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国家高技术研究发展计划(2005AA331020)

作品数:2 被引量:33H指数:2
相关作者:孟祥宁朱苗勇更多>>
相关机构:中冶连铸技术工程股份有限公司北京冶金技术研究院东北大学更多>>
发文基金:国家高技术研究发展计划教育部“新世纪优秀人才支持计划”更多>>
相关领域:冶金工程更多>>

文献类型

  • 2篇中文期刊文章

领域

  • 2篇冶金工程

主题

  • 1篇数对
  • 1篇铸坯
  • 1篇铸坯裂纹
  • 1篇连铸
  • 1篇连铸结晶器
  • 1篇结晶器
  • 1篇结晶器振动
  • 1篇拉速
  • 1篇高拉速
  • 1篇高拉速连铸
  • 1篇板坯
  • 1篇板坯表面
  • 1篇包晶钢

机构

  • 1篇东北大学
  • 1篇中冶连铸技术...

作者

  • 1篇朱苗勇
  • 1篇孟祥宁

传媒

  • 1篇钢铁研究学报
  • 1篇钢铁

年份

  • 2篇2009
2 条 记 录,以下是 1-2
排序方式:
高拉速连铸结晶器振动参数对板坯表面裂纹形成的影响被引量:14
2009年
结晶器振动导致初凝坯壳受力和变形是产生铸坯表面裂纹的主要原因。通过计算2.0 m/min拉速时弯月面区最大液体摩擦力和最大渣道动态压力,分析了高拉速下结晶器振动参数变化对板坯表面纵裂纹和横裂纹形成的影响,并结合振动参数对结晶器润滑和振动状态的影响,阐明减少表面裂纹的振动参数控制措施。研究结果表明:提高振频和振幅均增大铸坯表面裂纹形成的可能,振频影响强于振幅;增大非正弦振动因子降低了坯壳撕裂可能性,且对润滑有利,但使振痕加深,振动冲击加剧;适当降低振频,增大振幅和非正弦振动因子可抑制表面裂纹形成。
孟祥宁朱苗勇
关键词:连铸结晶器高拉速
包晶钢铸坯裂纹形成机理的实验研究被引量:19
2009年
针对包晶钢在连铸生产中铸坯裂纹出现较严重,选用具有相似收缩特征的Ag-Zn合金作为研究对象,开展定向凝固实验。研究得出,包晶钢包晶相变过程中包晶转变(δ→γ)阶段引起的收缩是导致铸坯裂纹的主要原因。与过包晶钢相比,亚包晶钢因在包晶相变过程中有较多的δ铁生成量和较少富余液相的补缩,铸坯更容易出现裂纹。亚包晶钢铸坯裂纹较低碳钢严重,是因为低碳钢发生包晶转变的温度低,避开了钢的零强度和零塑性温度区。
高仲张兴中姚书芳
关键词:包晶钢
共1页<1>
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