公共文化服务平台

共 7 条记录，以下是 1-7

全选清除导出

排序方式：

稻麦联合收割机二次切割装置研究设计被引量：2: 2013年; 随着稻麦产量的提高全喂入联合收割机的脱粒滚筒负荷不断增大,提高割茬收割带来的土地整理问题日渐突现。听过相关参数的选用和计算设计了二次切割装置并对样机进行了田间试验和测定分析,结果表明:作物经二次切割实现"分向输送"后,脱粒功耗下降了5.4 kW,占原脱粒功耗的36.73%;割茬缩短了约50%,达到了农艺要求。二次切割技术的应用提高了全喂入联合收割机整机技术水平。; 陈霓李永斌; 关键词：联合收割机全喂入

半喂入联合收获机回转式栅格凹板脱分装置设计与试验被引量：9: 2018年; 针对半喂入联合收获机在收获高产水稻时容易发生脱粒滚筒堵塞、影响作业效率等问题,设计了可沿脱粒滚筒圆弧方向循环运转的回转式栅格凹板脱粒分离装置。对被脱物质点进行了受力分析,建立了回转式凹板的动力学微分方程;在自行设计的回转式栅格凹板脱分装置试验台上进行了二次旋转组合试验,建立了脱粒滚筒转速x1、回转栅格凹板线速度x2、夹持喂入链速度x3对损失率y1、破碎率y2、含杂率y3和脱分选功耗y4等工作性能指标的回归分析模型,并进行了多目标优化计算。结果表明:动态的回转栅格凹板可有效防止脱粒滚筒堵塞;最佳工作参数组合为x1=550 r/min,x2=1 m/s,x3=1.2 m/s,对应y1=2.14%、y2=0.2%、y3=0.6%。田间对比试验表明:具有回转式栅格凹板脱分装置的试验机收获高产稻时可全幅快速顺畅作业,工作效率比固定式栅格凹板的对比机提高30%以上。经法定机构检测,各项性能指标符合国家标准规定。; 刘正怀戴素江田立权陈霓王志明陈德俊

半喂入联合收割机活动栅格凹板装置设计与试验被引量：8: 2018年; 针对半喂入联合收割机收割高产水稻时容易发生脱粒滚筒堵塞影响作业效率等问题,设计可沿脱粒滚筒圆弧方向循环运转的活动栅格凹板脱粒分离装置,并对脱粒滚筒、活动栅格凹板和夹持喂入链三个工作部件的结构参数和工作参数进行分析,建立活动栅格凹板脱粒装置基本运动数学模型。在自行研制的活动栅格凹板脱分装置试验台上进行L9(34)正交试验,结果表明:动态的栅格凹板可有效防止脱粒滚筒堵塞;活动的栅格凹板对脱出的籽粒能起到一定的均布作用;最佳因素水平组合为脱粒滚筒转速550r/min,活动栅格凹板线速度1.0m/s,夹持喂入链速度1.0m/s,对应的损失率、含杂率和破碎率分别为2.29%、0.65%和0.34%。经法定机构检测,各项性能指标符合国家标准规定。本研究可为高产水稻半喂入联合收割机活动栅格凹板脱粒分离装置设计提供理论依据。; 刘正怀戴素江李明强陈霓王志明陈德俊; 关键词：半喂入联合收割机脱粒装置

基于Petri网模型的收获机轴流式脱分选装置参数化设计被引量：3: 2017年; 为实现设计的快速化和规范化,进行了基于喂入量变化的联合收获机轴流式脱分选装置的参数化设计研究。通过建立喂入量与相关设计参数的数学模型,获得可用于参数化设计的各个参数。在分析参数之间层次关系和依赖关系的基础上,利用Petri网模型、通过参数传递构建了简化设计的计算机模型并开发了设计平台。应用结果表明:当在程序界面中输入喂入量并选择相关数据后,能自动生成各种所需的结构参数(栅格式凹板包围面积、清选筛面积、脱粒滚筒齿数)以及工作参数(风量、功率);将某部件所得结构参数输入UG环境平台,可获得该部件的三维设计图样。经与现有成熟机型脱分选装置结构参数和工作参数比较可知,计算机模型生成的设计参数和工作参数规范,获得的三维图样符合设计要求。参数化设计平台不但可以进行脱分选装置的规范化设计、提高设计效率,还可以快速判别、修正现有机型脱分选装置的设计参数。; 陈霓刘正怀夏劲松王冬张正中陈德俊; 关键词：联合收获机 PETRI网

双滚筒轴向脱粒装置研制与试验被引量：4: 2014年; 论述了双滚筒脱粒装置的研制,进行了脱出物轴向分布特性试验;在试验的基础上,通过数据处理拟合方法,获得了各脱出物轴向分布规律符合Fourier模型,得到单滚筒和双滚筒等脱粒情况下不同脱出物轴向分布特性;试验结果表明,双滚筒脱粒的籽粒总破碎率为0.19%,含杂率为23.4%,未脱净与夹带损失率为0.47%,分别比单滚筒脱粒下降66.1%、38.7%和48.9%,脱粒的质量也优于单滚筒脱粒;双滚筒脱粒装置使损失率、破碎率和含杂率等三项性能指标同时下降并分别达到优质水平。; 王金双熊永森陈霓胡忠强胡华东王志明; 关键词：双滚筒

横置差速轴流脱分选系统设计与试验被引量：9: 2016年; 针对横置轴流滚筒长度受限和脱出物在清选筛入口一角堆积严重的问题,设计了以同轴差速脱粒滚筒、圆锥形清选风机、双层振动筛和螺旋板齿式复脱器为主要工作部件的横置差速轴流式脱分选系统。为了提升横置差速轴流脱分选系统工作性能,设计了喂入量为2 kg/s的试验台,采用二次正交旋转组合设计法进行工作性能试验,考察差速滚筒转速组合、圆锥形风机叶片锥度、差速滚筒高低速段长度配比3个因素对损失率、破碎率、含杂率和脱粒功耗4个性能指标的影响。建立了损失率、破碎率、含杂率、脱粒功耗的回归数学模型,利用Matlab优化工具箱对回归数学模型进行了多目标优化计算。结果表明:影响横置差速轴流脱分选系统损失率、含杂率的3个因素主次顺序依次为差速滚筒转速组合、圆锥形风机叶片锥度、差速滚筒高低速段长度配比;影响横置差速轴流脱分选系统破碎率、脱粒功耗的3个因素主次顺序依次为差速滚筒转速组合、差速滚筒高低速段长度配比、圆锥形风机叶片锥度;最优参数组合为:差速滚筒转速组合750、850 r/min,风机叶片锥度3.8°,高速段比例30%;对应工作性能指标为:损失率1.57%、破碎率0.71%、含杂率0.38%,脱粒功耗6.67 k W/kg。田间试验结果表明,横置差速轴流脱分选系统工作性能指标优于行业标准。; 王志明吕彭民陈霓李骅刘正怀陈德俊; 关键词：联合收获机性能试验

水稻籽粒连接力分布频谱分析及联合收割机差速脱粒装置研究被引量：3: 2017年; 脱粒是水稻联合收获过程中一个至关重要的环节,而籽粒与粒柄之间的连接力是衡量脱粒难易程度的重要因素。传统脱粒装置在收获高产水稻时存在脱粒不尽、脱粒能力不足等问题,故有必要通过结构创新提升脱粒装置工作性能。本文对甬优12号、甬优9号、嘉优2号和甬优11号4个超级稻水稻品种,进行了籽粒与粒柄间连接力的测定,并绘制了籽粒连接力分布频谱图,计算了4个水稻品种的脱粒系数,建立并验证了籽粒平均连接力与脱粒滚筒齿顶线速度和转速之间的数学关系模型。针对半喂入联合收获机和全喂入联合收获机2种机型,分别研制了弓齿式差速脱粒滚筒和杆齿式差速脱粒滚筒,并进行了差速脱粒与单速脱粒比对试验,结果表明:差速脱粒装置利用低速段脱粒降低了籽粒和茎秆的破碎,利用高速段脱粒降低了脱不净损失,其籽粒破碎率、脱出物中含杂率以及脱不净和夹带损失率等性能指标得到有效改善。本研究为联合收获机脱粒装置优化提供了理论依据和实践参考。; 王志明吕彭民陈霓马广; 关键词：数学模型

全选清除导出

共1页<1>

浙江省自然科学基金(Y1110647)

文献类型

领域

主题

机构

作者

传媒

年份

用户反馈

浙江省自然科学基金(Y1110647)

文献类型

领域

主题

机构

作者

传媒

年份

用户登录

用户反馈