浙江省自然科学基金(M503017)
- 作品数：6 被引量：35H指数：4
- 相关作者：钱欣周珏金扬福张宏钱仕杰更多>>
- 相关机构：浙江工业大学更多>>
- 发文基金：浙江省自然科学基金浙江省教育厅科研计划更多>>
- 相关领域：化学工程理学更多>>
- 工艺条件对夹芯注射制品残余应力的影响被引量：4
- 2006年
- 采用Moldflow公司MPI软件中的Co-injection分析模块,对ABS／PS夹芯注射成型过程进行动态模拟分析,以揭示工艺参数对夹芯注射成型过程中残余应力影响的规律。结果发现:在各种成型工艺参数中,保压条件对残余应力影响较为突出,模温条件对残余应力影响次之;最大残余应力主要分布在浇口位置和芯层最厚处,芯层前缘处残余应力次之,壳层最厚处残余应力最小。
- 钱欣张宏金扬福
- 关键词：残余应力
- 夹芯注塑充模过程的计算机可视化模拟分析——制品形状和浇口位置对芯层熔体前缘冲破的影响被引量：9
- 2004年
- 采用Moldflow公司MPI软件中的Co -injection分析模块 ,对夹芯注塑成型过程进行动态模拟分析 ,揭示矩形制品的形状及浇口位置对夹芯注塑充模过程中芯层熔体前缘冲破的影响规律。实验发现 :矩形制品厚度的增加和宽度的减小可以提高前缘冲破时刻芯层熔体的体积分数 (N值 ) ;制品长度对前缘冲破的影响存在一个最佳值 ,在小宽度情况下 ,长宽比增加N值也随之增加 ;选择高的充模流速和进料方向平行于熔体流动方向的浇口位置都会有利于芯层熔体的充模过程。
- 钱欣周珏金扬福
- 材料种类对夹芯注射制品残余应力的影响被引量：3
- 2006年
- 采用Moldflow公司MPI软件中的Co-injection分析模块,对夹芯注射成型过程进行动态模拟分析；揭示不同材料种类组合对夹芯注射成型过程中残余应力的影响规律。结果发现,夹芯注射体系中两种物料相容性的好坏对芯/壳层界面处残余应力的分布有较大影响,芯层为结晶型材料时会导致残余应力有较大的跃迁。
- 钱欣张宏金扬福
- 关键词：残余应力
- 成核剂对生物降解聚乳酸结晶行为的影响被引量：18
- 2008年
- 采用DSC和POM对聚乳酸及聚乳酸/成核剂体系的结晶行为进行了研究。结果表明,一定温度范围下,等温结晶后的各样品在熔融时,均出现两个熔融峰。含滑石粉的样品出现两个熔融峰所需温度要比其它样品所需温度约低10℃。3种成核剂都有利于提高聚乳酸的结晶速度和结晶度,其中滑石粉的效果最显著。在125℃时滑石粉的加入使得t1/2从7.78min缩短到3.33min,tmax从7.84min缩短到3.18min;相同保温时间时(130℃,10min),结晶度约提高了19%。而成核剂对改变聚乳酸等温结晶过程的成核机理和生长方式无明显影响。
- 沈兆宏钱欣钱仕杰
- 关键词：聚乳酸等温结晶结晶动力学
- 夹芯注塑成型过程的计算机可视化模拟分析——材料粘度与工艺参数对芯层分布及均匀性的影响被引量：6
- 2005年
- 为了了解夹芯注塑的成型过程、探悉其成型机理,采用Moldflow公司MPI软件中的Co injection分析模块,对夹芯注塑成型过程进行动态模拟分析,揭示材料粘度以及工艺参数对夹芯注塑成型过程中芯层分布均匀性的影响规律。结果表明,芯层物料分布均匀性随芯/壳层熔体粘度比R值的减小而提高,这主要与芯层和壳层熔体的相对流动能力有关。此外,在工艺参数中,改变熔体注射速度对芯层物料分布均匀性的影响较为突出,而模温和熔体温度对芯层物料分布均匀性的影响却相对较弱。
- 钱欣周珏
- 关键词：均匀性
- 夹芯注塑成型过程的计算机可视化模拟分析——材料粘度与工艺参数对芯层熔体穿透深度的影响被引量：3
- 2005年
- 采用Moldflow公司MPI软件中的Co injection分析模块,对夹芯注塑成型过程进行动态模拟分析;以揭示材料粘度以及工艺参数对夹芯注塑成型过程中芯层熔体穿透深度的影响规律。结果发现,芯层熔体穿透深度值随芯/壳层熔体粘度比R值的减小而增大,这主要与芯层和壳层熔体的相对流动能力有关;此外,在工艺参数中,改变熔体注射速度对芯层熔体穿透深度的影响较为突出,而模温和熔体温度对芯层熔体穿透深度的影响相对较弱。
- 钱欣周珏许海棠
