国家科技型中小企业技术创新基金(12C26213302766)
- 作品数：5 被引量：16H指数：3
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- 高耐碱渗透剂异辛醇磷酸酯的合成及其复配被引量：2
- 2014年
- 以异辛醇(C8H17OH)和五氧化二磷(P2O5)为原料,先合成异辛醇磷酸酯;再将水解的异辛醇磷酸酯与十二醇聚氧乙烯醚AEO-9进行复配,得到高耐碱性渗透剂。异辛醇磷酸酯优化的合成工艺条件为:m(C8H17OH)∶m(P2O5)∶m(H2O)=1.5∶1∶0.038,P2O5滴加温度40℃,滴加时间1 h,保温反应温度70℃,保温反应时间2 h,水解反应温度70℃,水解反应时间1 h;水解异辛醇磷酸酯与AEO-9复配的质量比为93∶7。所得耐碱渗透剂的外观为淡黄色溶液,耐氢氧化钠溶解性200 g/L,渗透力180 s。
- 刘建平肖君明李江华
- 关键词：练漂助剂渗透剂氢氧化钠溶解性
- 季铵盐阳离子改性对活性染棉颜色的影响被引量：7
- 2017年
- 分别合成了单季铵盐基和双季铵盐基阳离子改性剂,讨论了阳离子改性剂种类和质量分数,氢氧化钠质量浓度,改性温度和时间,以及染液pH值对活性超级红RW200%染色棉布颜色参数和色牢度的影响。结果表明:阳离子改性最佳工艺为阳离子改性剂7%(omf)、氢氧化钠7 g/L、改性温度60℃、改性时间30 min;染液最佳pH值为6。未改性棉织物染色K/S值为5.49、干/湿摩擦色牢度分别为4级和3~4级、防沾色牢度4级;3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵接枝棉织物染色K/S值为6.19、干/湿摩擦色牢度均为3~4级、防沾色牢度4级、Δa*为-1.19、Δb*为0.69、ΔL*为-1.44;双(3-氯-2-羟丙基)四甲基二氯化乙二铵接枝棉织物染色K/S值为11.84、干/湿摩擦色牢度均为3级、防沾色牢度4级、Δa*为-2.00、Δb*为3.70、ΔL*为-5.19。
- 刘建平
- 关键词：阳离子季铵盐棉织物活性染料
- 棉织物退煮漂汽蒸一浴工艺被引量：3
- 2013年
- 针对传统棉织物前处理工艺流程长,能耗高,用工多等问题,采用碱堆置加退煮漂汽蒸一浴工艺对棉织物进行前处理,并对煮练后的半制品进行性能测试.结果表明,碱液中氢氧化钠5g/L、煮练液中高效短流程精练剂30g/L、过氧化氢8g/L、pH10.9,煮练后半制品毛效10cm/30min、白度82%、强力623N、棉籽壳0个,能满足后续染整加工要求.解决了生产中出现的粘辊及产品中出现的蜡条、破洞和色深等问题.
- 刘建平肖君明李江华
- 关键词：棉织物退煮漂汽蒸一浴工艺
- 丝光渗透剂的制备与应用被引量：2
- 2014年
- 以五氧化二磷和二乙二醇单丁醚合成磷酸酯，再水解磷酸三酯成双酯，并对产物进行性能测试。结果表明：最佳合成工艺为：五氧化二磷：二乙二醇单丁醚：水的质量之比为8：16：5，反应温度70℃，反应3h，水解1h，合成丝光渗透剂。该丝光渗透剂在氢氧化钠溶液为180-280g／L时，其渗透力为80-100s，起泡比为0，符合棉织物丝光工艺要求。
- 刘建平
- 关键词：丝光渗透剂P2O5二乙二醇单丁醚棉织物
- 双季铵盐阳离子改性剂的合成及应用被引量：5
- 2016年
- 采用18%盐酸与四甲基乙二胺反应生成四甲基二氯化乙二铵,再与环氧氯丙烷反应生成双(3-氯-2-羟丙基)四甲基二氯化乙二铵。将合成的双季铵盐阳离子改性剂与单季铵盐改性剂分别对棉织物进行改性处理,再用活性红R-2BF100%染色,测定了染色织物的K/S值、a、b、L值、耐水泡色牢度和耐摩擦色牢度。结果表明,双季铵盐阳离子改性剂最佳合成工艺条件为:18%盐酸49 g、四甲基乙二胺29 g、环氧氯丙烷32 g、滴加反应温度60℃、滴加反应时间2.5 h、保温反应温度60℃、保温反应时间40 min。棉织物经质量分数为5%(omf)的双季铵盐阳离子改性剂处理后,其染色K/S值达21.3,a、b值变化不大,L值变小;经过5%(omf)单季铵盐改性剂改性的棉织物,染色K/S值为16.7。与单季铵盐改性剂相比,经过双季铵盐阳离子改性剂处理的织物,耐水泡色牢度和耐湿摩擦色牢度都较好,耐干摩擦色牢度相当。
- 刘建平
- 关键词：印染助剂阳离子改性剂活性染料染色棉织物
