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科技型中小企业技术创新基金(101010620080022)

作品数:2 被引量:10H指数:2
相关作者:周杰张辉曾德涛郑晓凯李伟更多>>
相关机构:重庆大学郑州科技学院更多>>
发文基金:科技型中小企业技术创新基金更多>>
相关领域:金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 2篇中文期刊文章

领域

  • 2篇金属学及工艺

主题

  • 2篇齿轮
  • 2篇齿轮坯
  • 1篇挡位
  • 1篇档位
  • 1篇有限元
  • 1篇有限元分析
  • 1篇正交
  • 1篇正交实验
  • 1篇正交实验法
  • 1篇数值模拟
  • 1篇精锻
  • 1篇精锻成形
  • 1篇值模拟

机构

  • 2篇重庆大学
  • 1篇郑州科技学院

作者

  • 2篇张辉
  • 2篇周杰
  • 1篇郑晓凯
  • 1篇曾德涛
  • 1篇李伟

传媒

  • 1篇锻压技术
  • 1篇农业机械学报

年份

  • 1篇2017
  • 1篇2013
2 条 记 录,以下是 1-2
排序方式:
挡位齿轮坯闭式精锻缺陷有限元分析与工艺优化被引量:7
2013年
采用刚塑性有限元法,对挡位齿轮坯闭式精锻成形缺陷进行仿真预测分析。通过对模具局部型腔在不同的拔模斜度和圆角半径条件下成形过程的正交对比模拟,跟踪描述了各种缺陷的形成过程,分析了缺陷的成因,定量给出了不产生折叠、刮料、充不满等缺陷的极限结构工艺参数范围图;针对齿轮类锻件实际生产中筋部位置度精度较低以及成形载荷过高的问题,基于分流原理设计了分流精锻成形工艺方案,通过模拟分析金属的流动规律,位置度精度控制在0.08 mm以内,成形载荷也降低了20%~40%,经过生产试制分析,其试验结果与数值模拟吻合较好。
周杰张辉郑晓凯曾德涛
某档位齿轮坯精锻成形模具结构参数的数值模拟分析及优化被引量:3
2017年
针对某档位齿轮坯在闭式精锻成形过程中径向筋部出现的充填不饱满和折叠的缺陷,为了优化金属的流动性,改善筋部的填充情况,获得性能优良的合格锻件,运用正交实验和有限元结合的方法,分析了模具筋部拔模斜度α、圆角半径R对成形过程的影响,得出了极限模具结构参数图。分析了不同区域模具结构参数对成形质量的影响,确定在区域D中的参数条件下,锻件无明显的充不满和折叠缺陷,并优选拔模斜度为1.3°、圆角半径为3 mm进行了实际生产验证。研究结果表明:锻件质量良好,筋部端面平整,底部无折叠缺陷,实际锻件与数值模拟结果相吻合。
张辉李伟潘爱琼周杰
关键词:齿轮坯正交实验法数值模拟精锻成形
共1页<1>
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