湖南省教育厅科研基金(10C1259)
- 作品数：6 被引量：11H指数：2
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- 相关领域：金属学及工艺机械工程一般工业技术更多>>
- 基于Pro/Toolkit的齿轮滚刀的参数化建模被引量：1
- 2011年
- 利用Pro/Engineer的二次开发工具Pro/Program实现齿轮滚刀的参数化建模。为建立一个完整的参数化的齿轮滚刀建模系统,以Pro/Toolkit为二次开发平台,结合VS2005的编程环境,完成其系统的设计。该齿轮滚刀建模系统的特点是具有直观、清晰的对话框界面,在运用时只需输入一些基本参数,就可以生成相对应的三维模型;该建模系统对于齿轮滚刀的三维建模工作的开发和研究意义重大。运用Pro/Toolkit,不仅可以提高设计效率,又可以缩短产品研发的周期。
- 何超周后明
- 关键词：齿轮滚刀PRO/TOOLKITPRO/ENGINEER参数化建模
- 复合陶瓷刀具与奥氏体不锈钢扩散性能的研究
- 2011年
- 陶瓷刀具切削高硬钢时,刀具和工件之间的元素扩散将加剧刀具前刀面的磨损。采用双因素均匀试验法通过EDS(能谱仪)分析Al2O3基TiC增韧复合陶瓷刀具与1Cr17Ni7不锈钢中Ti和Fe的扩散结果,利用二次回归找出了温度与高温持续时间双因素对扩散的影响函数方程。方程指出温度对扩散的影响比时间更显著。不同温度所需的扩散激发时间不同,900℃时只需69 min。同时使用显微硬度仪对扩散与刀具和工件显微硬度的影响进行了研究。扩散副交接面处Al2O3基TiC增韧复合陶瓷硬度降低了1/2。
- 祝贺周后明邓建新
- 关键词：扩散EDS
- 陶瓷刀具切削奥氏体不锈钢的切削力试验研究被引量：7
- 2011年
- 对3种复合陶瓷材料刀具切削奥氏体不锈钢(1Cr17Ni7)进行研究,建立了正交切削试验方案。通过试验研究了切削用量对三向切削力的影响,利用指数回归分析建立了3种刀具的主切削力经验公式,并结合切削用量显著性分析对主切削力进行了对比分析。试验结果表明在采用较小进给量和较小切削深度进行切削时,会出现了背吃刀力大于主切削力的现象;切削速度及进给量对主切削力的影响最大;3种刀具中CT2刀具的主切削力最大。
- 戴登钊周后明祝贺邓建新
- 关键词：陶瓷刀具奥氏体不锈钢切削力
- 基于Pro/E的稻谷干燥机振动筛的研究
- 2011年
- 本研究来自一个可移动式电热净谷干燥机的实用新型专利.为了进一步完善谷物在干燥中净化,在谷物清选风车的基础上,通过一个曲柄摇杆机构来完成谷物的清选,并且有效利用干燥过程中风机的出风量,得到了能源的最大利用.采用PRO/ENGINEER三维实体建模软件进行实体参数化设计,对其参数化装配及运动仿真分析和干涉检查,并得出机构的位移、速度、加速度随时间变化的曲线.利用该方法可以使得设计人员快速、直观的对其运动机构进行优化设计.
- 何超谢文伟石可伟周后明
- 关键词：振动筛PRO/E参数化设计运动仿真干燥机
- 基于Pro/E的无渐开线方程齿轮参数化建模被引量：2
- 2011年
- 为了避免繁琐的渐开线方程的建立,并且能精确地得到齿轮齿根部分的非渐开线齿廓曲线即齿根过渡曲线而不只是作近似处理,同时能有效地模拟齿轮轮廓的加工过程,使齿轮参数化建模更方便、精度更高,根据范成法加工齿轮原理,通过齿条刀具模拟加工齿轮过程,并对齿条齿轮啮合系统进行参数化定义和设置,结合Pro/E中的运动仿真模块,使其齿条刀具上的各结点在运动仿真中生成运动轨迹,并作轨迹曲线的修改,从而获得精确的齿轮渐开线,进而完成齿轮的参数化三维模型的建立.此方法有效地模拟齿轮轮廓的加工过程,实现了齿轮齿廓精确绘制,脱离了繁琐的渐开线参数方程和程序语言的束缚,在齿轮参数化三维设计中新颖实用,通俗易懂.
- 何超周后明邓建新
- 关键词：渐开线齿轮参数化建模
- 型腔高速加工环间移刀轨迹优化——Clothoid曲线被引量：1
- 2012年
- 为提高高速加工中的加工精度和效率,根据型腔加工中环切法的特点,及环间法向移刀的刀具轨迹不光滑,铣削力大且不平稳,提出了Clothoid曲线的环间移刀方法,对刀具轨迹进行优化.实验表明,Clothoid曲线过渡更平稳,铣削力更小.
- 石可伟周后明
