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国家自然科学基金(50675216)

作品数:5 被引量:35H指数:5
相关作者:吕晋军任书芳贾建刚马勤王静波更多>>
相关机构:中国科学院中国科学院研究生院兰州理工大学更多>>
发文基金:国家自然科学基金中国科学院西部之光基金甘肃省自然科学基金更多>>
相关领域:机械工程一般工业技术更多>>

文献类型

  • 5篇中文期刊文章

领域

  • 5篇机械工程
  • 2篇一般工业技术

主题

  • 2篇磨损
  • 2篇摩擦学
  • 2篇摩擦学性能
  • 2篇复合材料
  • 2篇干摩擦
  • 2篇复合材
  • 1篇性能比较
  • 1篇性能研究
  • 1篇氧化物薄膜
  • 1篇石墨
  • 1篇石墨复合
  • 1篇石墨复合材料
  • 1篇碳化物
  • 1篇铜-石墨复合...
  • 1篇铝青铜
  • 1篇磨损图
  • 1篇摩擦副
  • 1篇摩擦磨损性能
  • 1篇化物
  • 1篇SI3N4

机构

  • 5篇中国科学院
  • 3篇中国科学院研...
  • 1篇兰州理工大学

作者

  • 5篇吕晋军
  • 2篇任书芳
  • 1篇马文林
  • 1篇孟军虎
  • 1篇杨生荣
  • 1篇马勤
  • 1篇贾均红
  • 1篇陈祖均
  • 1篇高飞
  • 1篇刘维民
  • 1篇王静波
  • 1篇贾建刚

传媒

  • 4篇摩擦学学报(...
  • 1篇材料导报

年份

  • 1篇2010
  • 1篇2009
  • 2篇2008
  • 1篇2007
5 条 记 录,以下是 1-5
排序方式:
MN+1 AXN相及其复合材料的摩擦学性能研究进展被引量:7
2009年
MN+1AXN相是一类三元层状化合物,其特殊的价键结构和晶体结构使其同时具备了金属和陶瓷的优异性能。然而其摩擦学性能受多种因素影响,例如滑动速率、载荷、温度、偶件种类等。常温较低滑动速率下,其摩擦学性能较差,较高的摩擦系数和磨损率源于多晶态MN+1AXN中MN+1AXN晶粒的断裂和脱落,并且多数情况下伴随着材料的转移与粘附。而在较高的滑动速率或者较高的温度下,MN+1AXN也能表现出较优异的摩擦学特性,这主要是因为摩擦过程中其表面生成了光滑致密的氧化物润滑薄膜。这层氧化物薄膜起到了减摩抗磨作用。综述了目前MN+1AXN相及其复合材料摩擦学方面的研究,提出了使MN+1AXN相在宽温度范围具有优异摩擦磨损性能的方法。
任书芳孟军虎吕晋军杨生荣
关键词:氧化物薄膜
干摩擦条件下铜-石墨复合材料与ZQAl9-4铝青铜的磨损图研究被引量:5
2008年
考察了铜-石墨复合材料和商品ZQA l9-4铝青铜材料在干摩擦条件下的室温摩擦磨损性能,得出了两者的磨损图.结果表明:铜-石墨复合材料表现出优异的减摩性能;铜-石墨材料的磨损体系可以分为轻微磨损(磨损率小于1×10^-4mm^3/m)、中等磨损(1×10^-4~1×10^-3mm^3/m)和严重磨损(磨损率大于1×10^-3mm^3/m)3个区域,而ZQAl9-4铝青铜的磨损体系可分为轻微磨损、中等磨损和咬合3个区域;在载荷小于5 N,滑动速度处于0.005~0.05 m/s时,铜-石墨复合材料表现出比铝青铜更优异的耐磨性.
马文林吕晋军
关键词:铜-石墨复合材料磨损图
Fe3Si金属间化合物在干摩擦及水润滑条件下的摩擦学性能研究被引量:11
2008年
利用高能球磨和热压烧结工艺制备了Fe3Si有序金属间化合物块体材料,考察了其与Si3N4配副时在干摩擦和水润滑条件下的摩擦学性能.结果表明,在干摩擦条件下Fe3Si/Si3N4摩擦副表现出很高的摩擦系数,Fe3Si与Si3N4的磨损率分别为1.408×10-14m3/(N.m)和4.735×10-16m3/(N.m),两者相差近2个数量级;在水润滑条件下,Fe3Si的磨损率下降而Si3N4的磨损率上升,两者磨损率分别为7.406×10-15m3/(N.m)和2.522×10-15m3/(N.m).另外,在水润滑条件下的摩擦化学产物对Fe3Si的摩擦学性能影响显著.
贾建刚吕晋军马勤
关键词:FE3SI摩擦学性能SI3N4
碳化物衍生碳与石墨的摩擦磨损性能比较被引量:5
2007年
通过高温氯化处理工艺在SiC表面制备碳化物衍生碳涂层(CDC),考察并比较了SiC、石墨和CDC在空气中的摩擦磨损性能.结果表明:在本文试验条件下,CDC的摩擦磨损性能优于石墨,CDC的摩擦系数低于0.15;CDC在载荷5 N下的磨损率在10-15m3/N量级,当载荷等于或低于30 N时磨损率在10-14m3/N量级,远低于相同条件下石墨的磨损率,即使在40 N或50 N下其磨损率仅与20 N下SiC和石墨的磨损率相当.CDC的纳米结构及涂层与基体界面组成和性能的变化是影响其摩擦磨损性能的主要因素.
高飞吕晋军刘维民
关键词:石墨摩擦磨损性能
Ti_3SiC_2/PM304摩擦副的高温摩擦学性能被引量:8
2010年
本文考察了Ti3SiC2/PM304摩擦副从室温到630℃范围的摩擦磨损性能,并与Ni-Cr合金/PM304摩擦副的摩擦磨损性能进行了对比.结果表明:Ti3SiC2/PM304摩擦副具有比Ni-Cr合金/PM304摩擦副更好的摩擦磨损性能,特别是在400~630℃的温度范围内,Ti3SiC2/PM304摩擦副具有优异的摩擦磨损性能.从室温到300℃,Ti3SiC2/PM304摩擦副的磨损机制为Ti3SiC2晶粒拔出、脱落后与转移的PM304形成机械混合层,随着环境温度的升高机械混合作用加强.在400~630℃范围内,摩擦界面的机械混合作用受到显著抑制,在Ti3SiC2磨损表面形成富集银的转移润滑膜,而转移润滑膜的连续性对摩擦副的摩擦磨损性能影响较大.
陈祖均任书芳王静波贾均红吕晋军
关键词:TI3SIC2磨损
共1页<1>
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