您的位置: 专家智库 > >

国家科技重大专项(G090038-4)

作品数:3 被引量:41H指数:3
相关作者:张艳伟周杰王熠昕权国政耿佩更多>>
相关机构:重庆大学西南科技大学中国第二重型机械集团公司更多>>
发文基金:中央高校基本科研业务费专项资金国家科技重大专项重庆市科技攻关计划更多>>
相关领域:一般工业技术金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 3篇中文期刊文章

领域

  • 3篇一般工业技术
  • 2篇金属学及工艺

主题

  • 2篇铝合金
  • 2篇合金
  • 2篇7075铝合...
  • 1篇动态材料模型
  • 1篇应变速率
  • 1篇塑性
  • 1篇塑性变形
  • 1篇碳化物
  • 1篇退火
  • 1篇退火态
  • 1篇球化
  • 1篇球化退火
  • 1篇热加工
  • 1篇热加工图
  • 1篇热塑性变形
  • 1篇热压缩
  • 1篇热压缩变形
  • 1篇温度
  • 1篇显微组织
  • 1篇化物

机构

  • 3篇重庆大学
  • 1篇西南科技大学
  • 1篇中国第二重型...

作者

  • 2篇张艳伟
  • 2篇权国政
  • 2篇周杰
  • 2篇王熠昕
  • 1篇薛松
  • 1篇王凤彪
  • 1篇耿佩
  • 1篇陈涛

传媒

  • 1篇功能材料
  • 1篇材料热处理学...
  • 1篇重庆大学学报...

年份

  • 1篇2012
  • 2篇2011
3 条 记 录,以下是 1-3
排序方式:
基于热加工图的7075铝合金热塑性变形工艺参数优化识别被引量:6
2011年
在Gleeble-1500热模拟试验机上进行多组热压缩试验,得到7075铝合金在成形温度573~723K,应变速率0.01~10s-1下的真应力-应变数据,用此数据作为计算应变速率敏感指数(m值)、功率耗散因子(η值)、失稳判据(ξ(ε.)值)三重判据的基本模型。通过三重判据构建包含应变在内的7075铝合金热加工图,并观察试样变形后的微观组织来验证热加工图,最终判断该合金在试验范围内的最佳变形参数。结果表明7075铝合金热加工的安全区集中在高温低应变速率区,并随着应变的增加,η值逐渐增加;通过金相观察,稳定变形区,材料由于变形发生动态再结晶而使晶粒细化;不稳定变形区,裂纹伴随着流动位错带的产生而被发现,因此可以通过包含应变的热加工图所确定的最佳工艺参数来保证无缺陷的7075铝合金锻件。
权国政王熠昕陈涛周杰
关键词:7075铝合金热压缩变形动态材料模型加工图
H13钢退火态中的碳化物分析被引量:25
2012年
H13热作模具钢在850℃保温2 h后,以25℃/h速度缓慢冷却至室温。用SEM观察合金组织经球化退火处理后的形态变化,用EDS、XRD、TEM和萃取分离方法对H13钢退火态中碳化物进行了定性和定量分析。结果表明,经850℃球化退火处理后,合金中原有的马氏体组织和珠光体组织基本转化成球状碳化物,主要碳化物类型有4种:MC、M6C、M7C3、M23C6,而且不同类型的碳化物所含的主要合金元素不同,MC中的主要合金元素为V,M7C3和M23C6中的主要合金元素为Cr,M6C中的主要合金元素为Mo和Cr。
薛松周杰张艳伟耿佩
关键词:H13钢碳化物球化退火显微组织
温度及应变速率对7075铝合金临界损伤因子的影响被引量:10
2011年
解析Cockroft-Lathem韧性累积损伤计算原理,提出'基于损伤敏感率演变规律求解临界损伤因子'的方法。完成不同温度和应变速率条件下多组7075铝合金试样的热物理模拟压缩试验,以采集到的真实应力应变数据作为数值计算损伤值的底层材料模型,以最大损伤值出现的镦粗鼓外缘部位为研究区域,获得'损伤敏感率在变形初期快速下降至后期逐步趋于0'的损伤软化规律,而损伤软化现象对应变速率较为敏感。以损伤敏感率为0作为临界损伤因子出现的时机,获得7075铝合金在温度573~723K、应变速率0.01~10s-1下的临界损伤因子分布规律。结果显示其不是常数,而是为在0.255~0.453范围内变化的变量,其在高的温度下对应变速率更为敏感,在高的应变速率下对温度更为敏感。
权国政王熠昕张艳伟王凤彪高林
关键词:铝合金
共1页<1>
聚类工具0