辽宁省高校创新团队支持计划(2009T081)
- 作品数：4 被引量：33H指数：4
- 相关作者：李颂华吴玉厚张珂刘小文张继鹏更多>>
- 相关机构：沈阳建筑大学更多>>
- 发文基金：辽宁省高校创新团队支持计划国际科技合作与交流专项项目辽宁省科技攻关计划项目更多>>
- 相关领域：机械工程自动化与计算机技术金属学及工艺更多>>
- 170SD30全陶瓷电主轴有限元分析及其振动性能测试被引量：11
- 2010年
- 目的测试设计的170SD30全陶瓷电主轴进行有限元分析及振动性能,验证电主轴结构设计的合理性.方法采用有限元软件ANSYS对其三维建模并进行了模态分析,得到其前六阶固有频率和振型,分析计算出临界转速,并对装配好的全陶瓷电主轴振动性能测试及其分析.结果 ANSYS模态分析计算结果表明主轴设计工作转速远远低于其临界转速,能有效避开共振区;全陶瓷电主轴振动性能测试结果表明在设计范围内电主轴振动平稳,同时也说明在ANSYS中对模型的简化和有限元分析结果是合理的.结论通过模态分析法和振动性能测试表明电主轴设计是可行的,也可看出ANSYS对全陶瓷电主轴的动态仿真和结构优化有一定的指导意义,为进一步动态性能分析提供依据.
- 吴玉厚刘小文张珂李颂华王贺
- 关键词：ANSYS模态分析
- 氮化硅陶瓷套圈内圆磨削表面质量的实验被引量：9
- 2010年
- 目的研究高速磨削试验下砂轮粒度、砂轮速度、磨削深度、工件速度等工艺参数对工程陶瓷材料磨削表面粗糙度的影响.方法利用MK2710型数控内外圆复合磨床对工程陶瓷内表面进行磨削加工,并利用Surtronic25接触式粗糙度测量仪进行表面粗糙度的测量,得到不同磨削工艺参数下的表面质量.结果单一因素试验分析得出表面粗糙度随着砂轮粒度的变小而降低,随着砂轮线速度增加而降低,随着工件转速的增大而减小,随着磨削深度的增大而增大;通过正交试验的分析得出,与工程陶瓷表面粗糙度关系最大的为砂轮粒度,其次为砂轮速度和磨削深度,工件速度影响最小.结论揭示了砂轮粒度、砂轮速度、磨削深度、工件速度对工程陶瓷表面粗糙度的不同影响,确定了最佳磨削工艺,并且进行试验验证,为工程陶瓷材料磨削加工提供了依据.
- 吴玉厚张继鹏李颂华张珂
- 关键词：工程陶瓷表面粗糙度正交试验
- 工程陶瓷主轴沟道表面磨削加工的实验研究被引量：5
- 2010年
- 基于实验室自主设计研发的全陶瓷电主轴,利用曲线磨床对工程陶瓷主轴沟道进行磨削加工以及运用手工研磨的方法进行研磨。研究砂轮转速、工件转速、进给量、横向进给速度等磨削工艺参数对沟道表面粗糙度的影响,以及研磨工艺参数、磨料粒度、研磨时间、主轴转速对沟道表面轮廓度的影响。揭示了磨削参数与研磨参数对氧化锆陶瓷主轴沟道表面质量的影响,为硬脆材料高效的成型磨削加工提供参考依据。
- 张继鹏吴玉厚张珂张丽秀李颂华
- 关键词：工程陶瓷工艺参数表面粗糙度
- 基于ANSYS的全陶瓷电主轴动态分析及振动性能测试被引量：8
- 2010年
- 对设计的全陶瓷电主轴进行结构分析,在ANSYS中建立了其轴承-主轴转子系统三维有限元模型。采用Subspace法计算了前6阶固有频率和振型,计算出临界转速,然后通过Harmonic分析得到了主轴在不同激励下的动态响应,并对装配好的全陶瓷电主轴进行振动性能测试及其分析。ANSYS动态分析计算结果表明主轴设计工作转速远远低于其临界转速,能有效避开共振区;全陶瓷电主轴振动性能测试结果表明在设计范围内电主轴振动平稳,设计符合要求。
- 刘小文吴玉厚张珂李颂华孙红
- 关键词：ANSYS
