国家自然科学基金(51101085)
- 作品数：16 被引量：67H指数：5
- 相关作者：徐吉林罗军明刘勇刘福钟震晨更多>>
- 相关机构：南昌航空大学南昌大学哈尔滨工业大学更多>>
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- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术医药卫生化学工程更多>>
- 生物医用多孔Ti-15Mo合金的微波烧结制备及表面活性处理（英文）被引量：1
- 2018年
- 本文采用微波烧结制备了生物医用多孔Ti-15Mo合金,并以碳酸氢铵为造孔剂调节合金孔隙率及力学性能.多孔Ti-15Mo合金是由主晶相β-Ti和少量α-Ti组成,其中α/β的比例随碳酸氢铵含量的增加无明显变化.随着碳酸氢铵含量的增加,多孔Ti-15Mo合金的孔隙率和孔径均随之增加,而抗压强度、弹性模量和抗弯强度随之下降.然而,合金的抗压强度、抗弯强度和弹性模量均高于或接近于自然骨.采用水热法对多孔Ti-15Mo合金进行表面活化处理后,多孔Ti-15Mo合金外表面和内表面均形成了针片状的Na_2Ti_6O_(13)涂层.水热处理试样经SBF溶液浸泡14天后,内外表面均完全被缺钙的磷灰石层所覆盖,说明水热处理的多孔Ti-15Mo合金具有优异的磷灰石形成能力和生物活性.由此可见,水热处理的微波烧结多孔Ti-15Mo合金是一种非常有前途的骨植入材料.
- 徐吉林张金龙鲍路姿赖涛罗军明郑玉峰
- 关键词：微波烧结合金多孔碳酸氢铵
- 医用多孔NiTi合金微波烧结的初步探讨被引量：5
- 2012年
- 以镍粉和氢化钛粉为原料,经混粉、压坯后,在850～1100℃微波烧结10～30min获得多孔NiTi合金。利用阿基米德排水法、OM、SEM、EDS和XRD分别对多孔NiTi合金的孔隙率、表面形貌、成分和相组成进行了系统的分析。结果表明,微波烧结制备的多孔NiTi合金主要由B2型的NiTi相和少量Ni3Ti、Ti2Ni杂质相组成;随着烧结温度的升高,NiTi相增加而杂质相减少;多孔NiTi合金的孔隙率为30%～35.5%,孔径为20～60μm,随着烧结温度的升高,孔隙率在950℃之前变化不大,1000℃时获得最大值,之后逐渐下降;微波烧结的保温时间对合金相组成和孔隙率影响不大。
- 赖大春徐吉林罗军明钟震晨张燕兵
- 关键词：多孔NITI合金形状记忆合金微波烧结
- 铸态NiTiCu形状记忆合金的组织及性能被引量：2
- 2014年
- 采用传统钨极电弧真空熔炼技术制备了NiTiCu形状记忆合金。通过光学显微镜、X射线衍射分析、接触角测试、硬度测试及电化学工作站,对铸态NiTiCu合金的金相组织形貌、相组成、润湿性、硬度和耐蚀性进行了分析研究。结果表明,NiTiCu合金主要由B2奥氏体相和B19′马氏体相组成,并随着Cu含量的增加。马氏体相的衍射强度增加,铸态NiTiCu合金呈现出典型的铸态金相组织,心部为粗大的等轴晶,边部为细小的等轴晶,而中间为柱状晶。NiTiCu合金的接触角随着Cu含量的增加而增大,硬度随着Cu含量的增加而减小。在人工唾液中的耐蚀性研究发现,NiTiCu合金的耐蚀性随着Cu含量的增加而缓慢增强。
- 徐吉林梅丁丁罗军明
- 关键词：牙科材料
- 医用Ti-6Al-4V合金表面氟硅烷超疏水涂层的制备及生物学性能被引量：10
- 2019年
- 采用微弧氧化技术和氟硅烷修饰在医用Ti-6Al-4V合金表面构建超疏水涂层。考察微弧氧化电压对涂层表面形貌及粗糙度的影响,分析微弧氧化涂层和超疏水涂层的相组成及元素化学状态,以探讨超疏水表面的形成机制。初步研究了超疏水试样的细胞毒性和抗菌性能。结果表明,随着微弧氧化电压的增加,涂层的表面粗糙度增大,而显微结构均匀性在440 V最佳。经疏水处理后,试样的表面粗糙度较微弧氧化试样有所下降,而接触角随着电压的增加而先增大后减小,在440 V时获得最大值154.9°。微弧氧化涂层主要由锐钛矿及少量金红石TiO2相组成,并含有大量的–OH和一些磷的化合物,而超疏水试样表面存在大量的CF3、CF2和Si-O基团。全氟辛基三氯硅烷通过水解和脱水反应将氟硅烷嫁接于微弧氧化涂层上而形成超疏水表面。超疏水试样属于1级无毒材料,其细胞增殖率与Ti-6Al-4V合金无显著差异。此外,超疏水试样还具有一定的抗菌性,相对微弧氧化试样,其抗菌率可达93.03%。
- 姜久仰刘宏宇徐吉林张鹏张铁娃
- NiTi合金表面微弧氧化陶瓷膜层的形成机制探讨被引量：9
- 2012年
- 采用扫描电镜(SEM)、X光电子能谱分析仪(XPS)等分析手段,研究了NiTi合金表面绝缘膜的结构及成分,从而探讨非阀金属NiTi合金表面微弧氧化陶瓷膜层的形成机制。结果表明,NiTi合金微弧氧化过程中的电流密度-时间曲线与纯钛形状基本一致,也可分为3个阶段,但其最大的电流密度为后者的13倍;NiTi合金表面的绝缘膜主要是通过电化学沉积形成的Al2O3及少量的TiO2、Ni2O3和磷酸盐薄膜,这一绝缘膜就相当于阀金属的阳极氧化膜,为NiTi合金进行微弧氧化处理提供了前提条件;NiTi合金表面的陶瓷膜层主要来源于电解液中的铝酸根离子和少量的基体Ni和Ti(包括固态的和溶解于电解液中离子态的),经反复的放电、熔融、喷射、冷却、凝固,发生一系列的电化学、等离子体化学和热化学反应最终形成表面粗糙多孔陶瓷膜层。
- 徐吉林刘福罗军明王福平
- 关键词：微弧氧化NITI合金陶瓷涂层
- 含铜医用金属抗菌材料的研究现状被引量：7
- 2019年
- 细菌感染是硬组织修复替代用金属材料临床亟待解决的问题之一。通过在传统不锈钢、钛合金和新型合金等医用金属材料中添加Cu元素赋予合金自身的抗感染能力是解决上述问题的有效方法之一。综述了Cu2+离子的抗菌机理及近年来国内外在含铜医用金属抗菌材料方面的最新研究进展,并对研究中存在的问题加以总结与分析,对未来研究进行了展望。
- 陶寿晨徐吉林罗军明
- 关键词：医用金属材料抗菌机理抗感染
- AZ31镁合金表面超疏水涂层的制备及耐蚀性（英文）被引量：4
- 2018年
- 为提高镁合金的耐蚀性,通过微弧氧化和硬脂酸乙醇溶液疏水处理两步法在镁合金表面制备超疏水涂层。考察微弧氧化电压、频率和时间对疏水处理试样接触角的影响。结果表明:随着微弧氧化电压、频率和时间的增加,疏水处理试样的接触角均先增大后减小,分别在350 V、1000 Hz和5 min时获得最大值。最佳超疏水涂层主要由MgO和Mg2Si O4相组成,其表面微孔直径为～900nm,厚度为～6.86μm,接触角高达156.96°。超疏水试样的腐蚀电流密度较基体降低3个数量级,而氢气析出量较基体降低94.77%。
- 刘爱辉徐吉林
- 关键词：AZ31镁合金微弧氧化耐蚀性生物医学应用
- 电解液组分对TiC_P/Ti6Al4V复合材料微弧氧化膜耐蚀性及耐磨性影响被引量：10
- 2017年
- 采用微弧氧化技术在TiC_P/Ti6Al4V复合材料表面制备陶瓷膜。在NaAlO_2和NaH_2PO_2两种溶液体系中通过添加不同添加剂NaOH、C_(10)H_(12)CaNa_2N_2O_8·4H_2O和Na_2SiO_3,研究电解液组分对陶瓷膜组织、耐蚀性和耐磨性的影响。结果表明:在NaH_2PO_2电解液体系中生成的膜层由金红石型和锐钛矿型TiO_2相组成,而在NaAlO_2体系中除了生成TiO_2外,还生成了Al_2TiO_5和g-Al_2O_3。添加NaOH可以加快微弧氧化反应速率,添加NaAlO_2和Na_2SiO_3有利于提高膜层的硬度,NaH_2PO_2溶液体系中形成的膜层厚度是NaAlO_2溶液体系的2~3倍。在NaAlO_2和NaH_2PO_2电解液体系中生成的膜层,其耐腐蚀性能排序均为:Na_2SiO_3>C_(10)H_(12)CaNa_2N_2O8·4H_2O>NaOH。在NaAlO_2电解液体系中生成的膜层的耐磨性能排序为:Na_2SiO_3>NaOH>C_(10)H_(12)CaNa_2N_2O_8·4H_2O,而在NaH_2PO_2电解液体系中生成的膜层的耐磨性能排序为:Na_2SiO_3>C_(10)H_(12)CaNa_2N_2O_8·4H_2O>NaOH。TiC_P/Ti6Al4V复合材料经过微弧氧化处理后,耐磨性和耐蚀性均优于基体,在NaH_2PO_2+Na_2SiO_3电解液中生成的微弧氧化膜的耐蚀性最好,耐磨性也较好,其腐蚀电流密度较钛基复合材料基体降低约2个数量级,因此综合性能最好。
- 罗军明吴小红徐吉林
- 关键词：钛基复合材料微弧氧化耐蚀性耐磨性
- TiC含量对微波烧结TiC/TC4复合材料组织和性能的影响被引量：4
- 2017年
- 通过微波烧结法制备TiC/TC4复合材料,研究不同质量分数增强相TiC(0%、5%、10%、15%)对钛基复合材料显微组织和性能的影响。结果表明:TiC/TC4复合材料只有TiC和基体α-Ti+β-Ti 3种物相组成。随着增强相TiC含量增加,TiC/TC4复合材料相对密度、显微硬度(HV)、室温抗压缩强度均提高,分别达到98.01%、6610 MPa、1789 MPa,其相对密度与有关文献中的真空烧结相比提高2%~6%,其抗压强度与熔铸法制备的铸态钛基复合材料相比提高5%~15%。随TiC含量增加,TiC/TC4复合材料耐磨性提高,摩擦系数在0.25~0.30之间,其室温磨损机制由磨粒磨损和粘着磨损转变为轻微的剥层磨损。
- 罗军明吴小红徐吉林
- 关键词：TIC微波烧结钛基复合材料
- 医用多孔NiTi合金的制备及表面改性研究进展被引量：5
- 2012年
- 综述了医用多孔NiTi合金的粉末冶金制备方法及其表面改性研究进展,对各种方法可能出现的问题进行分析,并对医用多孔NiTi合金的制备及表面改性前景进行了展望。
- 鲍路姿徐吉林罗军明钟震晨黄文亮何军强
- 关键词：多孔NITI合金粉末冶金表面改性
