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黑龙江省自然科学基金(E200901)

作品数:4 被引量:21H指数:3
相关作者:王玉魁王振龙陈辉赵万生耿雪松更多>>
相关机构:哈尔滨工业大学上海交通大学教育部更多>>
发文基金:黑龙江省自然科学基金国家自然科学基金机械系统与振动国家重点实验室开放基金更多>>
相关领域:金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 4篇期刊文章
  • 2篇会议论文

领域

  • 6篇金属学及工艺

主题

  • 6篇微细
  • 4篇电火花
  • 4篇电火花加工
  • 4篇微细电火花
  • 4篇微细电火花加...
  • 2篇电极
  • 2篇模糊控制
  • 2篇模糊控制技术
  • 2篇控制技术
  • 2篇混合编程
  • 2篇编程
  • 1篇电化学
  • 1篇电极损耗
  • 1篇电解加工
  • 1篇电介质
  • 1篇对电极
  • 1篇压模
  • 1篇损耗
  • 1篇微细电极
  • 1篇微细电解

机构

  • 6篇哈尔滨工业大...
  • 1篇上海交通大学
  • 1篇教育部

作者

  • 5篇王玉魁
  • 4篇王振龙
  • 2篇迟关心
  • 2篇陈辉
  • 1篇曾昭奇
  • 1篇单德彬
  • 1篇赵万生
  • 1篇耿雪松
  • 1篇费翔

传媒

  • 2篇电加工与模具
  • 2篇纳米技术与精...

年份

  • 2篇2012
  • 3篇2011
  • 1篇2010
4 条 记 录,以下是 1-6
排序方式:
微细电火花加工模糊抬刀控制系统的设计及实验研究
提出了一种基于VC++和MATLAB混合编程、进行微细电火花模糊抬刀控制系统设计的方法。该模糊抬刀控制系统是基于电火花加工状态统计、以抬刀高度和抬刀周期为控制量进行设计,模糊运算利用MATLAB模糊控制工具箱进行,可实现...
迟关心耿雪松王玉魁王振龙
关键词:微细电火花加工模糊控制技术
文献传递
微小孔的电解加工工艺研究被引量:7
2010年
为了研究微小孔的电解加工工艺,采用在线加工的微细电极和超短脉冲电压,以及复合电解液电解加工微小孔。通过在线加工电极,避免了电极的二次装夹,提高了加工孔时的定位精度。实验中,分析了不同种类的电解液及其浓度、加工电压以及脉冲宽度对微小孔加工精度的影响。实验结果表明,添加络合剂的钝化电解液既能溶解阳极的电解产物,避免发生短路,提高了加工的稳定性,又不会增大加工间隙。而超短脉冲电压能明显减小微小孔加工的侧面间隙,并保证孔直径的一致性。
陈辉王玉魁王振龙
关键词:微细电解微细电极微小孔
微冲压模具冲模的微细电火花加工方法
针对微冲压模具的设计和制造需求,进行了微冲模的微细电火花加工方法的研究。采用块电极电火花磨削加工方法,在自行研制的微细电火花加工机床上实现了直径100μm的微冲头和直径120μm的凹模孔的加工。通过微冲头和凹模孔的微孔冲...
王玉魁费翔迟关心王振龙单德彬
关键词:微细电火花加工冲模
文献传递
微细槽的电化学铣削加工被引量:7
2011年
为了研究不锈钢微细槽的电化学铣削加工技术,使用微细的、旋转的圆柱电极作为电化学加工的阴极,采用脉冲电压电化学加工技术用类似铣削加工的方法加工微细槽.研究了脉冲宽度对电极和微细槽侧面加工间隙的影响,并对微细槽铣削加工过程中的电场和流场进行了分析.在相同的电压幅值和平均电压条件下,脉冲宽度越大,侧面加工间隙越大.电场和流场分析表明,微细槽的侧面加工间隙和侧面倾斜度随着脉冲宽度的减小以及进给速度的增加而减小.当脉冲宽度小于工件表面双电层充电时间常数时,采用钝化电解液能够减小电化学杂散腐蚀和微细槽的侧面倾斜度.当脉冲宽度为0.4μs、进给速度为24μm/min时,微细槽的侧面倾斜度很小,侧面加工间隙达到10μm.实验结果表明,采用超短脉冲电化学铣削加工方法和合适的电解液,能够提高微细槽的加工精度.
陈辉王玉魁王振龙赵万生
在微细电火花铣削中介质对电极损耗的影响(英文)被引量:3
2012年
在微细电火花加工(EDM)中电极损耗是不可避免的,而针对电极损耗的研究大都是在油工作液中,很少针对气中放电时的电极损耗进行研究.气中电火花加工普遍采用管状电极,所以为了获得尺寸更小的工件,通过反拷块可磨削出微米级的实心电极,并采用外部充气的方式,可实现微米级三维结构的气中电火花加工.实验考虑了影响气中放电电极损耗的各种因素.通过观察微细电火花三维铣削放电现象与结果,可得到气中放电的规律.由于电火花加工中电极损耗是不可避免的,所以在三维铣削加工中对电极进行在线检测并补偿,工件成形精度大大提高.对刀具路径进行合理规划,可以缩短加工时间.与油中电火花铣削相比,气中电火花加工时电极损耗更低,加工表面质量更好.
曾昭奇王玉魁王振龙单德彬
关键词:电介质电极损耗
微细电火花加工模糊抬刀控制系统的设计及实验研究被引量:4
2012年
提出了一种基于VC++和MATLAB混合编程、进行微细电火花模糊抬刀控制系统的设计方法。该系统的设计是基于电火花加工状态统计、以抬刀高度和抬刀周期为控制量进行的,模糊运算利用MATLAB模糊控制工具箱进行,可实现模糊控制规则的可视化在线修正;通过控制器算法C语言代码的自动生成,在实现模糊控制脱离MATLAB环境独立运行的同时,保证了算法生成的正确性;进行了基于VC环境下模糊控制器算法的封装,通过与自行研制的机床数控系统软件动态链接的方式,实现了微细电火花模糊抬刀控制系统的搭建。通过基于放电时间的微细电火花放电状态检测技术的研究,旨在提高该模糊抬刀控制系统的准确性。最后通过微细阵列孔电火花加工实验,验证了该模糊抬刀控制系统的有效性。
迟关心耿雪松王玉魁王振龙
关键词:微细电火花加工混合编程模糊控制技术
共1页<1>
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