国家自然科学基金(50675234)
- 作品数：34 被引量：173H指数：8
- 相关作者：盛光敏韩靖胡国雄孙建春王越田更多>>
- 相关机构：重庆大学重庆科技学院重庆工业职业技术学院更多>>
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- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术理学机械工程更多>>
- 镍作中间层脉冲加压扩散连接钛合金与不锈钢被引量：19
- 2008年
- 采用纳米Ni粉、纳米Ni镀层、Ni箔作中间过渡层,对TA17近α型钛合金与0Cr18Ni9Ti不锈钢进行了脉冲加压扩散连接,接头抗拉强度分别达到了175,212,334 MPa。在金相显微镜下,对拉伸断口形貌进行了观察和分析;利用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)、X射线衍射分析(XRD)测定了连接接头各区域内的微区成分和物相。结果表明,纳米Ni粉致密度不够高,纳米Ni镀层质量不够高,在很大程度上限制了接头强度的提高;Ni箔中间层的存在成功地阻止了Fe与Ti之间的互扩散,避免了形成脆而硬的Fe-Ti系金属间化合物。
- 袁新建盛光敏秦斌黄文展
- 关键词：钛合金不锈钢脉冲加压
- 高能喷丸0Cr18Ni9Ti不锈钢自纳米化机理被引量：15
- 2009年
- 为在0Cr18Ni9Ti不锈钢棒材端面制备出纳米晶,采用高能喷丸(HESP)对不锈钢棒材的端面进行表面自纳米化处理。利用扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、X射线衍射仪对喷丸端塑性变形层不同深度的组织进行表征,并对0Cr18Ni9Ti不锈钢在高能喷丸过程中的晶粒细化机理进行讨论。结果表明:在喷丸端大约70μm深度内形成纳米组织,其中喷丸表面的晶粒尺寸达到52nm左右。晶粒细化机理为:在小应变作用下主要是孪生变形把粗大晶粒细化成孪晶薄片,在大应变作用下,孪晶交叉把孪晶片细化成纳米晶粒,同时在孪晶交叉处产生应变诱导马氏体相变。
- 韩靖盛光敏胡国雄
- 关键词：高能喷丸孪生变形纳米晶
- 铜作中间层钛与不锈钢的脉冲加压扩散连接(英文)被引量：7
- 2015年
- 采用Cu作中间层对工业纯钛和1Cr18Ni9不锈钢进行了脉冲加压扩散连接。在连接温度850℃,脉冲压力8~20 MPa工艺条件下,在120~180 s时间内即实现了钛与不锈钢的有效连接,与传统扩散焊相比连接时间大幅缩短。在Ti/Cu界面生成了大量的Ti-Cu金属间化合物;而在Cu/不锈钢界面只生成了Cu在奥氏体不锈钢中的固溶体,Cu中间层有效地阻隔了Ti与不锈钢之间的扩散和反应。在连接时间为120 s时得到了最大的连接强度346 MPa。在拉伸载荷下,接头沿Ti/Cu界面发生脆性断裂。脉冲加压扩散连接能在一定程度上降低界面金属间化合物对接头性能的有害作用,提高接头强度,但不能完全消除界面金属间化合物对接头的不利影响。
- 邓永强盛光敏尹丽晶
- 关键词：钛不锈钢
- 表面纳米化0Cr18Ni9Ti/TA17加镍中间层扩散连接被引量：3
- 2012年
- 采用高能喷丸(HESP)对TA17钛合金与0Cr18Ni9Ti不锈钢棒材端面表面进行自纳米化(SSNC)处理;采用镍箔作为中间层,在不同温度(800～875℃)下对处理后的钛合金/不锈钢进行脉冲加压扩散连接(PPDB)。对接头剖面组织进行金相观察;在拉伸试验机上测试接头拉伸强度,对断面进行SEM,EDS和XRD结构物相分析。研究结果表明:在850℃时接头拉伸强度达到最高,为322.8MPa;连接后接头界面处纳米晶粒没有完全长大,存在细晶粒区;镍箔有效地阻止了Fe-Ti脆性金属间化合物的形成,在接头处形成β-Ti,(Fe,Ni)固溶体和Ti-Ni金属间化合物(Ti2Ni,TiNi,TiNi3);断裂发生在Ni层与Ti-Ni金属间化合物界面处。
- 黄利盛光敏罗军薛昊飞
- 关键词：中间层纳米化
- 金属材料表面自纳米化研究现状被引量：16
- 2007年
- 综述了金属材料表面自纳米化技术的研究现状。表面机械加工自纳米化的原理是在一定的应力作用下,使金属材料表面层产生剧烈的塑性变形,导致晶粒细化。晶粒的细化机理主要取决于金属材料的晶格结构和层错能;表面自纳米化能显著提高金属材料的综合性能。展望了表面自纳米化技术的发展前景。
- 韩靖盛光敏胡国雄
- 关键词：塑性变形层错能机械性能
- 表面纳米化后表层纳米结构的热稳定性研究现状被引量：5
- 2008年
- 综述了材料经过表面纳米化处理后其表层纳米结构热稳定性的国内外研究现状。包括研究表层纳米结构热稳定性的一些常用的方法、影响表层纳米结构的热稳定性的主要因素(主要是影响晶粒长大的因素)及机理。
- 颜婧盛光敏
- 关键词：表面纳米化热稳定性晶粒长大
- 表面纳米化钛合金与不锈钢扩散连接被引量：5
- 2010年
- 采用高能喷丸(HESP)对TA17钛合金和0Cr18Ni9Ti不锈钢棒材的连接面进行了表面自纳米化(SSNC)处理,在连接面获得了一定厚度的纳米晶组织层。将钛合金和不锈钢的纳米化处理连接面对接,在热模拟试验机上进行恒温恒压和脉冲加压扩散连接。测试接头拉伸强度,并对断口和接头显微组织进行分析。结果表明,采用脉冲加压扩散连接,接头界面处生成的金属间化合物层较薄,接头抗拉强度高达384.0MPa;断口呈脆性断裂特征。
- 韩靖盛光敏周小玲孙建春
- 关键词：表面自纳米化脉冲加压
- 表面纳米化钛合金与不锈钢脉冲加压扩散连接被引量：6
- 2008年
- 采用高能喷丸(HESP)对TA17钛合金和0Cr18Ni9Ti不锈钢棒材的端面进行了表面自纳米化(SSNC)处理,在端面获得了一定厚度的纳米晶组织层。将钛合金和不锈钢的纳米化处理端面对接,在Gleeble—1500D热模拟试验机上进行脉冲加压扩散连接。对接头进行了拉伸试验,并对断口和接头显微组织进行了研究分析。结果表明,接头强度高达384.0 MPa,与在相同条件下获得的常规粗晶的接头强度相比,有显著的提高。接头在拉伸时发生脆性断裂,接头剖面的显微硬度随显微组织而变化。
- 韩靖盛光敏周小玲孙建春
- 关键词：表面自纳米化钛合金不锈钢脉冲加压
- 表面自纳米化对钛合金与不锈钢的扩散焊接的影响被引量：7
- 2009年
- 用恒温恒压扩散焊接法实现了表面纳米化后的TA17近α型钛合金与0Cr18Ni9Ti不锈钢的连接。焊接材料用气动喷丸方式进行表面自纳米化。利用液压万能试验机测试了接头拉伸强度,并对焊接接头及断口形貌和组织进行了扫描电镜观察及能谱分析。结果表明:接头界面附近出现了不同的层,在不同温度下的焊接接头组织及分布大致相同;与未对材料进行表面自纳米化处理相比,材料经表面自纳米化处理后,加快了被焊偶件的接触进程,提高了原子的扩散速率和焊接接头的强度,并缩短了焊接时间。
- 周小玲盛光敏韩靖颜婧胡国雄
- 关键词：钛合金不锈钢表面自纳米化
- Cu作缓冲层的TiC金属陶瓷/304不锈钢扩散连接（英文）
- 2016年
- 对TiC金属陶瓷和304不锈钢进行真空扩散连接实验,并采用Ti/Nb/Cu中间层以实现活性连接并缓解接头残余应力的目的。对焊后接头进行详细的组织分析和力学性能测试来评估焊接工艺。分析发现在TiC金属陶瓷和304不锈钢之间形成明显的转变过渡区,界面反应产物为(Ti,Nb)、剩余Nb、剩余Cu以及Cu(s.s)。连接温度925℃,保温时间20 min,压力8 MPa下得到的接头剪切强度达84.6 MPa,此时脆性断裂发生在靠近界面处的陶瓷内部。结果表明,中间层Ti/Nb/Cu的合理选择能很好的降低金属间化合物对接头性能的有害作用,而且Nb对接头残余应力的改善起到关键作用,有效的提高了接头强度。
- 李佳盛光敏黄利
- 关键词：扩散
