广东省科技厅产学研结合项目(2012B090600051)
- 作品数：5 被引量：11H指数：2
- 相关作者：郑开宏王顺成戚文军王海艳徐静更多>>
- 相关机构：广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院)国家知识产权局武汉钢铁股份有限公司更多>>
- 发文基金：广东省科技厅产学研结合项目国家高技术研究发展计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 热轧铝合金复合板的显微组织与力学性能被引量：2
- 2015年
- 采用热轧复合工艺制备了4343/3003/4343、4343/3003/7072两种热交换器用铝合金复合板,利用光学显微镜、电子拉伸试验机和扫描电镜,研究了铝合金复合板的包覆率、显微组织和力学性能。结果表明,两种铝合金复合板的包覆层厚度均匀、复合界面平整,其中4343/3003/4343复合板两层4343铝合金包覆层的包覆率分别为9.3%和9.4%,复合板的抗拉强度和伸长率分别为116.53 N/mm2和40.32%。4343/3003/7072复合板中4343、7072铝合金包覆层的包覆率分别为9.0%和8.1%,复合板的抗拉强度和伸长率分别为118.62 N/mm2和32.48%。
- 李滔王顺成戚文军郑开宏谢红聚谢建雄
- 关键词：热轧复合热交换器
- 合成温度对Al-5Zr-1.8B合金组织与细化能力的影响
- 2015年
- 以K2Zr F6、KBF4粉末和纯Al为原料,采用熔体反应法制备镁合金晶粒细化剂Al-5Zr-1.8B合金。利用光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪等,研究了合成温度对Al-5Zr-1.8B合金的组织和晶粒细化能力的影响。结果表明,Al-5Zr-1.8B合金的细化能力随着合成温度的升高出现了先提高再降低的趋势,合成温度为850℃时合成的Al-5Zr-1.8B合金晶粒细化效果最好。添加0.6%的Al-5Zr-1.8B合金,AZ91D镁合金的晶粒被细化至108μm,抗拉强度和伸长率分别提高到204 MPa和3.94%,比未添加细化剂相比,AZ91D镁合金的晶粒尺寸下降了67.07%,抗拉强度和伸长率分别提高了31.61%和27.92%。晶粒细化机制可归结为Zr B2粒子作为α-Mg的异质形核核心。
- 钟芳华戚文军王顺成
- 关键词：晶粒细化合成温度
- Al-6.55% Ti-0.22% C对AZ91D合金晶粒细化的影响被引量：1
- 2015年
- 采用液-固反应法制备了Al-6.55%Ti-0.22%C合金晶粒细化剂。通过对AZ91D合金的细化试验,研究了细化剂添加量对AZ91D合金的细化作用并分析了细化机理。结果表明:随着细化剂添加量的增加,晶粒尺寸逐渐减小,适宜的细化剂添加量为1%,添加量超过1%后,晶粒尺寸减小趋势变缓。
- 张彩锦郑开宏王顺成陈敏
- 关键词：晶粒细化剂AZ91D镁合金
- 浇注温度对液固铸造复合铝锭界面组织与强度的影响
- 2015年
- 采用液固铸造法制备4343／3003／4343复合锭，研究了浇注温度对复合锭的界面组织和结合强度的影响，讨论了复合锭的界面结合机理。结果表明，在725～750℃下浇注4343／3003／4343复合锭，复合锭的复合界面表现为冶金结合，由Al-Si固溶体层和Si、Mn元素扩散层构成，Al-Si固溶体层厚薄均匀，Si、Mn元素的扩散距离分别为10μm 和32μm，复合界面的结合强度高于3003铝合金的抗拉强度。液固铸造4343／3003／4343铝合金复合锭的界面复合机理为：4343铝合金熔体首先在3003铝合金复合锭表面急冷形成Al-Si固溶体，Al-Si固溶体中的Si和3003铝合金中的 Mn再相互扩散，形成冶金结合。
- 李滔王顺成戚文军郑开宏谢红聚谢建雄
- 铝晶粒细化剂Al-5Ti-1B合金的晶粒细化机理被引量：8
- 2014年
- 分别采用Al-5Ti-1B、Al-10Ti、Al-4B合金和TiB2粉末对纯铝进行细化实验,比较了TiAl3、TiB2和AlB2对纯铝的晶粒细化作用,利用光学显微镜、X射线衍射仪、扫描电镜和透射电子显微镜研究了Al-5Ti-1B合金的晶粒细化机理。结果表明,TiAl3是铝晶粒的有效异质形核相,但Al-5Ti-1B合金中的TiAl3因在铝熔体中会熔化而不是铝晶粒的直接形核相。单独的AlB2和TiB2都不是铝晶粒的有效异质形核相,但TiB2通过表面包覆TiAl3后可成为铝晶粒的有效异质形核相。Al-5Ti-1B合金的晶粒细化机理为TiAl3熔解于铝熔体中释放Ti原子,部分Ti原子通过浓度起伏形成TiAl3,TiAl3再与铝熔体发生包晶转变形成α-Al晶粒直接起到晶粒细化作用;部分Ti原子在TiB2表面偏聚形成TiAl3,TiAl3再与铝熔体发生包晶转变形成α-Al晶粒起到晶粒细化作用。
- 王顺成徐静王海艳郑开宏戚文军
- 关键词：晶粒细化剂异质形核
