国家自然科学基金(50005002)
- 作品数：8 被引量：58H指数：5
- 相关作者：范晋伟关佳亮王文超张小龙谷志敏更多>>
- 相关机构：北京工业大学清华大学天津大学更多>>
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- 相关领域：机械工程金属学及工艺更多>>
- SK-21数控凸轮磨床几何误差补偿技术的理论研究被引量：2
- 2006年
- 针对如何减小SK-21数控凸轮磨床的几何误差从而提高加工精度,以多体系统运动学理论为基础,根据自身结构和运动误差,推导出凸轮精密加工的计算方程;明晰了精密数控指令的迭代求解过程;分析了刀具理想与实际路线的计算方法,内外法线的判定和曲线的拟合方法;并从解析几何理论和多体系统理论两个不同角度对几何误差参数辨识进行了讨论。
- 胡勇范晋伟谷志敏刘宏旭
- 关键词：几何误差补偿多体系统数控凸轮磨床
- 并联机床虚拟设计的理论方法被引量：6
- 2001年
- 针对并联机床，从自由度数定理出发，确保了并联机床概念设计的可靠性；运用多体系统运动学理论，推导出并联机床运动学模型及加工空间与结构尺寸关系的模型，进而，通过并联机床相对运动约束方程，推导出并联机床刀具运动与驱动杆系参数的关系方程．这一整套研究思路，对指导并联机床的设计与控制，减小设计的盲目性提供了有力的理论依据．
- 范晋伟关佳亮王彤波王文超关剑张小龙
- 关键词：并联机床现代设计方法
- 提高精密凸轮磨削精度的几何误差补偿技术被引量：15
- 2004年
- 针对精密凸轮加工中存在的精度问题 ,推导出凸轮磨削中的理想砂轮中心包络线的求解方程 ,进而将基于多体系统理论的误差补偿技术与凸轮加工设计方法相结合 ,研究了理想数控指令的生成方法、砂轮轮廓误差的计算方法、精密数控指令和逆变凸轮廓型的求解算法 ,在此基础上 ,开发出凸轮精密磨削过程的误差补偿与动态仿真分析软件。实验表明 ,运用该软件生成的精密数控指令以及逆变凸轮廓型 ,可直接保证凸轮廓型的加工精度 ,提高凸轮生产效率 5 0
- 范晋伟关佳亮阎绍泽
- 关键词：误差补偿多体系统数控系统
- 基于Web的数控曲面磨床几何误差补偿技术被引量：3
- 2006年
- 以误差补偿技术的网络化应用为目的展开研究,选取SMART-CNC数控曲面磨床为研究对象,运用多体理论,建立了磨床的运动模型,获得了与精密刀具轨迹相对应的逆变刀具路线或逆变数控指令的求解方法,在此基础开发了基于网络的误差补偿软件,构建了网络化误差补偿服务系统。仿真试验结果从理论上证明了本文建模方法的正确性和网络化应用方案的可行性。
- 范晋伟谷志敏刘宏旭胡勇
- 关键词：数控磨床误差补偿网络化制造
- 数控磨床磨削运动精度分析与控制方法的理论研究被引量：12
- 2001年
- 在大中型工件的精密磨削过程中，数控磨床的运动精度是影响工件几何形状误差的重要因数．运用多 体系统运动学理论，建立了计及误差的数控磨床运动方程，揭示出保证精密磨削过程得以实现的机械系统运动 本质，并以此为基础，提出适合精密磨削运动控制的数控指令生成方法．
- 范晋伟关佳亮王文超康存锋张小龙
- 关键词：数控磨床误差补偿运动控制
- 数控机床通用空间几何误差建模方法与精密加工指令的生成技术研究被引量：11
- 2001年
- 中低档数控机床在我国应用极其广泛 ,几何误差是影响该类机床的主要因素 ,约占机床总体误差的 70 %左右。本文应用多体系统运动学理论 ,依据双分支、1 1个自由体的结构 ,建立了概括所有可能出现的五轴以下数控机床结构形式的通用几何误差分析模型及精密数控指令求解方法 ,并在三坐标立式龙门加工中心上进行了实验验证。本文的研究方法 ,对误差补偿技术的普及和推广具有积极的意义。
- 范晋伟关佳亮王文超刘又午章青
- 关键词：多体系统数控机床误差补偿
- 三坐标数控机床通用几何误差补偿技术网络化应用的研究被引量：3
- 2006年
- 将误差补偿与计算机网络结合起来,主要研究了误差补偿算法的网络化应用,使广大制造企业可以直接通过Internet获取误差补偿服务以提高数控机床的加工精度。误差补偿网络化应用系统采用B/S模式和三层体系结构,Web服务器负责与用户的交互,应用程序服务器负责误差补偿算法的执行,数据库服务器负责数据的存储。实验表明,基于网络的三坐标数控机床误差补偿网络化应用软件运行稳定,达到了预期的效果。
- 范晋伟董广谱岳中军周顺生
- 关键词：误差补偿多体系统网络化应用网络化制造
- 硬脆材料专用ELID磨削液的研制被引量：11
- 2003年
- 本文在已有新型通用ELID磨削液(HDMY-20型)的基础上,根据硬脆材料的磨削特点和ELID磨削过程中磨削液的电解修锐生膜缓蚀作用,结合通用ELID磨削液的研制经验,通过增添表面活性剂、稳定剂、防锈剂、油性极压剂和凋整无机盐等成分的比例关系,优化出适合硬脆材料ELID磨削最佳状态的专用ELID磨削液。应用此磨削液磨削硬质合金表面粗糙度可达Ra0.007μm比通用型磨削液磨削的硬质合金Ra值降低了0.005μm。
- 关佳亮范晋伟黄旭东李洪双刘本东
- 关键词：硬质材料ELID磨削磨削液镜面磨削
