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国家重大科学仪器设备开发专项(2011YQ130043)

作品数:14 被引量:31H指数:4
相关作者:胡秋王宝瑞蒋家东袁南南吴定柱更多>>
相关机构:中国工程物理研究院聚光科技(杭州)股份有限公司更多>>
发文基金:国家重大科学仪器设备开发专项更多>>
相关领域:机械工程金属学及工艺石油与天然气工程化学工程更多>>

文献类型

  • 14篇中文期刊文章

领域

  • 7篇机械工程
  • 6篇金属学及工艺
  • 1篇化学工程
  • 1篇石油与天然气...
  • 1篇一般工业技术

主题

  • 4篇液体静压
  • 4篇质量分析器
  • 4篇静压
  • 3篇磨床
  • 2篇液体静压轴承
  • 2篇圆锥
  • 2篇四极杆
  • 2篇陶瓷
  • 2篇轴承
  • 2篇外圆
  • 2篇立式
  • 2篇立式磨床
  • 2篇静压轴承
  • 2篇回转工作台
  • 2篇工作台
  • 2篇超精
  • 2篇超精密
  • 1篇导轨
  • 1篇液体静压导轨
  • 1篇圆磨床

机构

  • 13篇中国工程物理...
  • 1篇聚光科技(杭...

作者

  • 6篇胡秋
  • 4篇王宝瑞
  • 3篇蒋家东
  • 3篇吴定柱
  • 3篇袁南南
  • 2篇袁道成
  • 2篇李梦阳
  • 2篇刘兴宝
  • 2篇汪俊文
  • 2篇陈金明
  • 1篇赵午云
  • 1篇钱志强
  • 1篇赵鹏宁
  • 1篇周林
  • 1篇汪洋
  • 1篇查体建
  • 1篇舒强
  • 1篇岳晓斌
  • 1篇徐冲
  • 1篇刘继东

传媒

  • 6篇制造技术与机...
  • 3篇机械设计与制...
  • 2篇工具技术
  • 1篇现代科学仪器
  • 1篇机床与液压
  • 1篇机械研究与应...

年份

  • 1篇2019
  • 2篇2018
  • 1篇2017
  • 1篇2016
  • 3篇2015
  • 5篇2014
  • 1篇2013
14 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
高精度陶瓷镀金极杆的制造技术被引量:1
2015年
陶瓷镀金极杆是高端四极质量分析器的核心零件,其精度与表面质量要求高,制造难度大,目前国内尚无研制报道.提出了一种陶瓷镀金极杆的精密制造工艺方法,采用“陶瓷基体精密磨削-化学镀镍磷合金-金刚石超精密切削镍磷合金层-电镀金”的工艺路线,攻克了陶瓷基杆上化学镀镍磷合金及镍磷合金层的金刚石超精密切削两项关键工艺,成功制造出了高精度镀金极杆((φ)p12mm×150mm规格),其整杆圆度(0.1~0.4)μm,圆柱度小于1μm,表面粗糙度Ra小于0.02μm,完全满足高精度四极质量分析器对极杆的制造精度要求.采用制造的陶瓷镀金极杆,研制出了国内首套高精度陶瓷镀金四极质量分析器,经检测其综合几何精度达到了2.25μm.
刘兴宝吴志勇赵午云王宝瑞
关键词:镍磷合金金刚石切削
四极质量分析器装配工艺研究被引量:4
2014年
四极杆质谱计是目前最成熟、应用最广泛的小型质谱计之一。四极杆质量分析器是四极式质谱仪的核心部件,使离子在四极场中受到强聚焦作用而向分析器的中心轴聚焦。四极质量分析器零件主要精度误差都要求小于0.002mm,且组件平行度、位置度误差要求均小于0.004mm,传统装配方法已经很难满足精度要求。提出了一种基于手工修研的装配方法,利用该方法装配了一套150型四极质量分析器,最高装配内切圆精度误差小于0.0015mm。
吴定柱蒋家东易忠全胡军
高精度四极杆组件填胶工艺方法
2014年
对高精度四极杆组件中填胶的相关工艺进行了详细说明,描述了胶的特性、填胶的方式、填胶工装。通过填胶实验对高精度四极杆组件填胶工艺进行了一定探索,取得了一定成效。
张明汪洋杨国民
关键词:四极杆
主轴部件套类零件高精度立式磨床研制被引量:7
2016年
在分析套类工件结构特点和技术要求基础上,以精度为目标,开展了立式复合磨削工艺路线设计及与之相适应的精密立式磨床研制。所研制的磨床其动态回转精度优于0.3μm的高刚度液体静压直驱式静压回转工作台和运动直线度优于0.2μm/200 mm的高刚度液体静压导轨很好地保证工件磨削圆度和母线直线度。研制的机床实现了内孔磨削圆度0.7μm,外圆磨削圆度优于0.45μm的磨削效果,能满足各种高精度主轴部件套类零件高精度磨削。
胡秋舒强汪俊文王宝瑞
关键词:主轴部件立式磨床液体静压导轨
四极质量分析器的几何量检测研究被引量:4
2015年
四极质量分析器是四极质谱仪的核心部件之一,其极杆加工及组件装配精度要求很高。介绍了四极质量分析器研制中其部件极杆、陶瓷座的几何量检测内容及自研装置,四极质量分析器装配组件的装配精度检测方法。批量生产的四极质量分析器的检测结果表明装配的综合精度可以稳定达到3μm以内,几何量的检测满足实际要求,质谱测试的分辨率达到1 500以上,性能达进口四极质量分析器水平。
蒋家东袁道成岳晓斌王宝瑞
基于耦合传热的圆锥液体静压轴承热态性能分析被引量:2
2014年
针对圆锥液体静压轴承的发热问题,利用CFX软件建立了轴承系统耦合传热模型。首先分析了网格数量对计算精度的影响,然后求解获得了轴承的温度场分布和热量传递情况,最后分析了不同参数对轴承热态性能的影响规律。结果表明,采用CFX软件计算圆锥液体静压轴承耦合传热问题是可行的,与绝热假设下的计算方法相比,耦合传热有效地反映了真实的传热情况;圆锥液体静压轴承的端泄散热占总散热量的大部分,轴颈散热能力最弱,在不同的转速和进油压力下,各个方向上的散热比率发生变化。
李梦阳陈金明胡秋
关键词:圆锥静压轴承耦合传热热态性能
高精度专用数控外圆磨床研制被引量:1
2019年
为满足四极杆的极杆和高精度静压主轴的转轴的高精度要求,研制了专用高精度数控外圆磨床。该机床整体采用全对称大理石床身结构,具有良好的减震效果和热稳定性;伺服进给系统采用闭式液体静压导轨承载和高精度光栅检测反馈全闭环控制,具有几何精度好、位置精度高的特点;基于液体静压支承的高速磨削主轴保证了回转精度高。该机床通过1 000 h的应用验证,磨削φ18 mm×200mm四极杆的精度达到了圆度0.3μm、圆柱度0.9μm的要求,同时通过对比某进口磨床磨削结果,表明该机床达到了同等机床的高精度要求。
胡秋刘继东赵鹏宁袁南南
外圆磨削中形状误差的程序补偿技术
2014年
从理论上分析了杆件在径向磨削力的作用下产生的变形,并通过磨削实验验证了这种现象的普遍存在。该变形造成工件中间直径大于两端,严重影响工件的直线度和圆柱度。针对这种腰鼓变形,提出在数控磨床上,利用程序补偿技术进行插补补偿,通过试验表明程序补偿能有效提高了工件的形状精度。
查体建吴定柱周林宋雪伟
关键词:外圆磨削
圆锥液体静压轴承的温升特性分析被引量:1
2014年
针对圆锥液体静压轴承油膜发热的问题,采用积分法推导了绝热条件下圆锥液体静压轴承的平均温升公式,并利用ANSYS CFX软件,对圆锥液体静压轴承的流场和温度场进行了仿真分析。公式计算结果和仿真计算结果吻合良好,通过仿真获得了锥形油膜各点的温度分布。结果表明,转速对油膜温升和温度场分布有一定影响,油膜两端的温升差异较大。对圆锥液体静压轴承的结构设计和工艺参数优化有一定的的参考意义。
李梦阳陈金明胡秋
关键词:圆锥静压轴承温升温度场
给定方向上的线对线平行度检测
2017年
介绍了圆柱母线在给定方向上平行度的直接检测方法。在运动机构的控制下滑块在圆柱之间滑动,固定在滑块上的两个位移传感器测量出母线距离,根据测量数据计算出平行度。分析了滑块滑动过程中对测量结果的影响因素,进行了测量试验。根据试验结果对滑块结构进行了优化设计,并拓展为专用平行度测量装置。
蒋家东袁道成
关键词:平行度测量滑块位移传感器
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