您的位置: 专家智库 > >

黑龙江省科技攻关计划(QC08C55)

作品数:2 被引量:5H指数:2
相关作者:郭斌王春举单德彬程利冬王传杰更多>>
相关机构:哈尔滨工业大学更多>>
发文基金:黑龙江省科技攻关计划国家自然科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 2篇中文期刊文章

领域

  • 2篇金属学及工艺

主题

  • 1篇正挤压
  • 1篇紫铜
  • 1篇微成形
  • 1篇微观组织分析
  • 1篇微型齿轮
  • 1篇挤压件
  • 1篇T2紫铜
  • 1篇表面形貌
  • 1篇齿轮

机构

  • 2篇哈尔滨工业大...

作者

  • 2篇单德彬
  • 2篇王春举
  • 2篇郭斌
  • 1篇王传杰
  • 1篇程利冬
  • 1篇周健

传媒

  • 2篇材料科学与工...

年份

  • 1篇2013
  • 1篇2011
2 条 记 录,以下是 1-2
排序方式:
T2紫铜微正挤压件表面形貌与微观组织分析被引量:3
2013年
为便于取出微正挤压零件,设计了具有分瓣式结构的微正挤压凹模,并成功成形出最小挤出杆直径为0.25 mm的微正挤压件.采用扫描电子显微镜(SEM)及金相显微镜对微正挤压件的表面形貌及微观组织进行了观察。结果表明,随着挤出杆尺寸的减小或晶粒尺寸的增大,内外层材料的非均匀塑性变形程度增加;当挤出杆尺寸降低到亚毫米尺度时,微挤压成形件发生了一定弯曲;微正挤压件纵向和横向微观组织的非均匀分布表明,在微正挤压成形过程中材料在纵向和横向上都经历了严重的非均匀塑性变形.材料的非均匀塑性变形程度是随着挤出杆尺寸的减小或晶粒尺寸的增加而不断增加的.
王传杰王春举程利冬郭斌单德彬
关键词:微成形正挤压T2紫铜表面形貌
基于浮动式模具成形微型齿轮工艺研究被引量:2
2011年
鉴于摩擦对微型零件塑性微成形过程的影响随表面积与体积之比增加而显著增大的现象,本文对微型齿轮零件成形设计了浮动式微型模具结构,并进行了等温成形实验研究.结果表明:可浮动凹模将摩擦阻力变为积极摩擦力,提高了坯料向模腔的填充能力,有效降低了成形载荷;对成形件的分析表明,成形件有良好的表面质量和微观组织结构.
王春举单德彬郭斌周健
关键词:微型齿轮
共1页<1>
聚类工具0