国家科技重大专项(2010ZX04014-051)
- 作品数：12 被引量：119H指数：7
- 相关作者：汪振华袁军堂刘献礼夏亮亮黄晓华更多>>
- 相关机构：南京理工大学哈尔滨理工大学哈尔滨工程大学更多>>
- 发文基金：国家科技重大专项国家自然科学基金国家高技术研究发展计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺机械工程航空宇航科学技术一般工业技术更多>>
- 钛合金整体闭式叶轮刀具的研究被引量：1
- 2012年
- 本文结合某型号钛合金整体闭式叶轮的研制过程,针对钛合金材料的加工特性,和整体闭式叶轮的结构特点,采用科学的正交实验方法和先进的加工方法来优化刀具几何参数及提高刀具刚性,使数控铣削刀具达到理想的切削性能和耐用度,从而大幅提高加工效率和质量,降低生产成本。
- 张翼飞姜自宽梁德彬
- 关键词：钛合金正交试验刀具
- 高速铣削颤振识别和稳定性预测被引量：1
- 2013年
- 颤振是刀具与工件之间剧烈的自激振动,是影响工件表面质量与刀具磨损的重要因素。通过高速铣削试验,对加工过程中铣削力与振动信号进行分析,给出了一种通过监测加工过程中信号功率谱能量比变化来识别颤振的方法。试验结果表明:颤振发生时信号功率谱最主要的特性是在主轴转动频率、切削频率及其谐波两边等间距处会出现相应的颤振频率,当主颤振频率处的能量超过一定的阈值时,加工系统颤振,否则,无颤振。建立了颤振动力学模型,通过试验获得了铣削系统频响函数和铣削力系数,绘制了铣削加工稳定性曲线。结合提出的颤振识别方法,验证了动力学模型的准确性,可为实际加工中合理选择加工参数和颤振监测提供参考。
- 陈展翼袁军堂汪振华黄俊
- 关键词：高速铣削颤振功率谱
- 旋转超声磨削加工中刀具结合剂类型与加工性能的关系被引量：8
- 2012年
- 实验分析了硬脆材料旋转超声磨削过程中刀具结合剂类型对加工性能的影响以便提高加工精度和加工表面的完整性。首先,采用能谱分析研究了铁基、陶瓷基和青铜基3种超声振动刀具中结合剂与金刚石颗粒的把持形式,并根据相同加工工艺条件下刀具磨损形式确定了把持力大小。然后,结合超声振动刀具特性,通过旋转超声磨削加工实验研究刀具结合剂类型与切削力、刀具磨损量、加工表面完整性的关系,并对实验结果进行了分析。实验结果表明:相对于陶瓷基和青铜基结合剂超声振动刀具,铁基结合剂超声振动刀具把持力最大,Z轴切削力平均值最小(为46.8N);加工18 000mm3材料后,刀具轴向磨损量最小(为0.1mm);而陶瓷基结合剂超声振动刀具加工表面质量最好,表面粗糙度最大值为21.79μm。结果证实铁基超声振动刀具适用于粗加工,陶瓷基超声振动刀具则适用于精加工。
- 刘运凤荆君涛李占杰
- 关键词：结合剂
- 带冠整体叶轮铣削加工工艺的探讨被引量：1
- 2012年
- 为解决传统制造存在的问题,本文提出了采用五轴联动数控铣削加工技术,实现带冠整体叶轮整体铣削加工,大大缩短了工艺流程。本文阐明了带冠整体叶轮铣削加工要点,制定了加工工艺方案;同时基于UG 7.5中CAM模块,详细说明了铣削加工内弧、轮毂、外环和背弧所应用的各种加工策略。并在实际加工过程中,证明了加工工艺的合理性和可行性,提高了加工质量。
- 刘忠璐李选琦姜自宽刘璐
- 关键词：带冠整体叶轮铣削加工
- 基于DEFORM-3D的铝合金铣削力仿真与试验研究被引量：16
- 2013年
- 铣削力是引起零件特别是薄壁件加工变形的主要原因,因此研究铣削力的预测方法对制订加工工艺,减小加工变形,提高加工质量具有十分重要的意义。利用DEFORM-3D的铣削模块,实现对7075航空铝合金材料的铣削过程仿真,并将仿真得到的铣削力与试验数据相比较,结果表明,仿真预测值同实测值之间的误差在20%以内,有较好的符合程度,基本能满足铣削力的预测要求。在Vc=(20～100)m/min范围内,切深增加1倍时,切削力最小增加0.8倍;进给量增加1倍时,切削力最大增加0.75倍。
- 夏亮亮袁军堂汪振华翁健光
- 关键词：DEFORM铝合金铣削力
- 基于NX/Post Builder方向矢量程序的后置处理器开发与研究被引量：4
- 2013年
- 后置处理是数控加工编程技术的关键技术之一,是进行数控加工的必要前提。针对五轴数控加工技术的应用,提出了一种新的数控程序格式——方向矢量程序;以生成方向矢量程序格式为目的,以UG NX为平台,通过NX/Post Builder开发定制了方向矢量后置处理器;采用整体叶轮为加工对象,通过VERICUT模拟仿真,验证了该后置处理器的可行性;通过对不同的数控机床进行加工仿真对比,验证了矢量程序具有可移植性。这对提高机床的加工效率具有重要的现实意义。
- 刘奇黄晓华
- 关键词：NXPOSTBUILDER
- 开式整体叶轮加工关键工艺技术研究被引量：17
- 2012年
- 首先分析了该类零件的几何特点以及加工难点,然后提出了粗加工以及精加工当中的关键技术。阐述了插铣粗加工中,有关叶片直纹包络面的构建,刀轴矢量的选择;精加工中叶片整体加工中使用参数法规划均匀的刀具切削轨迹等关键技术。最后利用VERICUT软件,进行了加工仿真的验证,并且加工完成了开式整体叶轮的加工实例。
- 郭凯刘献礼程耀楠李文东李媛
- 关键词：数控加工参数法
- 钛合金Ti6Al4V高速铣削三维有限元仿真分析被引量：11
- 2016年
- 文章基于有限元分析软件ABAQUS,针对钛合金Ti6Al4V的高速铣削过程,建立了更加真实的三维有限元模型,模拟出切屑的形成过程,得到了铣削过程的应力分布云图、铣削温度分布云图以及铣削力曲线,并通过铣削力实验验证了所建立有限元模型的正确性。最后基于该有限元模型研究了不同切削参数下铣削力的变化规律,结果表明:铣削力随着轴向切深ap,径向切深ae,每齿进给量fz的增大而增大,但各参数对进给力Fx影响最大,径向力Fy次之,对轴向力Fz影响最小。而随着切削速度vc的增大铣削力变化很小。其中对铣削力影响主次顺序是:轴向切深ap>每齿进给量fz、径向切深ae>切削速度vc。
- 陈国三黄晓华陈龙高董松江冯畅王立
- 关键词：钛合金高速铣削三维有限元铣削力仿真
- 机械制造中的低碳制造理论与技术被引量：43
- 2011年
- 主要介绍了机械加工过程中的低碳制造相关理论和技术方法.将机械加工低碳制造技术体系结构重点划分为产品低碳设计,低碳生产过程,低碳能源开发等3个部分.涉及了轻量化、模块化及生态化的产品设计方法;生产过程中的加工设备部件优化与零部件再造技术,先进工艺及切削技术与优化方法,高效生产模式及调度管理方法等低碳制造技术相关方面的内容.
- 刘献礼陈涛
- 基于PowerMill的整体叶轮五轴联动高速加工后置处理的研究被引量：7
- 2012年
- 介绍后置处理的实质,即将刀位文件转换为数控系统和机床能识别的NC文件;为使在PowerMill下生成的整体叶轮刀位文件转换成HERMLE C40五轴联动数控机床(数控系统为Heindenhain iTNC530)能识别的NC文件,开发了Heindenhain iTNC530数控系统的机床选项文件(OPT文件)。仿真和实际加工结果表明,此OPT文件可成功应用于整体叶轮的五轴联动高速加工。
- 黄云林袁军堂汪振华
- 关键词：五轴联动加工整体叶轮
