国家科技重大专项(2009ZX04013-032)
- 作品数：5 被引量：11H指数：3
- 相关作者：马晓晖赵扬扬梁好边翊邱德花更多>>
- 相关机构：北京机电研究所中国农业大学郑州机械研究所更多>>
- 发文基金：国家科技重大专项更多>>
- 相关领域：金属学及工艺更多>>
- 从动螺伞齿轮精锻工艺与试验被引量：4
- 2012年
- 精锻方法成形螺伞齿轮与机加工齿轮相比具有力学性能好、寿命长、材料利用率高等优点。本文开发了一种采用"镦粗—预锻—冲孔—终锻"流程成形从动螺伞齿轮的热精锻工艺方案,针对该工艺方案设计了中心分流的闭式精锻模具,利用有限元分析软件Deform-3D进行工艺流程数值模拟,得出填充情况、成形载荷、齿廓纤维流向等重要信息。在1000t离合器式螺旋压力机上试制出直径为165mm的螺伞齿轮锻件,验证了工艺方案的可行性及有限元模拟的正确性,为螺伞齿轮精锻成形批量生产提供了借鉴。
- 梁好章立预周煊陈英赵扬扬
- 关键词：螺伞齿轮热精锻数值模拟
- 调质态40Cr压缩变形后硬度变化规律分析
- 2011年
- 以调质态40Cr为研究对象,通过一系列压缩试验,分析了不同调质态、不同压下量下的压缩变形后试样硬度的分布及变化规律。采用有限元模拟获得了相应的压缩变形后的等效应变分布规律,并构建了室温条件下等效应变与维氏硬度关系。结果表明:预测值与实测值比较吻合,最大误差仅为1.88%。
- 王培友胡成亮赵震施卫兵徐祥龙
- 关键词：调质等效应变有限元法
- 行星齿轮精锻工艺分析与试验研究
- 2011年
- 根据齿轮精度检验的指标,提出了精度控制需要注意的问题,并针对每个问题提出解决办法。在系统分析热精锻和冷锻成形过程中齿形、齿面、弹性变形及模具寿命等问题的基础上,确定了热精锻—冷精整工艺流程,完成了精锻件及热精锻模的设计。对不同坯料尺寸和镦粗比的热精锻工艺过程进行了试验研究,分析了坯料和镦粗比对齿形充满的影响。研究结果表明,采用直径小于分锥角小端直径的坯料,选定镦粗比1.5进行热锻成形,锻造的热精锻齿轮齿形、齿顶充满效果较好,冷精整后的齿形饱满准确,在对氧化铁皮进行彻底清理后,锻件表面质量良好。
- 闫红艳边翊彭冲刘桂华蒋智马晓晖
- 关键词：行星齿轮热精锻
- 变形热对齿轮冷锻精度影响的数值模拟研究被引量：3
- 2012年
- 在有、无变形热产生的条件下,采用刚塑性热力耦合有限元法,对冷精锻直齿圆柱齿轮成形过程进行了模拟,并且完成了直齿轮冷锻模具弹性变形和工件弹性回复的模拟。由模拟结果可知:变形热的产生及热量传导能对齿轮精度产生很大的影响;由于在不同温度下材料的膨胀系数以及弹性模量不同,在有变形热的条件下,成形力有所降低,模具弹性变形和工件弹性回复量增大。
- 王涛刘华孙红星刘丹王伟钦
- 关键词：直齿圆柱齿轮冷精锻数值模拟
- 直齿锥齿轮预锻齿形优化设计被引量：4
- 2012年
- 基于典型差速器行星齿轮的热-冷复合成形工艺,分析了预锻齿形设计的重要性。应用Deform-3D软件模拟不同齿形方案的预锻变形过程,通过数值模拟结果对比分析与物理试验验证,总结出标准预锻齿形与非标准预锻齿形设计的优缺点。若预锻齿形采用标准齿形,精整量较大时在齿根处产生金属折叠,精整量较小时齿面精度低;若预锻齿形采用非标准齿形,即增大齿面冷精整量,减少齿根处冷精整量,热锻件经冷精整后可以达到零件要求,由此确定了非标准预锻齿形为较合理方案。
- 邱德花边翊钟志平马晓晖
- 关键词：直齿锥齿轮数值模拟
- 变形热对齿轮冷锻精度影响的数值模拟研究
- 在有、无变形热产生的条件下,采用刚塑性热力耦合有限元法,对冷精锻直齿圆柱齿轮成形过程进行了模拟,并且完成了直齿轮冷锻模具弹性变形和工件弹性回复的模拟。由模拟结果可知:变形热的产生及热量传导能对齿轮精度产生很大的影响,由于...
- 王涛刘华孙红星刘丹王伟钦
- 关键词：直齿圆柱齿轮冷精锻数值模拟
- 文献传递
