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国家自然科学基金(50872160)

作品数:33 被引量:186H指数:10
相关作者:彭家惠赵敏李志新瞿金东张建新更多>>
相关机构:重庆大学重庆建大建筑材料有限公司重庆科技学院更多>>
发文基金:国家自然科学基金重庆市自然科学基金更多>>
相关领域:化学工程建筑科学环境科学与工程更多>>

文献类型

  • 33篇期刊文章
  • 2篇会议论文

领域

  • 26篇化学工程
  • 8篇建筑科学
  • 2篇环境科学与工...

主题

  • 22篇石膏
  • 16篇脱硫
  • 15篇脱硫石膏
  • 11篇形貌
  • 9篇晶体
  • 9篇晶体形貌
  • 6篇水化
  • 6篇陶瓷
  • 6篇减水
  • 6篇减水剂
  • 5篇半水石膏
  • 4篇水化进程
  • 4篇吸水
  • 4篇缓凝
  • 3篇陶瓷模具
  • 3篇柠檬
  • 3篇柠檬酸
  • 3篇吸水率
  • 3篇磷石膏
  • 3篇聚羧酸

机构

  • 33篇重庆大学
  • 7篇重庆建大建筑...
  • 2篇重庆科技学院
  • 1篇广东省建筑科...

作者

  • 33篇彭家惠
  • 13篇赵敏
  • 11篇瞿金东
  • 10篇李志新
  • 8篇张建新
  • 7篇朱登玲
  • 5篇邹辰阳
  • 5篇李美
  • 5篇刘进超
  • 5篇张明涛
  • 4篇张欢
  • 4篇刘红霞
  • 4篇刘先锋
  • 3篇吴彻平
  • 3篇邱星星
  • 2篇万体智
  • 2篇王彩霞
  • 2篇魏桂芳
  • 2篇陈明凤
  • 1篇王祖润

传媒

  • 5篇四川大学学报...
  • 4篇硅酸盐通报
  • 4篇材料导报
  • 4篇建筑材料学报
  • 2篇东南大学学报...
  • 2篇新型建筑材料
  • 2篇湖南大学学报...
  • 2篇材料科学与工...
  • 1篇硅酸盐学报
  • 1篇武汉理工大学...
  • 1篇贵州化工
  • 1篇深圳大学学报...
  • 1篇重庆大学学报...
  • 1篇科学技术与工...
  • 1篇Journa...
  • 1篇Transa...

年份

  • 1篇2017
  • 5篇2016
  • 3篇2015
  • 6篇2014
  • 2篇2013
  • 6篇2012
  • 7篇2011
  • 3篇2010
  • 2篇2009
33 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
磷酸盐对α半水脱硫石膏凝结硬化的作用机理被引量:1
2014年
研究磷酸盐对α半水脱硫石膏水化反应进程、液相离子浓度与过饱和度以及水化产物形貌与硬化体强度的影响,结合X光电子能谱分析技术对磷酸盐缓凝机理进行分析.结果表明,磷酸盐抑制α半水脱硫石膏早期水化,使水化放热减缓,早期水化速率降低,凝结时间延长;磷酸盐改变了二水石膏晶体生长习性,晶形由长棒状转化为板状,并使晶体粗化,硬化体强度降低;磷酸盐通过化学作用吸附在二水石膏晶体表面,抑制离子扩散和晶面生长,这是二水石膏缓凝的内因,对晶面的选择性吸附改变了二水石膏晶体生长习性和形貌,是硬化体强度降低的原因所在.
彭家惠刘先锋张建新瞿金东赵敏
关键词:建筑材料磷酸盐水化进程缓凝机理
常压盐溶液法制备α-半水石膏转晶剂的研究被引量:10
2010年
转晶剂是常压盐溶液法制备α-半水脱硫石膏的关键因素之一。从晶体形貌、脱水速率、液相离子浓度等多个角度考察了各类转晶剂对α-半水脱硫石膏的影响规律及其作用机理。结果表明,多元有机酸类转晶剂的效果最显著,在适宜掺量下,可以获得长径比接近1∶1的理想短柱状晶体。
刘红霞彭家惠瞿金东
关键词:Α-半水石膏转晶剂脱硫石膏
聚丙烯纤维对陶瓷模具石膏性能的影响研究被引量:1
2013年
在模具石膏中掺入4mm的聚丙烯纤维对其进行改性,探究聚丙烯纤维对模具石膏的初终凝时间、抗折强度、吸水率的影响。通过SEM观察到当掺入0.04%(质量分数)聚丙烯纤维时,纤维与石膏基体结合紧密,模具石膏2h和干态抗折强度均达到最大。此时其2h抗折强度为2.3MPa,比未添加聚丙烯纤维时增加19.95%;其干态抗折强度为5.21MPa,比未添加聚丙烯纤维时增加15%,显著提高了模具石膏的强度;而凝结时间及吸水率变化不大。
朱登玲彭家惠王彩霞赵敏李志新
关键词:吸水率
铝酸盐水泥提高陶瓷模具石膏性能及机理被引量:13
2014年
为提高陶瓷模具石膏使用性能,研究了铝酸盐水泥(AC)对模具石膏凝结硬化、强度、耐水及耐溶蚀性能的影响.采用X射线衍射、扫描电镜和差热分析研究了AC作用机理.结果表明:掺入AC可减少拌合水用量,从而延缓了石膏凝结硬化速率;AC掺入使石膏3 d干抗折强度显著增强,且无后期强度倒缩现象;硬化体耐水、耐溶蚀及耐磨损性能大幅提高,吸水率略有下降,6%为最佳AC掺量.机理分析表明:石膏、铝酸盐水泥复合水化形成由针棒状二水石膏、钙矾石晶体及无定形铝胶构成的网状结构,细针状钙矾石穿插于石膏晶隙间,增强了晶间桥接作用及网状结构稳定性,铝胶紧密填充于晶隙内形成密实的晶胶结构,同时覆盖在石膏表面减少了结晶接触点,使结晶稳定性增强,有效提高了模具石膏综合性能;稳定的水化产物及密实的晶胶结构进一步增强了石膏热稳定性能.
赵敏彭家惠张明涛李志新朱登玲
关键词:铝酸盐水泥
聚羧酸减水剂增强陶瓷模具石膏性能机理研究被引量:5
2015年
系统研究了聚羧酸减水剂(PC)对陶瓷模具石膏工作性能、强度、吸水及耐溶蚀性能的影响,并采用电导率、水化温升、SEM形貌分析及BET孔结构测试方法进行机理研究.结果表明:陶瓷模具石膏减水率(质量分数)随PC掺量(质量分数)增加而逐渐增加,掺0.30%PC时,陶瓷模具石膏减水率高达18.7%;陶瓷模具石膏浆体流动度经时损失明显降低,有效工作时间延长4min,凝结时间稍有延缓;PC对提高陶瓷模具石膏强度及耐溶蚀效果显著,掺0.30%PC时,其抗折、抗压强度分别为4.38,15.9MPa,增幅高达22%,57%,溶蚀率(质量分数)由-0.93%降至-0.15%,降幅达16.1%;掺入PC可降低陶瓷模具石膏的吸水性能;PC在石膏颗粒表面的吸附可延缓石膏的水化进程,使二水石膏晶体细化,长径比增加,晶体搭接密实度提高,可降低硬化体孔隙率、细化孔径,有效提高石膏抵抗浆体电解侵蚀破坏的能力.
赵敏彭家惠张明涛李志新朱登玲
关键词:聚羧酸减水剂水化进程晶体形貌孔结构
FDN减水剂对再生石膏性能的影响被引量:2
2016年
实验室模拟制备含萘系减水剂FDN的再生二水石膏样品,经煅烧得到再生半水石膏(RNP),对其进行了力学性能试验,并通过BET,DSC/TG及SEM-EDS研究了FDN对其性能的影响及作用机理.结果表明:相比未掺加FDN的原生半水石膏(POP)及其再生半水石膏(R-P),掺加FDN的原生半水石膏(PONP)及R-NP的力学性能均有所提高,且R-NP的强度提高幅度较大;相比POP和PONP,R-P与R-NP的力学性能均有所降低,且R-P的强度降幅更大;在POP中掺加FDN后,经过煅烧,FDN并未分解、脱附,且R-P的细度较大,有助于FDN的分散,使R-NP硬化体晶体发育完整,搭接紧密,孔径细化,孔隙率降低,而这正是减水剂提高R-NP硬化体强度的原因所在.
李志新彭家惠戎延团邱星星赵海鑫
关键词:减水剂
聚羧酸减水剂对α-半水脱硫石膏的水化进程及其硬化体微结构的影响被引量:5
2012年
采用扫描电镜、压汞测孔仪等微观分析方法,结合宏观物理力学性能实验,测试了加入聚羧酸减水剂后α-半水脱硫石膏的水化温升、水化率、硬化体的强度、孔结构以及显微结构,并研究聚羧酸减水剂对α-半水脱硫石膏水化硬化性能的影响。结果表明,聚羧酸减水剂对石膏水化进程影响较小;在一定的掺量内,聚羧酸减水剂能大幅提高石膏硬化体强度,改善硬化体孔结构,降低石膏孔隙率,细化孔径,这是聚羧酸减水剂提高α-半水脱硫石膏硬化体强度的内在原因。
刘进超彭家惠李美张欢
关键词:聚羧酸减水剂显微结构孔结构
FDN在α半水脱硫石膏表面的吸附特性与分散作用被引量:3
2011年
采用紫外吸收光谱分析仪、微电泳仪、X光电子能谱分析技术研究了FDN在α半水脱硫石膏表面的吸附特性、表面电化学性质及其对流动性的影响。结果表明:α半水脱硫石膏对FDN吸附为化学吸附,吸附等温线基本符合Langmuir方程,吸附热为5.76kJ/mol,吸附层厚度为9nm;FDN为平躺吸附,吸附层空间位阻小,其分散作用主要依赖ξ电位的静电斥力,而ξ电位取决于FDN首层吸附量;α半水脱硫石膏水化很快,其水化产物覆盖对静电斥力有屏蔽效应,静电斥力分散作用的稳定性差,流动度经时损失较大。
彭家惠瞿金东张建新吴彻平刘进超
关键词:减水剂分散性
柠檬酸对α-半水脱硫石膏的晶形调控及溶液pH值对其调晶效果的影响
采用常压盐溶液法制备α-半水脱硫石膏,研究转晶剂柠檬酸在不同pH值条件下对α-半水脱硫石膏晶体形貌的影响。从产物晶体形貌、脱水速率、液相离子浓度等角度,研究了溶液pH值对柠檬酸调晶效果的影响规律。结果表明:柠檬酸调晶效果...
瞿金东彭家惠刘红霞邹辰阳
关键词:柠檬酸PH值晶体形貌
文献传递
石英砂改善陶瓷模具石膏性能研究被引量:1
2014年
研究了0~0.4 mm石英砂对模具石膏凝结时间、抗折强度、吸水率及磨损率的影响,并采用MIP测试技术分析石膏-石英砂增强机理.结果表明:当石英砂掺量为10%时,模具石膏2h及干态抗折强度增加显著且均达到峰值,分别为3.29 MPa、6.36 MPa,较空白样增幅高达20.73%、24.95%。随着石英砂掺量的增加,模具石膏的磨损率逐渐降低,耐磨性逐渐增强,当掺量为20%时,其磨损率为0.96%,较空白样降幅高达72%。吸水率则随着石英砂掺量的增加有小幅度降低.因此,为满足模具石膏的综合性能,石英砂的最佳掺量为10%。
朱登玲彭家惠赵敏李志新王彩霞
关键词:石英砂抗折强度吸水率磨损率
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