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湖北某鲕状赤铁矿石悬浮焙烧试验研究被引量：9: 2015年; 针对传统磁化焙烧装备及技术所存在的还原时间长、还原不均匀、能耗及生产成本高等问题,采用悬浮焙烧法处理湖北某鲕状赤铁矿石。结果表明,在给矿细度为-0.074 mm占80%、气体速度为1.4 m/s、H2浓度为40%、还原温度为650℃、焙烧时间为10 s条件下,对铁品位为46.31%的鲕状赤铁矿石进行悬浮焙烧,焙烧产品磨细至-0.035 mm占90%后,在磁场强度为85 k A/m条件下磁选,可获得铁品位为58.32%、回收率为85.69%的铁精矿。对焙烧产品进行XRD分析表明,矿石中的赤铁矿经悬浮焙烧后转变为磁铁矿。对悬浮焙烧产品进行磁性分析表明,鲕状赤铁矿中弱磁性铁矿物经悬浮焙烧可快速转变为强磁性铁矿物,焙烧后物料的磁化强度和比磁化率显著提高。悬浮焙烧具有焙烧时间短、热利用效率高、处理能力大等优点,可在较短的时间内实现铁矿石的磁性转变,为难选铁矿石的利用开辟了新的途径。; 王儒韩跃新李艳军张裕书陈超; 关键词：悬浮焙烧 XRD 磁选磁性

难选赤褐-菱铁矿离析焙烧-弱磁选提铁研究被引量：3: 2015年; 针对重庆綦江沉积型赤褐-菱铁矿,提出离析焙烧-弱磁选工艺实现提铁。矿石与氯化钙、焦炭混匀后置入焙烧炉中进行离析焙烧,铁从弱磁性矿物转变为强磁性矿物后,焙烧矿采用弱磁选回收铁。研究结果表明:焙烧矿中产生了以磁铁矿(Fe3O4)、金属铁(Fe)为主的新矿相及少量的氧化亚铁(Fe O)新矿相,实现了铁与其他杂质的有效分离。在离析焙烧温度为950℃、离析焙烧时间为60 min、氯化钙和焦炭质量分数分别为4%和15%、弱磁选磁场强度H为0.10 T、弱磁选磨矿细度小于0.038 mm的铁精矿质量分数为95%的综合工艺条件下,得到了铁品位为72.02%,硫和磷质量分数分别为0.080%和0.053%,铁回收率为82.09%的铁精矿分选指标,提铁效果显著。; 肖军辉张裕书冯启明陈超; 关键词：菱铁矿赤褐铁矿弱磁选

铁矿石焙烧动力学研究现状及发展被引量：5: 2015年; 焙烧—磁选法是处理低品位难选氧化铁矿石的有效方法。归纳了铁矿焙烧过程动力学研究常用的3种表征方法,着重介绍了基于热重分析技术的静态法和动态法在铁矿石焙烧过程动力学研究方面的运用。总结了磁化焙烧、直接还原和深度还原过程动力学近年来的研究成果。指出菱铁矿磁化焙烧过程根据TG和DTG曲线可分为两个阶段,其反应机理分别符合随机核化和核生长机理;铁矿石直接还原过程根据TG和DTG曲线分为几个阶段,再由各阶段活化能的差异分为缓慢反应阶段和快速反应阶段,由此可以找出焙烧过程的限制环节;赤铁矿在深度还原过程中经历缓慢反应—快速反应—趋于平衡3个阶段,整体反应符合随机成核及长大模型,活化能约为320 k J/mol。指出今后应加强对实际矿石磁化焙烧动力学的研究,为实际难选矿磁化焙烧关键技术提供理论支撑;还应注重焙烧过程热力学与动力学研究的结合,对焙烧过程进行计算机模拟等方面的研究。; 周政李艳军陈炳炎张裕书陈超; 关键词：热重分析磁化焙烧动力学

巫山某鲕状赤褐铁矿石悬浮焙烧—磁选试验研究被引量：4: 2015年; 巫山某铁矿石属细粒嵌布高磷鲕状赤褐铁矿石,铁品位为46.31%,矿石中97.79%的铁呈赤(褐)铁矿形式分布,是矿石中主要的含铁矿物,也是试验主要回收对象。为开发利用该矿石,采用悬浮焙烧—磁选工艺对其进行了选矿试验。结果表明:在气体流量为10 m3/h、H2浓度为30%、悬浮焙烧温度为650℃条件下,对细磨至-0.074 mm含量为80%的原矿焙烧时间12 s,焙烧料磨细至-0.074 mm含量为95%,在磁场强度为85 k A/m条件下磁选后,可获得铁品位为58.32%、回收率为85.76%的精矿产品。悬浮焙烧工艺具有反应速度快、焙烧时间短、能耗低等优点,采用悬浮焙烧技术处理该类复杂难选铁矿石具有广阔的应用前景。; 王明星张淑敏李艳军刘杰; 关键词：鲕状赤铁矿微细粒嵌布悬浮焙烧磁选

东鞍山某鲕状赤铁矿石悬浮焙烧试验被引量：1: 2015年; 东鞍山某鲕状赤铁矿石铁品位为44.53%、P2O5含量为2.25%。矿石中赤铁矿主要以鲕状集合体形式存在,嵌布粒度微细,属难选矿石,采用传统选矿工艺难以获得理想的选别指标。为给该矿石合理开发利用提供依据,进行了悬浮焙烧—磁选试验。结果表明:在给矿细度为-0.074 mm占75%、总气流量为8 m^3/h、H2浓度为40%、焙烧温度为650℃、焙烧时间为75 s条件下进行悬浮焙烧,焙烧产品磨细至-0.074 mm占95%,在磁场强度为85.1k A/m条件下磁选,获得了铁品位为56.73%、回收率为83.96%、磷含量为0.78%的铁精矿,该精矿磷含量较高,还需进一步进行降磷研究。试验结果为我国鲕状赤铁矿石的开发利用提供了参考。; 张茹李艳军刘杰聂成梅张裕书; 关键词：悬浮焙烧磁选

石英的磨碎特性及其破裂参数的估算研究: 石英作为选矿过程主要的脉石矿物，直接影响着目的矿物的磨矿产品质量.应用总体平衡微分分批磨矿动力学模型，使用实验室小型滚筒球磨机研究了1.19 ～2.00 mm窄粒级石英矿样的磨矿动力学行为.试验结果表明：该粒级石英的磨矿...; 赵瑞超杨光李艳军韩跃新

难选铁矿磁化焙烧热力学研究被引量：7: 2013年; 探讨了赤铁矿、菱铁矿、褐铁矿磁化焙烧过程的热力学变化,指出不同矿石焙烧时需要的不同条件,为难选铁矿的磁化焙烧条件的选择提供理论依据。研究表明,赤褐铁矿磁化焙烧可以采用两种方式,即高温低CO浓度焙烧,或低温高CO浓度焙烧,低温焙烧在能耗上有一定优势;菱铁矿可以在中性气氛或弱氧化气氛中完成磁化焙烧,但存在气氛难以控制等问题,通过氧化—还原焙烧,可以方便控制反应气氛;当菱铁矿与赤铁矿的比例大于1∶1时,可以考虑在中性气氛中焙烧,否则,适宜的焙烧方案为氧化—还原焙烧。; 陈超张裕书杨强; 关键词：赤铁矿菱铁矿褐铁矿磁化焙烧热力学

某鲕状赤铁矿石低温连续悬浮焙烧试验: 2015年; 中国地质科学院矿产综合利用研究所与东北大学联合研制了连续悬浮焙烧炉,为检验某应用于鲕状赤铁矿石开发的可能性,采用该炉进行悬浮磁化焙烧—弱磁选选矿试验。结果表明,-0.3 mm的某鲕状赤铁矿石在焙烧温度为575℃,还原气体CO的体积分数为90%(N2的体积分数为10%)、总流量为6 m3/h的情况下以100 kg/h的给矿速度连续悬浮焙烧,焙烧产物磨至-0.074 mm占90%后用400×300型筒式弱磁选机1次弱磁选(磁场强度为120 k A/m),获得的精矿铁品位为56.22%、铁回收率为88.84%。悬浮焙烧过程的特点及弱磁选精矿指标表明,连续悬浮焙烧炉可实现鲕状赤铁矿石的高效、低耗开发利用。; 陈超刘亚川张裕书张少翔; 关键词：流态化焙烧

高磷鲕状赤褐铁矿离析焙烧提铁降磷研究被引量：2: 2015年; 针对重庆桃花高磷鲕状赤褐铁矿中,有害元素P的质量分数较高为1.17%,有85.90%的P分布于褐铁矿中,其余以胶磷矿形式产出,提出了离析焙烧-弱磁选工艺实现提铁降磷.矿石与氯化剂、还原剂混匀后置入焙烧炉中进行离析焙烧,铁从弱磁性矿物转变为强磁性矿物后,焙烧矿采用弱磁选回收铁.结果表明:焙烧矿中产生了以磁铁矿(Fe3O4)、金属铁(Fe)为主的新矿相及少量的氧化亚铁(FeO)新矿相,实现了铁矿物与磷矿物的有效分离;在离析焙烧温度950℃、焦炭用量20%、废盐用量45%、离析焙烧时间60min、弱磁选磁场强度H=0.12T、弱磁选磨矿细度小于0.038mm占95%的综合工艺条件下,得到了Fe的质量分数为71.65%,P的质量分数为0.17%,Fe回收率为87.92%的铁精矿分选指标,提铁降磷效果显著.; 肖军辉张裕书冯启明陈超; 关键词：提铁降磷弱磁选

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中国地质调查局地质调查项目(12120113087600)

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