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国家自然科学基金(59975022)

作品数:3 被引量:7H指数:1
相关作者:苑世剑王仲仁滕步刚更多>>
相关机构:哈尔滨工业大学更多>>
发文基金:国家自然科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺理学一般工业技术更多>>

文献类型

  • 3篇中文期刊文章

领域

  • 3篇金属学及工艺
  • 1篇一般工业技术
  • 1篇理学

主题

  • 2篇液压
  • 2篇液压成形
  • 2篇液压胀形
  • 2篇胀形
  • 1篇数值模拟
  • 1篇起皱
  • 1篇弯头
  • 1篇RESEAR...
  • 1篇STRESS
  • 1篇HYDRO
  • 1篇WRINKL...
  • 1篇TWO-ST...
  • 1篇值模拟

机构

  • 2篇哈尔滨工业大...

作者

  • 2篇滕步刚
  • 2篇王仲仁
  • 2篇苑世剑

传媒

  • 1篇材料科学与工...
  • 1篇中国机械工程
  • 1篇Journa...

年份

  • 1篇2013
  • 1篇2001
  • 1篇1999
3 条 记 录,以下是 1-3
排序方式:
Research on Two-Step Hydro-Bulge Forming of Ellipsoidal Shell with Larger Axis Length Ratio被引量:5
2013年
The two-step hydro-bulge forming technique was proposed to manufacture the ellipsoidal shell with the length ratio of the long axis to the short axis larger than 1.4. A central tube was introduced into the first step of the hydro-bulge forming process to constrain the over growth of the short axis during bulging,and then the central tube was replaced with two polar plates in the second step of the hydro-bulge forming process to manufacture an integral ellipsoidal shell. It is shown that the central tube restricts the growth of the short axis and simultaneously reduces the shrunk tendency of the long axis. The wrinkling occurs due to the latitudinal compressive stress at the equator at the early stage of hydro-bulge forming. However,with the increase of internal pressure,the compressive stress areas gradually decrease and finally the tensile latitudinal stress occupies approximately the whole shell,thus the wrinkles are eliminated. A sound ellipsoidal shell with the axis length ratio of 1.8 is obtained after two-step hydro bulging.
Shi-Jian YuanLan HuZhu-Bin HeBu-Gang TengZhong-Ren Wang
关键词:WRINKLING
大型弯头液压成形的理论分析与实验研究被引量:1
1999年
针对现有弯头制造中存在的问题 ,提出了用环壳液压胀形工艺制造弯头的方法 ,分析了环壳的应力特点 ,并给出了其最后的成形压力 .通过实验研究了环壳胀形过程中位移、应变的变化规律及成形后壳体的几何尺寸 ,并对其成形过程中的起皱进行了分析 .研究表明用液压液压胀形工艺制作弯头是可行的 .
滕步刚苑世剑王仲仁
关键词:液压胀形弯头
不同初始结构环壳液压成形理论分析与数值模拟被引量:1
2001年
针对用环壳液压胀形工艺制作弯头过程中存在的失稳起皱问题 ,从理论上分析了环壳的初始形状对其成形的影响 ,并用动态有限元分析软件DYNAFORM对其成形进行了数值模拟 ,模拟结果与实验结果基本一致 ,同时对起皱原因进行了分析。研究结果表明 ,通过选择合适的胀前壳体结构 ,可以有效地改善胀形过程中壳体存在的失稳起皱问题。
滕步刚苑世剑王仲仁
关键词:液压胀形起皱数值模拟
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