬度最低,但是色泽最均匀。随着氧化时间的延长,氧化膜厚度增加,颜色加深,色泽更为均匀,但是当氧化时间超过15 min后,氧化膜颜色变浅。结论 CuSO_4对微弧氧化膜的显色作用明显,其浓度及微弧氧化工艺参数(电压、氧化时间)均对涂层性能、色泽、致密性、厚度及相组成具有很大的影响。; 管靖远陈泉志马晓欣唐仕光黄祖江李伟洲; 关键词：TC4钛合金微弧氧化 CUSO4 着色剂

氟钛酸钾添加对铝镁复合板微弧氧化涂层结构及耐蚀性的影响: 2023年; 为研究氟钛酸钾(K_(2)TiF_(6))添加对Al-Mg复合板微弧氧化涂层结构和耐腐蚀性能的影响,在硅酸盐-氢氧化钠电解液体系中加入不同浓度的氟钛酸钾(0、1、2和3 g·L^(-1)),利用微弧氧化技术(MAO)在Al-Mg复合板表面制备陶瓷氧化物涂层。通过SEM、XRD、EDS和电化学工作站等对制备陶瓷氧化物涂层显微组织、相组成、形貌及耐蚀性能进行表征。添加K_(2)TiF_(6)后,Al-Mg复合板Al侧的涂层厚度、表面孔隙率和表面粗糙度随K_(2)TiF_(6)浓度的增加呈下降的趋势(24.2~18.4μm、6.8%~5.3%、3.55~2.23),Mg侧涂层呈上升趋势(21.0~26.6μm、3.6%~5.3%,3.35~4.33),此外涂层中的Ti和F元素含量增加,各样品的耐蚀性均有所提高。添加K_(2)TiF_(6)为2 g·L^(-1)时,两侧涂层的耐蚀性最好,其中R_(t)均比未添加的样品增加2个数量级,i_(corr)均下降1个数量级。氟钛酸钾的加入可改变Al-Mg复合板微弧氧化涂层结构,提高Al-Mg复合板耐腐蚀性能。; 杨瑞霞谢小梦杨尔慧凌奎李伟洲; 关键词：微弧氧化耐腐蚀性

国家自然科学基金(51371059)

文献类型

领域

主题

机构

作者

传媒

年份

用户反馈

国家自然科学基金(51371059)

文献类型

领域

主题

机构

作者

传媒

年份

用户登录

用户反馈