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国家教育部博士点基金(20096120110012)

作品数:5 被引量:29H指数:4
相关作者:王文王快社周龙海孔亮林兆霞更多>>
相关机构:西安建筑科技大学中国重型机械研究院更多>>
发文基金:国家教育部博士点基金国家自然科学基金陕西省教育厅科研计划项目更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术更多>>

文献类型

  • 5篇中文期刊文章

领域

  • 5篇金属学及工艺
  • 3篇一般工业技术

主题

  • 5篇合金
  • 4篇搅拌摩擦
  • 3篇搅拌摩擦加工
  • 2篇力学性能
  • 2篇铝合金
  • 2篇镁合金
  • 2篇力学性
  • 1篇性能研究
  • 1篇水环境
  • 1篇铸态
  • 1篇组织形貌
  • 1篇组织性能影响
  • 1篇析出相
  • 1篇显微硬度
  • 1篇显微组织
  • 1篇铝合金组织
  • 1篇铝铁合金
  • 1篇摩擦焊
  • 1篇冷却介质
  • 1篇搅拌摩擦焊

机构

  • 5篇西安建筑科技...
  • 1篇中国重型机械...

作者

  • 5篇王快社
  • 5篇王文
  • 2篇吴楠
  • 2篇林兆霞
  • 2篇孔亮
  • 2篇周龙海
  • 1篇王峰
  • 1篇郭强
  • 1篇郭韡
  • 1篇丁凯
  • 1篇武佳蕾

传媒

  • 2篇稀有金属材料...
  • 1篇中国有色金属...
  • 1篇兵器材料科学...
  • 1篇航空材料学报

年份

  • 2篇2013
  • 3篇2012
5 条 记 录,以下是 1-5
排序方式:
焊速对水下搅拌摩擦焊接铝合金组织性能的影响
2012年
采用水下搅拌摩擦焊接技术(SFSW)对2024-T4铝合金板材进行连接,研究焊接速度对SFSW接头焊核区析出相形貌和显微硬度的影响。结果表明,循环水冷介质具有明显的瞬时快冷作用。SFSW接头焊核区S-Al2CuMg相在焊接热循环的作用下发生析出长大。随着焊接速度的增加,析出相的数量先增多后减少,尺寸先减小后增大。沉淀强化和细晶强化作用促使焊核区硬度随焊接速度的增加而增大。
吴楠王文丁凯王快社
关键词:铝合金析出相显微硬度
AZ31B镁合金水环境搅拌摩擦焊接研究被引量:7
2012年
对比研究了AZ31B镁合金空气环境搅拌摩擦焊接(Friction Stir Welding,FSW)和水环境搅拌摩擦焊接(Submerged Friction Stir Welding,SFSW)接头的微观组织与力学性能。结果表明:SFSW接头焊核区为细小等轴状再结晶晶粒。随着焊接速度的增大,焊核区晶粒尺寸增大,显微硬度值降低。FSW接头表层处的显微组织比中心处粗大,且分布不均匀;而SFSW接头表层处的显微组织比中心处明显细小。FSW接头的表层硬度值低于中心处的硬度;而SFSW接头的表层硬度值高于中心处的硬度。当旋转速度为950r·min-1、焊接速度为75mm·min-1时,SFSW接头的抗拉强度值达到最大,为母材强度的72%,拉伸断口表现为解理断裂特征。
王快社周龙海武佳蕾王文
关键词:AZ31B镁合金力学性能
强制冷却搅拌摩擦加工2024铝合金的组织性能研究被引量:6
2013年
在强制冷却条件下对2024-T4铝合金板进行搅拌摩擦加工,分析了各区(母材区、热机影响区、搅拌区)的组织形貌特征,并研究了前进速度对加工区组织性能的影响。结果表明,从母材、热机影响区到搅拌区晶粒逐渐减小,搅拌区为均匀细小的再结晶组织,平均晶粒尺寸达1.9μm;母材大部分为大角度晶界,热机影响区主要为小角度晶界,搅拌区取向差分布呈双峰模态。搅拌区硬度和抗拉强度随前进速度增大而增大。
王快社孔亮王文林兆霞王峰
关键词:搅拌摩擦加工组织形貌力学性能
冷却介质对AZ31镁合金搅拌摩擦加工组织性能影响被引量:4
2013年
分别在空气、循环水和干冰酒精混合溶液中对AZ31镁合金板进行搅拌摩擦加工,研究了冷却介质对AZ31镁合金搅拌摩擦加工组织和性能的影响。结果表明:搅拌摩擦加工过程中峰值温度和150℃以上持续时间按照空气、循环水、干冰酒精混合溶液顺序依次递减。冷却介质对晶粒长大抑制效果明显,空气、循环水、干冰酒精混合溶液中搅拌区晶粒大小分别为3.9,3.0,1.8μm,和峰值温度变化趋势一致。由于晶界滑移的主导作用,干冰酒精混合溶液中搅拌区的硬度和强度低于循环水中,延伸率最高。空气和循环水冷却介质中,拉伸断口均表现为准解理断裂,但循环水中解理断裂所占比例明显高于空气中,在干冰酒精混合溶液中拉伸断口表现为微孔聚合型断裂。
王快社郭强王文郭韡吴楠
关键词:冷却介质AZ31镁合金搅拌摩擦加工
搅拌摩擦加工铸态铝铁合金的显微组织被引量:14
2012年
采用普通熔铸法制备含铁3%(质量分数)的铝铁二元合金,研究多道次往复搅拌摩擦加工(Friction stir processing,FSP)对合金显微组织的影响。结果表明:进行1~3道次往复FSP后,各道次加工区组织不均匀;随着加工道次的增加,组织均匀细化程度增大。合金铸态组织由α-Al和粗大针状Al3Fe相组成,经3道次FSP后,搅拌区组织明显细化。原始铸态组织转变为细小等轴的再结晶晶粒,尺寸为2~5μm,并且部分晶粒中出现层错;粗大的Al3Fe针状相被破碎成长度小于1μm的细小粒状,弥散分布在铝基体晶界和晶粒内部,细化的Al3Fe粒子呈现孪晶结构。
王快社林兆霞周龙海孔亮王文
关键词:铝铁合金显微组织搅拌摩擦加工
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