国家高技术研究发展计划(2013AA030803)
- 作品数：18 被引量：57H指数：6
- 相关作者：杨钢岳有成陈亮维谭国寅易健宏更多>>
- 相关机构：昆明冶金研究院昆明理工大学云南浩鑫铝箔有限公司更多>>
- 发文基金：国家高技术研究发展计划云南省应用基础研究基金云南省科技厅科研基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术电气工程理学更多>>
- 加料方式对制备铝钛硼中间合金的影响被引量：2
- 2014年
- 采取不同的加料方式来熔制Al-Ti-B中间合金,从Ti、B的直收率、中间合金的化学成分以及微观组织的角度对比,中间合金中TiAl3和TiB2颗粒的分布、形貌及其尺寸大小有较大差异。结果表明,在保证良好的合金成分和合金微观组织的情况下要得到理想的TiAl3和TiB2第二相颗粒,在用氟盐法制备Al-Ti-B中间合金的过程中,应在铝锭熔化后先加入K2TiF6后再加入KBF4。
- 卢育杨钢陈越汤皓元
- 关键词：合金成分加料方式晶粒细化
- 加工率及再结晶退火工艺对超薄铝箔坯料组织与性能的影响被引量：11
- 2014年
- 研究了再结晶退火前的加工率、再结晶退火工艺对0.0045/0.005 mm超薄铝箔坯料性能及晶粒尺寸的影响。结果表明,随着再结晶退火前加工率的增加及再结晶退火保温时间的延长,坯料的抗拉强度差异小,但伸长率≥40%的比例增加。当加工率达82.8%,再结晶退火保温8 h时,坯料伸长率≥40%的比例达90%,其晶粒大小均匀一致。采用该坯料生产的0.0045/0.005 mm超薄铝箔针孔最少,成品率最高。因此,超薄铝箔坯料的最佳生产工艺为:将6.0 mm厚度铸轧坯料轧至3.5 mm进行均匀化退火,然后经3道次轧至0.6 mm,最后进行360℃保温8 h的再结晶退火。
- 唐海林袁荣晋国华岳有成
- 关键词：加工率再结晶退火晶粒超薄铝箔
- 1235铝合金铸轧精炼过程中气液相流场模拟被引量：1
- 2016年
- 应用Fluent软件对熔炼炉中精炼过程进行了模拟,模拟结果表明氮气口的位置变化对熔炼炉中氮气的分布影响很大。通过增加进气口可以改善型腔中铝液流动,使熔炼炉中氮气的分布更为均匀。氮气与铝熔体的接触面积得到了有效的增大,降低了铝液中氧化物颗粒数,使得铝箔产品品质提高。氮气流的搅拌作用促进了铝液成分和温度均匀,节约了熔炼所消耗的能量。
- 谭国寅杨钢岳有成马宁
- 关键词：透气砖气液相流场模拟
- 1235铝合金铸轧过程中分流块对型腔中液流的影响被引量：6
- 2015年
- 应用ProCAST软件对型腔中铝液流动过程进行了模拟。模拟结果表明,型腔熔体流动行为受分流块相对位置、分流块结构尺寸、分流块数目的影响很大。使用小尺寸分流块、合理的分流块数量可以使型腔中铝液分布更为均衡,能够获得更均匀的流速分布。
- 谭国寅杨钢岳有成陈亮维
- 关键词：1235铝合金型腔PROCAST软件
- 不同均匀化退火时1235铝的晶粒长大动力学研究被引量：1
- 2016年
- 研究了不同均匀化退火时1235铝晶粒长大过程。结果表明:退火温度不同,晶粒长大的速度就不同,当退火温度下降至440℃后,晶粒长大的速度有所下降。基于线性拟合求得了540、440℃下的晶粒生长动力学方程。求得了1235铝的晶粒长大激活能,其值为245.58kJ/(mol·K),它比纯铝的晶界自扩散激活能要高。金属中的杂质和合金元素对晶粒长大有阻碍作用,因而完成晶粒长大过程需要更大的驱动力。
- 谭国寅曹瑞珂岳有成杨钢马宁
- 关键词：均匀化退火动力学激活能
- 8011铝箔坯料退火后AlFeSi相对气泡形成机理影响的研究被引量：4
- 2014年
- 8011铝箔坯料退火后产生了贯通气泡和微鼓区,气泡内部出现了大量AlFeSi相富集。气泡是由于内部AlFeSi相的富集促进氢富集和氢析出,外部致密的氧化膜阻碍氢析出共同作用形成的。微鼓区的内部AlFeSi相较少,也形成了类似气泡的空腔。因此,AlFeSi相的富集不是气泡形成的必要条件。
- 周娴岳有成谭国寅杨钢何慧刚
- 关键词：铝箔坯料气泡
- 氢化钛制备铝钛硼中间合金的实验研究被引量：1
- 2015年
- 为探索清洁环保制备铝钛硼中间合金的方法,采用氢化钛粉替代氟钛酸钾与铝熔体反应,制备Al-Ti-B中间合金中起主要细化作用的TiAl3第二相。通过对氢化钛粉的加料量、反应温度、反应时间等参数的对比实验,获得尺寸较小、分布均匀和形态良好的TiAl3中间合金。结果表明:该方法制备的TiAl3第二相颗粒的尺寸大小分布范围较窄,分布较均匀,形态良好。
- 汤皓元卢育陈越杨钢冯绍棠方树铭
- 关键词：加料方式
- 1235铝合金连续铸轧态微观组织的表征被引量：10
- 2014年
- 采用连续铸轧方法制备6 mm厚、牌号为1235的铝合金，利用高分辨透射电镜（TEM）、扫描电镜（SEM）和背散射电子衍射技术（EBSD）对铸轧态（TRC）样品的微观结构进行表征。结果表明：铸轧态的1235铝合金具有快速凝固组织，即晶粒尺寸在30-100 nm之间的纳米多晶组织，有沿（）晶面滑移的滑移带和高密度位错线等深度塑性变形组织，还有沿（100）晶面生长的再结晶组织；Fe和Si等掺杂元素固溶在基体Al中；在铸轧态下晶粒直径几乎分布在20-50μm之间，且产生的较强织构有{210}〈122〉、{122}〈210〉和{210}〈125〉等，较弱的织构有铜织构{112}〈111〉和{112}〈110〉。
- 毛宏亮王剑华杨钢史庆南易健宏陈亮维
- 关键词：1235铝合金连续铸轧高分辨透射电镜电子背散射衍射ROLL
- 铝阳极氧化残存水合氧化膜热稳定性研究被引量：4
- 2015年
- 采用水煮和直流阳极氧化法在铝箔表面获得残存的水合膜,研究热处理对水合膜结构和性能的影响。热重-差示扫描量热仪(TG-DSC)和傅里叶变换红外光谱分析(FTIR)测试表明,铝箔存在两个质量损失过程,200℃以下为铝箔表面吸附游离水的蒸发,200℃以上为水合膜中结构水的分解。X射线衍射(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)测试结果表明:氧化膜分为内层的结晶Al2O3和外层的羽毛状Al2O3·xH2O两层,经过不同温度热处理后,水合膜的厚度和形貌无明显变化。电化学性能测试表明,热处理后样品的耐压值略有增大,比容值减小,主要是由于少量水合膜脱水转化为结晶Al2O3所致。
- 刘子涵杜显锋徐友龙林白阁李亮
- 关键词：水煮水合氧化铝Γ-AL2O3阳极氧化铝电解电容器
- 1235铝合金在加工过程中析出相组织的演变被引量：2
- 2016年
- 利用透射电镜对1235铝合金在加工过程中析出相显微组织进行观察。结果表明，1235铝合金在铸轧中液态铝经急冷形成了大小为10～30nm的纳米晶区域，有的纳米晶区域被拉伸，铝有多种取向分布，并且有明显的滑移带，没有检测到Al与Fe、Si等晶粒细化剂形成的析出相，这说明它们极可能是以固溶体形式存在。在轧制过程中有Al3FeSi相析出，析出相沿轧制方向被拉伸，分别呈线状、散点状或棒状分布。经630℃7h的均匀化退火后形成的析出相是Al4Si，经380℃7h中间退火后形成的析出相是（lFe，Si），这些析出相都团聚成球状。
- 李万印陈亮维岳有成杨钢
- 关键词：1235铝合金析出相显微组织
