湖南省科技计划项目(2007FJ4190)
- 作品数：8 被引量：38H指数：4
- 相关作者：倪正顺刘石柏何畅陈乐恒田胜利更多>>
- 相关机构：湖南工业大学更多>>
- 发文基金：湖南省科技计划项目湖南省大学生研究性学习与创新性实验计划项目湖南省教育厅科研基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺自动化与计算机技术更多>>
- 基于Hyper Study的挤压模工作带长度的优化分析被引量：2
- 2012年
- 以某多边形空心铝型材为研究对象,采用Hyper Study有限元平台对挤压模工作带长度进行优化分析。结果表明:型材的出口速度更加均匀,型材变形也小,这对平面分流组合模的工作带长度确定及提高型材质量有重要作用。
- 倪正顺刘石柏何畅
- 关键词：有限元
- 多边形铝型材挤压数值模拟与模具优化设计被引量：8
- 2012年
- 以多边形铝型材为研究对象,采用HyperXtrude有限元对其进行挤压成型过程的数值模拟分析。结果表明,初始模具结构中材料流速不均匀,型材变形与模具应力均较大。通过改变焊合室的级数和调整工作带长度等措施,有效解决了挤压过程中材料分布不均匀的问题,同时降低了模具应力,提高了模具寿命。
- 倪正顺刘石柏何畅田胜利陈友明
- 关键词：铝型材HYPERXTRUDE
- 基于ANSYS的多边形铝型材热挤压模的三维建模技术研究被引量：1
- 2009年
- 在对多边形铝型材热挤压模具结构进行分析的基础上,利用ANSYS内含的APDL语言,实现了其三维参数化建模,为模具的三维热力耦合分析和模具结构的优化设计奠定了基础,对于工程中应用ANSYS进行三维建模分析具有借鉴意义。
- 陈乐恒倪正顺邵军
- 关键词：热挤压模ANSYS三维建模铝型材
- 多边形铝型材热挤压模三维热力耦合分析与优化设计被引量：1
- 2009年
- 以某多边形铝型材热挤压模为研究对象进行三维热力耦合分析,找出了导致热挤压模分流桥产生裂纹的原因,选取热挤压模主要结构参数作为优化对象进行了优化,经过59次迭代计算,获得最优结构参数,节点最大等效力值下降了33.5%。几何参数优化后的模具经生产检验,模具寿命得到了提高,节约了成本。
- 倪正顺陈乐恒吴吉平
- 关键词：铝型材热挤压模热力耦合分析优化设计
- 基于HyperXtrude的铝型材挤压成形的数值模拟研究被引量：7
- 2012年
- 基于HyperXtrude挤压有限元软件系统,以多边形空心铝型材为研究对象,对挤压过程中的速度场、变形场、温度场、挤压力、模具应力等物理量随不同的摩擦因子和挤压速度的变化进行了数值模拟研究。结果表明,HyperXtrude有限元软件能够精确地预测挤压过程中多种挤压参数的变化。这能为铝型材挤压模具设计提供重要依据。
- 倪正顺刘石柏何畅
- 关键词：HYPERXTRUDE有限元铝型材
- 基于HyperXtrude的铝型材挤压成型的数值模拟被引量：6
- 2012年
- 利用HyperXtrude有限元软件,对多边形空心铝型材的挤压成型过程进行数值模拟分析,获得了挤压过程中速度场、应力场、温度场以及晶粒尺寸分布。模拟结果表明:HyperXtrude有限元软件能精确地预测挤压过程中型材的变形,这可为铝型材挤压模具设计和修正模具缺陷提供依据。
- 倪正顺刘石柏何畅
- 关键词：HYPERXTRUDE铝型材数值模拟
- 多边形铝型材热挤压模的优化设计研究被引量：3
- 2009年
- 以某铝型材加工厂的多边形铝型材热挤压模具为研究对象,对其进行了基于有限变形理论的三维热力耦合分析,找出了引起分流桥产生裂纹的原因是模具结构不合理导致应力分布不均,局部应力集中严重。选取主要结构参数作为优化参数对其进行了优化设计。经过59次迭代计算,获得最优结构参数,节点最大等效力值下降了33.5%。以优化后的模具几何参数加工的模具经该厂生产检验后,模具寿命得到了提高,节约了成本。
- 倪正顺陈乐恒吴吉平邵军
- 关键词：铝型材热挤压模优化设计
- 铝型材挤压成型数值模拟与模具优化设计被引量：12
- 2012年
- 采用HyperXtrude专业铝型材挤压成型有限元软件系统,以多边型空心铝型材为研究对象,对其稳态挤压成型过程进行数值模拟,计算结果发现初始模具结构中金属材料流速严重不均匀。通过增设导流槽、合理布置分流孔和调整工作带长度等措施,获得了较为理想的模具结构,同时提高了模具的寿命。
- 倪正顺刘石柏田胜利陈友明罗诒波
- 关键词：挤压模具设计HYPERXTRUDE有限元优化设计
