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河北省自然科学基金(E2007000566)

作品数:11 被引量:76H指数:6
相关作者:郝建军马跃进李建昌赵建国刘洪杰更多>>
相关机构:河北农业大学北京科技大学天津大学更多>>
发文基金:河北省自然科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺动力工程及工程热物理更多>>

文献类型

  • 11篇中文期刊文章

领域

  • 10篇金属学及工艺
  • 1篇动力工程及工...

主题

  • 5篇电火花
  • 5篇电火花沉积
  • 5篇涂层
  • 4篇钛合金
  • 4篇合金
  • 3篇氮化
  • 3篇氮化钛
  • 3篇金属
  • 2篇耐磨
  • 2篇耐磨性
  • 2篇金属基
  • 2篇金属基复合
  • 2篇金属基复合涂...
  • 2篇TC4钛合金
  • 2篇TIN
  • 1篇熔覆
  • 1篇陶瓷涂层
  • 1篇镍基
  • 1篇镍基涂层
  • 1篇曲轴

机构

  • 11篇河北农业大学
  • 3篇北京科技大学
  • 1篇天津大学
  • 1篇中航惠腾风电...

作者

  • 11篇郝建军
  • 8篇马跃进
  • 7篇李建昌
  • 6篇赵建国
  • 5篇刘洪杰
  • 3篇樊云飞
  • 3篇黄继华
  • 3篇卜志国
  • 2篇白庆华
  • 2篇彭海滨
  • 2篇陈志强
  • 1篇李午申
  • 1篇张辉

传媒

  • 4篇焊接学报
  • 2篇稀有金属材料...
  • 1篇材料科学与工...
  • 1篇焊接
  • 1篇农业工程学报
  • 1篇农业机械
  • 1篇材料热处理学...

年份

  • 7篇2009
  • 3篇2008
  • 1篇2007
11 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
反应电火花沉积TiN/Ti复合涂层机理与性能被引量:15
2009年
利用DZ-1400型电火花沉积/堆焊机,以工业纯钛TA2为电极,以工业纯氮为保护气和反应气,在TC4钛合金表面上制备了TiN/Ti复合涂层。用SEM、XRD、AES等仪器对涂层、物相、微观结构、元素组成及界面行为进行分析,测定了涂层的显微硬度,利用自制磨损试验机对比了涂层与淬火回火65Mn的磨损性能。结果表明,TiN/Ti复合涂层与基体形成良好的冶金结合,涂层主要由钛和反应合成的TiN、Ti2N相组成,组织致密、均匀、连续,涂层平均显微硬度可达1390HV0.1,约是基体硬度的6.3倍,涂层耐磨性良好。
郝建军黄继华刘洪杰赵建国李建昌马跃进
关键词:氮化钛
电火花沉积反应合成TiN增强Fe基金属陶瓷涂层被引量:6
2009年
利用自制的电火花沉积充气密闭式保护装置和DZ-1400型电火花沉积/堆焊机,以工业纯钛TA2为电极,以工业纯氮为保护气和反应气,在45#钢基体试样表面制备出了厚度为60~80μm的TiN增强金属基陶瓷涂层。采用扫描电镜(SEM)观测了涂层微观结构和界面行为,分析了涂层形成机理,利用X射线仪(XRD)测定了涂层的物相组成,利用显微硬度仪测试了涂层的显微硬度,利用自制磨损试验机对比了涂层与淬火W18Cr4V高速钢的耐磨性。结果表明:涂层主要由TiN和FeTi两相组成,涂层组织致密、均匀、较连续,涂层与基体形成良好的冶金结合,涂层显微硬度HV高达15.88GPa,约是基体硬度的5倍,涂层具有较好的耐磨性。
郝建军卜志国樊云飞白庆华赵建国李建昌
关键词:电火花沉积TIN
电火花沉积反应合成TiN增强金属基复合涂层被引量:17
2007年
利用自制的电火花沉积充气密闭式保护装置和DZ—1400型电火花沉积机,以工业纯钛TA2为电极,以工业纯氮为保护气和反应气,在45钢试件表面上电火花沉积反应合成制备了TiN增强金属基陶瓷复合涂层。利用X射线衍射仪测定了涂层的物相组成,利用扫描电子显微镜观察分析了涂层的显微组织结构,利用硬度仪测试了涂层的显微硬度,利用自制磨损试验装置对比了涂层与淬火W18Cr4V高速钢的耐磨性能。结果表明,涂层与基体结合致密,涂层主要由电极材料钛、原位自生的TiN和基体材料铁组成,涂层的平均显微硬度可达1323HV0.1,涂层具有较好的耐磨性。
郝建军黄继华赵建国陈志强
关键词:电火花沉积氮化钛
电火花沉积制备WC涂层高速钢钻头研究被引量:2
2008年
利用DZ-1400型电火花沉积机,以WC为电极,以氩气为保护气,在W18Cr4V高速钢麻花钻头表面制备了WC硬质合金涂层。利用光学显微镜观察分析了涂层金相,利用显微硬度计测量涂层的硬度和厚度。在干式切削条件下进行切削试验,分析比较了涂层钻头与未涂层钻头寿命和磨损情况。结果表明,WC涂层可显著提高刀具切削能力,延长其寿命,在钻削45钢和铸铁时,涂层钻头平均寿命分别比未涂层钻头提高了10倍和13倍,同时钻头磨损速度明显减缓。
张辉马跃进郝建军陈志强
关键词:WC涂层电火花沉积
钛合金表面反应电火花沉积TiN/Ti复合涂层被引量:26
2009年
利用自制的电火花沉积充气密闭式保护装置和DZ 1400型电火花沉积/堆焊机,以工业纯钛TA2为电极,以工业纯氮为保护气和反应气,在TC4钛合金表面上反应电火花沉积制备了TiN/Ti复合涂层.利用扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、X射线光电子仪(XPS)分析了涂层的组织、物相和元素组成,利用显微硬度计测定了涂层的显微硬度,利用自制磨损试验装置对比涂层与淬火W18Cr4V高速钢的磨损性能.结果表明,涂层与基体形成良好的冶金结合,涂层主要由钛和反应合成的TiN组成,涂层的平均显微硬度可达1 388 HV0.1,是基体硬度的6倍以上,涂层具有较好的耐磨性.
郝建军彭海滨黄继华马跃进李建昌
关键词:氮化钛钛合金
氩弧熔覆WC增强镍基涂层的组织与性能分析被引量:12
2009年
利用氩弧为热源,以Ni60A和铸造WC混合合金粉末为原料,采用预置法在Q235普通碳素钢上制备了WC增强镍基涂层,用XJP 200型金相显微镜和KyKy2800型扫描显微镜观察了熔覆层的结合状况和组织结构,用MH 6型硬度计测量了熔覆层截面显微硬度,用MPX 200磨损试验机对比了熔覆层和65Mn淬火回火钢的耐磨性并分析了熔覆层的耐磨机理.结果表明,以氩弧为熔覆热源制备的熔覆层,组织致密均匀、强韧性高、耐磨性好且与基体呈冶金结合,熔覆层可以用于零件表面的耐磨强化.
郝建军赵建国彭海滨李建昌马跃进
关键词:氩弧熔覆耐磨性金属基复合涂层显微组织
拉伤发动机曲轴的反应电火花涂敷修复
2009年
利用DZ-1400型电火花涂敷机,以工业纯钛TA2为电极,以工业纯氮为保护气和反应气,利用反应电火花涂覆技术成功修复了WD615型发动机轴颈拉伤。分析了反应电火花涂覆TiN强化层工艺原理和涂覆层组织、物相和耐磨性。结果表明:反应电火花涂敷TiN强化层与母材之间为冶金结合,涂敷层主要由电极材料钛、反应合成的TiN和基体材料铁组成,涂敷层显微硬度高,耐磨性好。
樊云飞卜志国李建昌郝建军
关键词:曲轴
反应电火花沉积合成TiC/Ti复合涂层研究被引量:3
2009年
利用DZ-1400型电火花沉积/堆焊机,以高纯石墨为电极,在TC4钛合金基体表面制备了厚度为70~110um的TiC增强金属Ti基复合涂层。利用SEM、XRD、EDS、AES和XPS等检测手段分析了涂层的形貌、组织、物相和化学组成,利用显微硬度计测试了涂层截面显微硬度。结果表明:涂层主要由TiC、Ti和C相组成,TiC是电极材料与基体材料反应形成的新相,是涂层的主要组成相;涂层组织致密、均匀、连续,涂层与基体形成良好的冶金结合:涂层硬度里梯度变化,随着距表面距离的增大而减小,涂层最大硬度是基体的5.7倍。
郝建军刘洪杰李建昌马跃进赵建国
关键词:电火花沉积TC4钛合金
TC4钛合金电火花沉积反应合成Ti(CN)涂层被引量:5
2009年
利用自制的电火花沉积充气密闭式保护装置和DZ-1400型电火花沉积机,以石墨为电极,以工业氮气为保护气和反应气,在TC4钛合金基体上制备Ti(CN)强化层.利用SEM分析了沉积层单沉积点表面形貌和组织结构,利用XRD测定了涂层物相组成,利用XPS分析了沉积层表面元素组成,利用SEM和AES分析了沉积层截面形貌、结合状态和元素组成.结果表明,沉积层是反应涂层,强化相由电极元素C、保护气体元素N和基体元素Ti反应生成,沉积层主要由TiC0.51N0.12相、Ti0.80V0.20相和C相组成,沉积层与基体结合致密,呈冶金结合.
郝建军卜志国赵建国刘洪杰马跃进
关键词:钛合金电火花沉积涂层
TC4表面反应电火花强化层物相及磨损行为分析被引量:6
2008年
利用DZ—1400型电火花沉积/堆焊机,以工业纯钛TA2为电极,以工业纯氮为保护气和反应气,在TC4钛合金试件表面上制备了TiN/Ti复合涂层。利用X射线衍射仪分析了放电电容、输出电压、脉冲频率对涂层物相的影响,利用MH—6型显微硬度计测定涂层断面不同区域的显微硬度,利用KYKY2800扫描电镜观察涂层组织结构和磨损形貌,采用MS—T3000型球—盘式摩擦磨损试验仪测试涂层的摩擦系数和磨损失重。结果表明,涂层中物相种类随放电电容、输出电压、脉冲频率的不同而变化。涂层组织致密,与基体之间形成冶金结合,涂层显微硬度呈梯度变化,涂层摩擦系数小,耐磨性好。
马跃进李午申郝建军白庆华刘洪杰
关键词:物相磨损钛合金
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