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辽宁省高等学校优秀人才支持计划(LJQ2011025)

作品数:9 被引量:62H指数:4
相关作者:韩冰陈燕应骏于晓光张海更多>>
相关机构:辽宁科技大学埼玉工业大学更多>>
发文基金:辽宁省高等学校优秀人才支持计划国家自然科学基金辽宁省博士科研启动基金更多>>
相关领域:金属学及工艺机械工程更多>>

文献类型

  • 9篇中文期刊文章

领域

  • 7篇金属学及工艺
  • 3篇机械工程

主题

  • 3篇数值模拟
  • 3篇面粗糙度
  • 3篇空化
  • 3篇表面粗糙度
  • 3篇磁力研磨
  • 3篇粗糙度
  • 3篇值模拟
  • 2篇压敏
  • 2篇射线衍射
  • 2篇SUS304
  • 2篇X射线衍射
  • 1篇压力场
  • 1篇塑性
  • 1篇塑性变形
  • 1篇塑性变形行为
  • 1篇抛光
  • 1篇喷丸
  • 1篇喷丸强化
  • 1篇磨料
  • 1篇精密研磨

机构

  • 9篇辽宁科技大学
  • 3篇埼玉工业大学

作者

  • 9篇韩冰
  • 4篇陈燕
  • 2篇张海
  • 2篇应骏
  • 2篇于晓光
  • 1篇邓超
  • 1篇徐常亮
  • 1篇石加联
  • 1篇廖明
  • 1篇赵刚
  • 1篇张耀明

传媒

  • 2篇机械工程学报
  • 1篇振动与冲击
  • 1篇摩擦学学报(...
  • 1篇机械设计与制...
  • 1篇中国表面工程
  • 1篇组合机床与自...
  • 1篇机械科学与技...
  • 1篇材料科学与工...

年份

  • 1篇2017
  • 4篇2016
  • 1篇2014
  • 2篇2013
  • 1篇2012
9 条 记 录,以下是 1-9
排序方式:
空化水喷丸诱导45钢残余应力场的数值模拟与验证被引量:1
2013年
空化水喷丸工艺是利用淹没式空化射流中微小空泡在材料表面溃灭时产生的冲击波压力,用该压力来诱导金属零部件的表面形成压缩残余应力层,进而提高其疲劳寿命。本文依据空化水喷丸强化45钢的试验,运用ANSYS/LS-DYNA软件建立非线性无弹性模型中的双线性各向同性模型,模拟了空化水喷丸工艺过程中冲击波压力和材料相互作用的动力学过程,以及形成在表层的压缩残余应力场分布规律,讨论了本构关系、网格划分、载荷大小、加载历史等关键问题。采用不同峰值载荷的冲击波压力和多冲击波连续加载的方法,实现了对残余应力场分布的预测。利用微小部残余应力测定装置(PSPC/MICRO)对上述工艺条件诱导残余应力的大小进行测定,数值模拟的结果和X射线衍射法测得的残余应力大小和分布吻合较好。
石加联徐常亮韩冰巨东英
关键词:空化喷丸强化残余应力数值模拟X射线衍射
空化水喷丸工艺中喷嘴几何参数对空化行为影响的研究被引量:3
2016年
空化水喷丸是利用微小空泡群在固体边界附近溃灭时产生的冲击波压力和微射流来强化金属材料表面,而这些空泡群则是由缩放型喷嘴产生的空化射流所提供。因此,缩放型喷嘴的空化性能可直接影响喷丸效果。利用FLUENT计算软件对缩放型喷嘴产生的淹没式空化水射流进行计算机模拟,并模拟分析了喷嘴喉部直径和喷嘴扩张角对流场中空化行为的影响,同时使用Fujifilm压敏试纸对垂直于空化水射流轴线的截面上的冲击压力场进行测量。结果表明,随着喷嘴喉部直径的增大或喷嘴扩张角的减小,流场中的整体汽含率会升高,试验测得的最高冲击压力高达300 MPa。
韩冰赵刚王梓卉敏
关键词:计算机模拟
V形磁铁在SUS304管内表面抛光中的应用被引量:29
2014年
用传统的抛光方法很难对细长管内表面进行抛光;利用磁场控制的磁粒刷就可以较容易实现复杂管件内表面的研磨抛光。这种抛光方法是把磁性磨料和油性研磨液的混合物裹附在V形磁铁的两极,在外围磁铁的吸引下将磨料混合物压附在工件的内表面,增大磨料对内壁的研磨力,提高抛光效率。磁极端部开槽的V形磁铁在其开槽处较利于磨料的自发搅拌,使磁性磨料不断更替的对工件内表面进行抛光。通过有限元分析验证V形磁铁端部开槽对研磨压力的影响;从理论上阐述V形磁铁端部开槽后有利于实现磨料的更替,并得到较好的表面质量;最后通过对SUS304管内表面的抛光试验验证理论的正确性。
陈燕张耀明邓超韩冰
关键词:表面粗糙度
空化水喷丸工艺诱导塑性变形行为的数值模拟被引量:2
2016年
金属薄板经空化水喷丸强化后会产生不同程度的塑性变形,为了探究冲击波压力作用时间对塑性变形的影响,利用ANSYS/LS-DYNA有限元分析软件,建立了各向同性理想弹塑性的空化水喷丸三维有限元模型,对N型标准阿尔门试片经空化水喷丸处理后诱导的塑性变形进行了数值模拟。为了验证模拟结果的准确性,利用阿尔门测量仪对上述工艺诱导试片塑性变形产生的弧高度进行了试验测定。结果表明,数值模拟的弧高度和实测数据有较好的一致性。
韩冰李斌训
关键词:数值模拟
一种测定空化水喷丸工艺中冲击压力场分布规律的方法被引量:3
2013年
空化水喷丸是用于金属材料表面改性的一项新技术,它依靠自身的技术特点和优势,在金属表面改性技术领域中引起许多学者的广泛关注。该工艺中的空化行为涉及高速、高压、多相、相变、湍流、非定常特性等复杂多变情况,对该工艺中的冲击压力场分布规律的求解和测量一直是该领域的难题。使用FUJIFILM压敏纸对空化水喷丸工艺中冲击压力场的分布规律进行实验测定,同时利用X射线衍射仪对该工艺诱导残余应力分布规律进行了实验测定,结果表明利用压敏纸测定空化水喷丸工艺中冲击压力场分布规律的可靠性,同时也表明该工艺可以诱导金属材料的表层形成残余压应力。
韩冰张海于晓光巨东英
关键词:X射线衍射
旋转磁极在SUS304管内表面精密抛光中的应用被引量:3
2017年
用传统磁力研磨方法对管内表面进行抛光处理时,加工效率低且加工后表面质量差。针对该问题,文章采用旋转磁极辅助磁力研磨装置,对SUS304管内表面进行抛光试验研究。分析了3种不同加工方式下工件内表面的表面质量、表面微观形貌以及材料去除量的变化。结果表明:添加旋转辅助磁极后管内表面上无"彗尾"划痕现象,经过40min的加工,工件内表面质量得到明显改善,表面粗糙度值由R_a1.3μm降至R_a0.2μm,加工效率显著提升,材料去除量可达到100mg。
杨海吉韩冰陈燕应骏
关键词:磁力研磨
Al_2O_3陶瓷管内表面高效精密研磨试验研究被引量:6
2016年
为了改善普通磁力研磨超硬精密Al_2O_3陶瓷管内表面研磨效率低且加工纹理不均匀的问题,提出了一种振动辅助磁力研磨的技术。采用曲柄滑块振动机构辅助磁力研磨,对比施加振动前后表面加工质量和加工效率的变化,通过单因素试验分析了振幅和振动频率对表面加工质量和加工效率的影响规律。试验结果表明:振动辅助磁力研磨实现了对超硬精密Al_2O_3陶瓷管内表面的高效精密加工,相比普通磁力研磨,经过50min的加工,表面粗糙度Ra由平均1.1μm降至0.15μm以下,加工效率提高60%;采用高频率小振幅的振动更有利于加工效率和表面加工质量的同时提高。
韩冰云昊陈燕应骏
关键词:磁力研磨表面粗糙度
空化水喷丸工艺中空化行为的数值模拟与验证被引量:5
2012年
空化水喷丸工艺是用于金属材料表面改性的一项新技术,该工艺中的空化行为涉及高速、高压、相变、湍流、非定常特性等复杂多变情况,对该工艺中的空化行为及冲击压力场分布规律的探索一直是该领域的重点和难点。利用FLUNET6.3流体计算软件对淹没式空化射流中喷嘴内外的流场特性进行模拟分析,获得流场内的速度、静压和汽含率分布规律,同时使用Fujifilm压敏纸对空化水喷丸工艺中沿空化射流方向上的冲击压力场的分布规律进行试验测定。研究结果表明空化水喷丸工艺中的淹没式空化射流在缩放型喷嘴内外形成剧烈的空化现象,空泡群溃灭瞬间产生的冲击波压力高达300 MPa以上。
韩冰张海于晓光巨东英
关键词:数值模拟
振动辅助磁力研磨超硬精密Al_2O_3陶瓷管内表面试验研究被引量:14
2016年
针对普通磁力研磨超硬精密Al2O3陶瓷管内表面加工效率低且纹理不均匀的问题,提出了一种振动辅助磁力研磨的技术.采用曲柄滑块振动机构和超声振动机构辅助磁力研磨,通过改变磁粒刷的运动轨迹,实现对陶瓷管内表面的高效精密加工.对比施加振动前后表面加工质量和加工效率的变化,利用单因素试验分析了振幅和振动频率对表面加工质量和加工效率的影响规律.试验结果表明:振动辅助磁力研磨技术实现了对超硬精密Al2O3陶瓷管内表面的高效精密加工,相比普通磁力研磨,经过50 min的加工,超声振动辅助磁力研磨效果最好,加工效率提高70%,表面粗糙度Ra由平均1.1μm降至0.03μm以下;采用高频率小振幅的振动更有利于加工效率和表面加工质量的同时提高.
韩冰云昊陈燕廖明
关键词:磁力研磨表面粗糙度
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