中国航空科学基金(03G21013)
- 作品数：2 被引量：8H指数：1
- 相关作者：陈大明仝建峰李宝伟刘晓光刘小光更多>>
- 相关机构：中航工业北京航空材料研究院更多>>
- 发文基金：中国航空科学基金更多>>
- 相关领域：一般工业技术航空宇航科学技术化学工程金属学及工艺更多>>
- 注模凝胶热压法制备Al2O3(YAG)/LaPO4层状陶瓷复合材料
- 2005年
- 选择Al2O3(YAG)作为基体片层材料,LaPO4作为界面层材料.采用凝胶注模成型技术制备出基体层材料的坯片,然后在基体层坯片上采用浸渍或喷涂工艺附着界面层材料,最后将坯片叠置于模具中热压烧结.制备的陶瓷复合材料微观结构均匀,基体片层厚度为:110 μm～150 μm,界面层厚度为:10 μm～30 μm,实测层厚比为11.重点研究了工艺参数及界面层成分对层状陶瓷复合材料室温性能的影响.结果表明:氧化物基层状陶瓷复合材料的抗弯强度比基体材料略有下降,但室温断裂韧性达到了:13.52 MPa.m1/2,是基体材料断裂韧性的3倍.还对比了氧化物基层状陶瓷复合材料与基体材料在断裂过程中裂纹扩展路径的差异.
- 仝建峰陈大明李宝伟刘小光
- 关键词：钇铝石榴石磷酸镧层状陶瓷
- 凝胶注模氧化铝陶瓷坯体的结构与表征被引量：8
- 2004年
- 研究了凝胶注模氧化铝陶瓷坯体的密度、强度、空隙率分布及微观结构等特征。结果表明,影响凝胶注模陶瓷坯片密度的因素主要有:料浆的固含量、单体含量、单体和胶联剂的比值。随着料浆固含量的提高,坯片的抗弯强度呈下降趋势,坯片内部的孔隙率降低,从平均孔隙度为110nm降为90nm,而且均为单峰分布。凝胶注模成型的陶瓷坯片在干燥后,坯片强度优于注射成型、流延成型等传统成型方式。
- 仝建峰陈大明李宝伟刘晓光
- 关键词：凝胶注模料浆固含量氧化铝陶瓷空隙率分布
