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中国博士后科学基金(20110490124)

作品数:4 被引量:43H指数:4
相关作者:赵湛李耀明陈义梁振伟唐忠更多>>
相关机构:江苏大学中国机械工业集团有限公司更多>>
发文基金:中国博士后科学基金江苏高校优势学科建设工程资助项目江苏省科技支撑计划项目更多>>
相关领域:农业科学更多>>

文献类型

  • 4篇中文期刊文章

领域

  • 4篇农业科学

主题

  • 3篇收获机
  • 2篇籽粒
  • 2篇联合收获机
  • 2篇感器
  • 2篇传感
  • 2篇传感器
  • 1篇摄影
  • 1篇实时监测
  • 1篇水稻
  • 1篇水稻籽粒
  • 1篇碰撞
  • 1篇脱粒
  • 1篇脱粒分离
  • 1篇小麦
  • 1篇离散元
  • 1篇离散元法
  • 1篇力学特性
  • 1篇敏感元件
  • 1篇监测系统
  • 1篇滚筒

机构

  • 4篇江苏大学
  • 1篇中国机械工业...

作者

  • 4篇李耀明
  • 4篇赵湛
  • 3篇梁振伟
  • 3篇陈义
  • 2篇唐忠
  • 1篇李洪昌
  • 1篇徐立章
  • 1篇刘丽霞

传媒

  • 2篇农业工程学报
  • 2篇农业机械学报

年份

  • 1篇2013
  • 2篇2012
  • 1篇2011
4 条 记 录,以下是 1-4
排序方式:
联合收获机谷物损失实时监测系统研究被引量:14
2011年
为了实现联合收获机工作过程中谷物损失量的实时监测,设计了谷物损失实时监测系统。该系统以PVDF压电薄膜作为敏感元件,通过电压放大器、带通滤波器、精密全波整流、包络检波等构成信号调制电路来检测谷物冲击信号,为了减小联合收获机的振动干扰,设计了一种双层隔振结构。在1.1~2.6 m/s范围内进行谷物冲击性能试验。结果表明,谷物冲击信号的电压峰值为2~4 V,且电压峰值随冲击速度的增大而增加。以AT89C52单片机为核心开发了二次显示仪表,实时采集传感器输出的谷物冲击信号。田间试验表明,该系统能够有效获取谷粒冲击信号,实时显示联合收获机谷物夹带、清选损失率,具有预报警功能,且测量结果可以通讯输出。
李耀明梁振伟赵湛陈义
关键词:联合收获机敏感元件监测系统
水稻籽粒碰撞力学特性研究被引量:15
2013年
根据水稻籽粒的物理特性建立了椭球体颗粒模型,采用离散元法模拟了籽粒与检测传感器碰撞力学过程。结果表明:对心碰撞时的峰值法向接触力Fn max随着曲率半径的增加而增大,偏心碰撞时籽粒将发生转动,Fn max随着法向重叠量的减小而减小;Fn max的差异随着粒径比γ的增加而增大,当γ=3时峰值力比率η的最小值小于45%。斜碰撞时η的变化呈现出不对称特性,且η的变化范围也随之增大,当γ=3时η的最小值约为30%,接触力上升时间tr为14~26μs。采用PVDF压电薄膜作为敏感元件设计了检测传感器,并进行了水稻籽粒冲击力学试验。结果表明,在相同碰撞速度下,输出电压峰值在2~4 V范围内波动,接触力上升时间tr为15~35μs。
赵湛李耀明陈义梁振伟刘丽霞
关键词:水稻籽粒离散元法碰撞力学特性
夹带损失传感器不同安装位置对籽粒检测精度的影响被引量:9
2012年
为正确选取有效识别脱出混合物中籽粒和杂余的阵列式PVDF夹带损失传感器的最佳安装位置,该文通过分析6、7和8kg/s喂入量时纵轴流滚筒下脱出混合物沿纵向与横向的籽粒和杂余分布规律,选取不同喂入量时纵向与横向分布的籽粒和杂余质量比例最稳定且变化最小的位置,通过比较籽粒和杂余在下落过程中不同位置的下落速度对阵列式PVDF夹带损失传感器冲击产生电压信号相差较大且谐振影响较小的点作为传感器的安装位置;结果表明,阵列式PVDF夹带损失传感器在纵轴流滚筒下的最佳安装位置为横向X轴上i为6、纵向Y轴上j为12、法向Z轴上k为14的点,在该点安装的阵列式PVDF夹带损失传感器可以有效检测脱出混合物中的籽粒数量,检测误差在4.5%~5.26%之间。该文为切纵流联合收获机纵轴流滚筒下夹带损失传感器的安装定位提供有效依据。
唐忠李耀明赵湛梁振伟陈义
关键词:收获机高速摄影传感器
切纵流联合收获机小麦夹带损失检测试验与分析被引量:14
2012年
为及时获知切纵流联合收获机在田间收获时的夹带损失情况,该文将切纵流联合收获机上的刀形齿切流滚筒、辅助喂入轮和钉齿纵轴流滚筒在实验室内建成切纵流脱粒分离试验台,在7 kg/s小麦喂入量时进行脱粒分离性能试验,测定脱出混合物中各成分的含量和纵向分布规律,建立脱出混合物脱分系数矩阵,求解出切纵流联合收获机上脱粒分离装置的脱分矩阵方程。利用阵列式聚偏氟乙烯PVDF压电薄膜传感器测量切纵流联合收获机田间收获时钉齿纵轴流滚筒下第11接料盒位置分离出的籽粒量,运用脱分矩阵方程计算出夹带损失质量并与人工实测值进行比较。结果表明,田间收获时运用PVDF压电薄膜传感器预测的夹带损失质量与人工实测值的误差为-4.82%~-5.87%。该研究可以对田间收获的籽粒夹带损失进行实时监控。
唐忠李耀明赵湛徐立章李洪昌
关键词:收获机传感器脱粒分离
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