引进国际先进农业科技计划(2005-Z45)
- 作品数：16 被引量：173H指数：11
- 相关作者：张波魏益民康立宁陈锋亮赵多勇更多>>
- 相关机构：中国农业科学院农产品加工研究所西北农林科技大学西南大学更多>>
- 发文基金：引进国际先进农业科技计划国家科技支撑计划中央级公益性科研院所基本科研业务费专项更多>>
- 相关领域：轻工技术与工程农业科学生物学更多>>
- 物料含水率对大豆蛋白挤压产品组织化质量的影响被引量：15
- 2010年
- 【目的】探讨水分对大豆蛋白挤压产品组织化质量的影响,为大豆蛋白模拟肉产品的挤压生产提供理论指导。【方法】物料含水率28%—60%的大豆分离蛋白(SPI)经DSE-25实验型双螺杆挤压机加工,分析挤压产品在8种不同缓冲液中(即磷酸缓冲液(P)、P+SDS(S)、P+尿素(U)、P+巯基乙醇(M)、P+S+U、P+U+M、P+M+S、P+S+U+M)的溶解度,进而分析蛋白质的化学交联情况,采用SDS-PAGE凝胶电泳分析蛋白质的分子量分布和聚合程度,通过组织化度测定和电镜扫描观察反映挤压产品的组织化质量情况。【结果】随着物料含水率增加,大豆蛋白挤压产品在P中的溶解度显著降低(P<0.05),在P+S+M和P+M+U中的溶解度显著升高(P<0.05),蛋白质分子的聚合程度降低了,挤压产品中出现纤维状和多孔状结构,组织化度增大。【结论】增加物料含水率有利于挤压产品中二硫键与氢键、二硫键与疏水作用之间协同作用的形成和蛋白质的伸展变性,大大降低了蛋白质分子的聚合程度,从而大大提高了挤压产品的组织化质量。
- 陈锋亮魏益民张波
- 关键词：物料含水率大豆蛋白挤压蒸煮蛋白质溶解度
- 大豆组织化蛋白产品质量因子分析被引量：14
- 2007年
- 以二次旋转正交试验设计生产的25个组织化蛋白为分析样品,通过因子分析,探讨组织化大豆蛋白产品品质指标间相互关系。结果表明,可将7个品质指标用4个公共因子表示。因子1对密度和持水率等品质指标起支配作用,主要反映的是产品的质地;因子2对L*和b*起支配作用,主要反映产品亮度;因子3和因子4中分别只有a*和硬度的载荷值较大,表明a*和硬度与其他指标的直接联系较小。大豆组织化蛋白产品的评价指标及权重为持水率(25%)、硬度(25%)、L*(25%)、a*(25%)。密度或吸水率是评价组织化大豆蛋白的综合指标。
- 帅益武张波魏益民
- 关键词：大豆
- 物料含水率对大豆蛋白挤压组织化产品特性的影响被引量：13
- 2009年
- 物料含水率是植物蛋白挤压组织化过程中重要的操作参数之一,是区分高、低水分挤压工艺的标志。以低温脱脂豆粕为原料,应用德国Brabender DSE-25型双螺杆挤压实验室工作站,研究了物料含水率（28%~53%）对大豆蛋白挤压组织化产品特性的影响。结果表明：物料含水率对大豆蛋白挤压组织化产品特性有重要影响。随着物料含水率的增加,挤压产品的组织化度、吸水率和弹性增大,色泽趋向亮白,硬度和咀嚼度变小。
- 孙照勇魏益民张波陈锋亮
- 关键词：物料含水率大豆蛋白挤压组织化
- 大豆蛋白高水分挤压组织化过程中工艺参数对系统压力和扭矩的影响被引量：16
- 2007年
- 以食用脱脂低温豆粕为原料,用响应面分析法,研究了DSE-25型双螺杆挤压机在大豆蛋白高水分挤压组织化过程中工艺参数对系统压力和扭矩的影响。结果表明,机筒温度、物料水分含量、喂料速度和螺杆转速等操作参数对挤压机系统压力和扭矩均具有显著的影响。系统压力随着机筒温度和物料水分含量的升高而降低,随着喂料速度的增加而增加,螺杆转速对其影响较小;扭矩随物料水分含量的增加而降低,随着机筒温度和螺杆转速的升高均表现出先升后降的趋势,随喂料速度的增加则表现出先降后升的趋势。依据逐步回归分析法建立的双螺杆挤压机系统参数的统计模型,具有较高的预测精度,可用于挤压过程的控制和挤压结果的预测。
- 康立宁魏益民张波赵多勇张汆赵学伟
- 关键词：大豆蛋白双螺杆挤压机组织化扭矩
- 组织化大豆蛋白挤压工艺参数优化研究被引量：4
- 2009年
- 采用二次回归正交旋转组合试验设计方法，分析了国产DS32-Ⅱ型双螺杆挤压机生产组织化大豆蛋白过程中的模孔直径、挤压温度、螺杆转速和物料含水率4个挤压工艺参数，以密度为指标对其进行了优化。结果表明，4个挤压工艺参数对产品密度均有极显著影响。影响由大到小依次为：模孔直径〉螺杆转速〉挤压温度〉物料含水率。模孔直径和挤压温度的交互作用对产品密度有极显著的负效应（a=0．01），螺杆转速和水分含量的交互作用对样品密度有显著的正效应（α=0．05）。在模孔直径2．86-2．87mm、挤压温度148．72-149．78℃、螺杆转速35．24-36．72Hz和水分含量29．67％-30．00％的挤压条件下，产品密度有95％的可能在0．43-0．45g／cm^3之间。结合设备性能和生产实际，优化的工艺参数如下：模孔直径2．9mm，挤压温度149℃，螺杆转速36Hz，物料含水率30％。在优化工艺参数下，验证试验所得产品的密度为0．40g／cm^3，基本符合预期结果。
- 张波魏益民陈锋亮严军辉生广伦
- 关键词：大豆蛋白工艺参数二次回归正交旋转组合设计
- 大豆理化特性与挤压组织化产品特性的关系被引量：11
- 2009年
- 【目的】研究不同大豆品种籽粒理化特性、脱脂大豆粉理化特性与挤压组织化产品特性的关系,探讨用于评价加工挤压组织化大豆产品品种的特性指标。【方法】以东北三省18个大豆品种为原料,以德国Bradender DSE-25型同向啮合双螺杆挤压机为挤压组织化设备,分析不同大豆品种籽粒理化指标、脱脂粉理化指标与挤压组织化加工工艺系统参数、产品特性的相关关系。【结果】大豆籽粒、脱脂粉粗蛋白含量与挤压组织化单位机械能耗、表观黏度呈显著正相关(α=0.05)。籽粒粗蛋白、水溶性蛋白及脱脂粉粗蛋白含量与产品的拉伸强度、抗剪切力呈显著正相关(α=0.05)。脱脂粉粗纤维含量与产品的横切力、组织化度、弹性呈显著负相关(α=0.05)。脱脂粉灰分含量与单位机械能耗、表观黏度呈显著负相关,与产品聚结性呈负相关(α=0.05)。【结论】选择粗蛋白含量高、水溶性蛋白含量高、粗纤维含量较低的原料或大豆品种,可以生产出组织化度较好、弹性、拉伸强度较大的挤压组织化产品。选育适用于挤压组织化加工的大豆品种时,应重点考虑提高粗蛋白含量、水溶性蛋白含量,同时降低粗纤维含量。
- 张波董玲魏益民杨春明
- 关键词：大豆挤压组织化
- 大豆 花生复合挤压组织化蛋白质构特性的研究被引量：6
- 2009年
- 大豆、花生挤压组织化蛋白产品的质构不同。以低温脱脂大豆粕和低温脱脂花生粕为主要原料,应用德国Brabender DSE—25型双螺杆挤压试验室工作站为挤压设备,研究大豆、花生蛋白复合挤压组织化产品质构特性的变化规律。结果表明,随着大豆粕的添加,大豆、花生蛋白复合挤压组织化产品的组织化度、拉伸力先增大后减小,硬度和咀嚼度先减小后增大,弹性则表现为先保持不变、后变小的趋势。大豆、花生挤压产品的弹性介于两者单独挤压产品之间,组织化度、硬度、咀嚼度和拉伸力存在叠加效应。
- 孙照勇魏益民张波陈锋亮
- 关键词：大豆粕花生粕
- 大豆花生复合挤压组织化蛋白质构特性的研究
- 大豆、花生挤压组织化蛋白产品的质构不同。以低温脱脂大豆粕和低温脱脂花生粕为主要原料,应用德国Brabender DSE—25型双螺杆挤压试验室工作站为挤压设备,研究大豆、花生蛋白复合挤压组织化产品质构特性的变化规律。结果...
- 孙照勇魏益民张波陈锋亮
- 关键词：大豆粕花生粕
- 文献传递
- 双螺杆挤压机螺杆元件类型对扭矩和压力的影响被引量：12
- 2007年
- 以食用脱脂低温豆粕为原料,以Brabender DSE-25型双螺杆挤压膨化实验室工作站为加工设备,研究了不同几何参数的输送元件、捏合块和齿型盘6种螺杆元件对挤压过程中扭矩和压力的影响。结果表明:螺杆元件对扭矩和压力有显著影响;对扭矩影响的主次顺序为反向输送元件;齿型盘、捏合块、正向输送元件;有反向螺旋角或错裂角或对物料剪切强度大的元件能够显著增加扭矩;元件对压力的影响规律不明显。对系统稳定性的初步分析认为,错列角为45°和90°的捏合块具有较好的混炼效果,而齿型盘和错列角为-45°的捏合块的混炼效果较差。
- 张波魏益民Wolfgang SietzeJens Dreisoerner康立宁
- 关键词：双螺杆挤压机螺杆元件扭矩
- 脱脂花生粉特性对其挤压产品结构的影响被引量：10
- 2007年
- 以低温脱脂花生粉为原料，采用DSE-25型双螺杆挤压实验室工作站，在花生粉高水分挤压组织化工艺优化的基础上，研究了原料特性（粒度、pH值和油脂含量）对挤压组织化产品结构的影响规律。结果表明，原料特性对脱脂花生粉挤压组织化产品的质量和结构有明显影响。粒径在0．2～0．3mm范围内的原料，其挤压产品既可保持适当的硬度和咀嚼度，又有较好的组织化结构，其微观结构细致，气腔小且分布均匀。原料的pH值对产品的流变学性质和微观结构影响较大；在花生蛋白等电点附近（pH值4．5），挤压产品的硬度和咀嚼度最高，具有较致密的组织结构；在接近中性时，组织化度最高；偏碱性条件不利于产品组织化结构的形成。随原料中油脂含量的增加，挤压产品的硬度、咀嚼度和剪切力均明显下降，扭矩显著降低；综合挤压产品的感官质量和质构分析结果，认为原料中油脂含量在3％-6％范围内，有利于挤压产品组织结构的改善和感官质量的提高。
- 张汆魏益民张波
- 关键词：花生蛋白质
