陕西省教育厅科研计划项目(11JK0824)
- 作品数：11 被引量：49H指数：4
- 相关作者：孙万昌张磊李攀侯冠群张佩更多>>
- 相关机构：西安科技大学中国船舶重工集团公司中国舰船研究院更多>>
- 发文基金：陕西省教育厅科研计划项目国家自然科学基金陕西省科技攻关计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术冶金工程更多>>
- Ti(C,N)基金属陶瓷材料的强韧化研究进展被引量：16
- 2014年
- 概述了国内外Ti(C,N)基金属陶瓷材料强韧化的研究进展及应用现状,指出了Ti(C,N)基金属陶瓷研究亟待解决的相关问题及发展趋势。
- 孙万昌佘晓林张磊李攀侯冠群张佩
- 关键词：TI(C,N)基金属陶瓷强韧化
- 热处理对Ni-B涂层耐腐蚀性能的影响被引量：2
- 2011年
- 采用低温化学镀液相沉积技术,以45钢为基体材料,制备了Ni-B合金镀层。利用光学显微镜观察了镀层的微观形貌,借助X射线衍射仪分析了热处理前后Ni-B镀层相结构的变化,采用电化学极化曲线表征了热处理前后镀层的腐蚀过电位。结果表明:Ni-B镀层与45钢基体结合较好,界面连续、均匀、平整,表面形貌呈菜花状的胞状结构。NaBH4的添加量为0.9 g/L时,Ni-B镀层呈非晶态,Ni-B镀层的耐蚀性最好。热处理后,镀层由非晶态向晶态转变,镀层的耐蚀性下降。
- 孙万昌张磊谭明锋丁晋
- 关键词：化学镀耐蚀性
- LaCl3含量对Ni-P涂层耐腐蚀性能的影响被引量：6
- 2018年
- 在不同浓度的LaCl3镀液中,采用化学镀方法在镁合金基体表面制备Ni-P镀层。利用扫描电镜观察了Ni-P镀层的表面形貌,通过全腐蚀浸泡实验测出镀层的腐蚀速率,借助电化学测试了Ni-P镀层的腐蚀过电位及塔菲尔（Tafel）极化曲线。结果表明：Ni-P镀层表面形貌为胞状组织。随着镀液中LaCl3含量的增加,Ni-P镀层的耐蚀性提高,当LaCl3添加量为0.30 g/L时,Ni-P镀层的腐蚀速率最低,过腐蚀电位最正,容抗弧半径最大,耐蚀性最好;当LaCl3添加量为0.35 g/L时,反而会降低Ni-P镀层的耐蚀性。
- 郭方孙万昌张磊贾宗伟刘晓佳董亚茹
- 关键词：化学镀NI-P镀层耐蚀性
- 金属表面复合层研究进展被引量：13
- 2011年
- 阐述了几种技术较为成熟、有发展前景的复合层制备技术,分析了其各自的利弊及特点。综述了近年来国内外在常用金属及其合金表面制备复合层的研究进展,指出存在的不足及有待解决的问题,并对复合层的发展方向进行了展望。
- 孙万昌张磊张晗卢建华
- 关键词：金属表面复合层化学复合镀热喷涂化学气相沉积
- Na2MoO4添加量对Ni-Mo-P合金镀层微观组织及耐腐蚀性能的影响
- 2021年
- 采用化学镀技术在镁合金基体表面制备了Ni-Mo-P合金镀层,研究了Na2MoO4添加量对Ni-Mo-P镀层的微观组织、成分及耐蚀性的影响。利用扫描电镜观察了Ni-Mo-P镀层的表面和截面形貌,借助电化学工作站测试了Ni-Mo-P镀层在3.5wt%NaCl溶液中的极化曲线及阻抗谱。结果表明:Ni-Mo-P合金镀层表面形貌为胞状结构,当Na2MoO4添加量为0.5 g/L时,Ni-Mo-P合金镀层的胞状结构更细小,组织更紧密。0.5 g/L Na2MoO4添加量获得的Ni-Mo-P合金镀层的自腐蚀电位最正,为-0.8273 V,自腐蚀电流最小,为2.3041×10-6A/cm2,容抗弧半径达到最大,耐蚀性最佳。
- 马敏孙万昌刘晓佳张磊张亚刚田莎莎刘豫皖
- 关键词：AZ91D镁合金化学镀耐蚀性
- 脉冲沉积占空比对Ni-Co-ZrO_2复合镀层摩擦磨损性能的影响被引量：3
- 2013年
- 通过脉冲电沉积的方法制备了Ni-Co-ZrO2复合镀层,确定了最佳的镀液配方和工艺参数,利用扫描电镜、能谱仪分别观察和分析了复合镀层的显微形貌及成分组成,探讨了脉冲占空比对Ni-Co-ZrO2复合镀层耐磨性能的影响。结果表明:所制备的复合镀层厚度约为55μm,镀层与基体之间结合良好,ZrO2颗粒均匀分布于镀层内部。ZrO2颗粒的加入改善了镀层的显微形貌,显著提高了镀层的耐磨性能。随着占空比的降低,沉积晶粒细化,复合镀层的耐磨性能得以改善,最佳占空比为40%。
- 佘晓林孙万昌张磊侯嵬玮苗春雨
- 关键词：脉冲电沉积复合镀层占空比耐磨性
- 烧结工艺对C_F/SiC层状复合材料断裂行为的影响
- 2013年
- 采用碳纤维二维针织布片与SiC轧膜素坯片交替叠层,通过排胶和热压烧结工艺,成功地制备出CF/SiC层状复合材料,研究了烧结助剂体系、烧结温度及保温时间等烧结工艺对CF/SiC层状复合材料断口形貌及断裂行为的影响。结果表明:选择Al2O3、Y2O3及Si粉作为烧结助剂,烧结制度为1900℃/1.5h工艺条件下,材料易致密、不分层,CF/SiC层状复合材料的综合力学性能最佳;CF/SiC层状复合材料的主要增韧机制为裂纹在纤维布层内的多次横向偏转及纤维束与单根纤维的脱粘、断裂与拔出。
- 孙万昌汪长安黄勇
- 关键词：层状陶瓷CF/SIC热压烧结
- WC含量对Ni-WC复合镀层摩擦磨损性能的影响被引量：2
- 2014年
- 采用复合电沉积技术在45钢基体表面制备了Ni-WC复合镀层,利用扫描电镜、X射线衍射以及能谱分析对复合镀层的截面形貌及相结构进行了观察分析,探讨了镀液中WC颗粒含量对镀层显微硬度及摩擦磨损性能的影响。结果表明,WC颗粒均匀地分散于镀层中并由Ni基质包覆,镀层与基体结合良好,镀态下镀层为晶态结构。当镀液中WC颗粒含量为25g/L时,镀层的显微硬度、摩擦磨损性能均达到最佳。
- 孙万昌侯冠群丁晋张磊佘晓林
- 关键词：复合电沉积显微硬度摩擦磨损性能
- 改性碳纤维含量对Ti(C,N)基金属陶瓷组织结构和力学性能的影响被引量：1
- 2015年
- 以Ti C、Ti N微米级粉末为主要原料,Ni、Co为金属粘结剂,添加改性短碳纤维(Cf)为增强相,采用无压结技术制备了Ti(C,N)基金属陶瓷,利用扫描电镜分析了Ti(C,N)基金属陶瓷的显微组织、断口形貌,通过维氏硬度法、三点弯曲法测试了Ti(C,N)基金属陶瓷的硬度和抗弯强度。结果表明:碳纤维表面镀镍后,镍磷(Ni-P)镀层表面平整致密,均匀包覆于碳纤维表面,且镀层与纤维结合紧密;添加改性碳纤维后,Ti(C,N)基金属陶瓷断裂方式以穿晶断裂为主,断面整体起伏较大,断口形貌主要表现为大量穿晶断裂留下的大块硬质相颗粒,少量沿晶断裂留下的凹坑以及小块硬质相颗粒和粘结相金属塑性变形形成的撕裂棱;Ti(C,N)基金属陶瓷组织形貌具有典型的"芯-壳"组织结构;当碳纤维添加量为4wt%时,材料抗弯强度和硬度达到最大值,分别为386.42、33.96 GPa。
- 张佩孙万昌李攀张磊
- 关键词：TI(C,N)基金属陶瓷强韧化碳纤维化学镀镍显微组织
- 烧结工艺和粘结相对Ti(C,N)基金属陶瓷微观组织的影响被引量：8
- 2013年
- 采用真空烧结法制备了高密度Ti(C,N)基金属陶瓷,通过SEM和EDS等分析手段分别研究了烧结工艺参数和粘结相成分对Ti(C,N)基金属陶瓷显微组织和断口形貌的影响。结果表明:经1220℃保温2 h处理后的试样显微组织致密,气孔少,具有典型的"芯-环"结构且分布均匀,其断口形貌呈现出较多的韧窝和发达的撕裂棱,断口整体较为致密、层次感较强;在相同的烧结工艺下,粘结相成分为10%Ni5%Co的Ti(C,N)基金属陶瓷组织致密、晶粒细小,粘结相分散更加均匀,断裂方式主要是沿晶断裂,伴有大量断裂韧窝和发达的撕裂棱的出现。高含量Co替代Ni的Ti(C,N)基金属陶瓷试样断口形貌较为平整、发亮,具有穿晶断裂特征。
- 孙万昌佘晓林张磊李攀
- 关键词：TI(C,N)基金属陶瓷粘结相断口形貌
