浙江省科技厅资助项目(2013C14006)
- 作品数：4 被引量：15H指数：2
- 相关作者：王丽王书强李延军黄成建殷丽萍更多>>
- 相关机构：浙江农林大学杭州市余杭区林业水利局更多>>
- 发文基金：浙江省科技厅资助项目浙江省自然科学基金浙江省林业厅资助项目更多>>
- 相关领域：农业科学轻工技术与工程更多>>
- 薄竹单板浸渍工艺对阻燃胶合板性能的影响被引量：6
- 2015年
- 在常压下研究了温度、时间、复配阻燃剂质量分数等不同浸渍工艺参数对薄竹单板载药量的影响,测定了不同载药量薄竹胶合板的燃烧和力学性能.结果表明,在温度为60℃,时间为8h,复配阻燃剂质量分数为30％时,单板载药量趋于稳定;单板厚度增加,单板栽药量会相应减少.力学性能表明,经过阻燃处理的薄竹胶合板随着栽药量的增加,胶合强度有所下降,与未处理试样的胶合强度相比,经载药量为6％,8％,10％和12％阻燃处理的胶合板胶合强度分别下降了16.1％,22.0％,28.0％和35.6％,含水率范围为12.3％～ 13.2％,胶合强度和含水率均能满足Ⅱ类胶合板的要求.燃烧性能表明,随着载药量的增加,胶合板的点燃时间和残余质量逐渐增加,而总热释放量和总烟释放量逐渐减小,阻燃效果明显.因此,利用常压浸渍工艺生产阻燃薄竹胶合板是可行的.
- 王书强牛帅红金敏庄仁爱王丽
- 关键词：阻燃胶合板力学性能
- 热压工艺对室外分级侧压竹板力学性能的影响
- 2013年
- 以2 mm厚分级竹片为原料,通过单因素试验,分析了热压温度、热压压力、热压时间和涂胶量对板材力学性能的影响规律。结果表明:热压时间为0.9 min/mm时,静曲强度和弹性模量均达到最大值;涂胶量为150 g/m2时,静曲强度和弹性模量均达到最大值;热压温度为135℃时,静曲强度和弹性模量分别为198.1 MPa和16 189 MPa,达最大值;热压压力为0.9 MPa时,静曲强度和弹性模量均达到最大值。因此,分级侧压竹板的较佳热压工艺为热压温度135℃,热压压力0.9 MPa,涂胶量150 g/m2,热压时间为0.9 min/mm。
- 殷丽萍姚迟强黄成建章卫钢李延军
- 关键词：热压工艺
- 高温热处理对毛竹材颜色和平衡含水率的影响被引量：8
- 2015年
- 以毛竹（Phyllostachys heterocycla cv.pubescens）材为研究对象,探讨热处理温度（100~200℃）和时间（2h、3h）对去青去黄后的毛竹材表面颜色和平衡含水率的影响规律。结果表明：热处理能使毛竹材表面颜色均匀加深,随着处理温度和时间的增加,毛竹材的明度（L＊）、黄蓝色品指数（b＊）和平衡含水率显著下降,红绿色品指数（a＊）先上升后下降,总体色差（？E＊）显著上升,说明热处理后竹材表面颜色逐渐由原色过度到棕褐色;在本研究范围内,通过高温热处理毛竹材的明度、黄蓝色品指数、红绿色品指数最大降低56.45%、54.34%、37.40%,平衡含水率降低46.57%。
- 南博王书强李延军殷丽萍黄成建王丽
- 关键词：毛竹材平衡含水率
- 刨切薄竹载药量对薄竹胶合板力学性能的影响被引量：1
- 2015年
- 利用复配阻燃剂研究了浸渍温度、浸渍时间及浸渍浓度对刨切薄竹载药量的影响,并测试了不同载药量薄竹胶合板的力学性能。结果表明：在温度60℃,时间8 h,浸渍浓度30%时为最佳浸渍条件;力学性能测试表明,经过阻燃处理的薄竹胶合板随着载药量的增加其胶合强度有所下降,未处理试样的胶合强度为0.85 MPa,含水率为11.0%,经阻燃处理载药量为6%、8%、10%、12%的胶合板胶合强度依次为0.75 MPa、0.71 MPa、0.64 MPa、0.58 MPa,分别下降了11.8%、16.5%、24.7%、31.8%,含水率范围为12.3%~13.2%。当载药量为6%和8%时胶合强度满足普通胶合板的国标指标值,即≥0.70MPa;综合含水率和胶合强度可知8%为最佳载药量。
- 王书强牛帅红庞小仁李延军金敏王丽
- 关键词：刨切薄竹阻燃力学性能
