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中国航空科学基金(04H57001)

作品数:7 被引量:30H指数:4
相关作者:陈明孙方宏马玉平李铸宇向道辉更多>>
相关机构:上海交通大学更多>>
发文基金:中国航空科学基金国家自然科学基金国家科技型中小企业技术创新基金更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术机械工程更多>>

文献类型

  • 7篇中文期刊文章

领域

  • 6篇金属学及工艺
  • 1篇机械工程
  • 1篇一般工业技术

主题

  • 5篇钻削
  • 3篇涂层钻头
  • 3篇不锈
  • 3篇不锈钢
  • 2篇刀具
  • 2篇刀具磨损
  • 2篇英文
  • 2篇涂层刀具
  • 2篇合金
  • 2篇奥氏体
  • 2篇奥氏体不锈钢
  • 1篇刀具磨损机理
  • 1篇硬质
  • 1篇硬质合金
  • 1篇涂层
  • 1篇钛合金
  • 1篇微加工
  • 1篇微小孔
  • 1篇小孔
  • 1篇磨损

机构

  • 7篇上海交通大学

作者

  • 7篇陈明
  • 4篇孙方宏
  • 3篇马玉平
  • 2篇向道辉
  • 2篇李铸宇
  • 1篇沈中
  • 1篇杨贵军
  • 1篇李学崑
  • 1篇钟敬文
  • 1篇景璐璐
  • 1篇刘钢
  • 1篇陈泽彪
  • 1篇杨跃军

传媒

  • 2篇上海交通大学...
  • 2篇Transa...
  • 1篇南京航空航天...
  • 1篇中国机械工程
  • 1篇机械工程材料

年份

  • 2篇2007
  • 1篇2006
  • 4篇2005
7 条 记 录,以下是 1-7
排序方式:
新型T iCN涂层钻头的磨损机理被引量:8
2005年
以M 35钴高速钢为基体材料开发出新型T iN、T iCN和T iA lN涂层钻头,通过切削奥氏体不锈钢1C r18N i9T i对比试验发现,T iCN涂层钻头的使用寿命最长、磨损形态最好.为了进一步揭示T iCN涂层的磨损机理,以该新型钻头在加工过程中刀具表面成分变化动态跟踪的方式,分析T iCN涂层钻头在切削过程中成分变化规律和后刀面的磨损过程,归纳出了T iCN涂层钻头的磨损机理并解释了该涂层在加工不锈钢时所表现出优良切削性能的原因.研究结果对奥氏体不锈钢加工钻头的开发、钻削加工参数的优化具有指导意义.
杨贵军杨跃军陈明孙方宏胡祖光励政伟祝新发许辉
关键词:奥氏体不锈钢钻削
奥氏体不锈钢钻削变形系数的实验研究被引量:8
2005年
以奥氏体不锈钢1C r18N i9T i为工件材料,应用最新研制的涂层钻头进行大量切削实验,研究钻削参数对变形系数的影响以及变形系数与轴向力、转矩和钻削温度之间的关系.结果表明,不锈钢钻削变形系数反应了轴向力的变化趋势.实验还揭示了奥氏体不锈钢钻削加工中切削速度和进给量的变化对变形系数的影响规律.研究结果为奥氏体不锈钢钻削刀具选择及其参数的优化提供了依据.
景璐璐李铸宇陈明孙方宏胡祖光祝新发励政伟许辉
关键词:奥氏体不锈钢钻削
DLC涂层硬质合金微钻的制备及其切削性能(英文)被引量:4
2007年
在硬质合金微型刀具加工高硅铝合金等难加工材料时,通过采用改进的热丝CVD装置开展了DLC涂层硬质合金微钻制备工艺优化,得到了最优沉积工艺,并配合高速加工高硅铝合金(Si15%)材料微小孔钻削性能对比试验,分析了刀具的磨损机理。结果表明:两步预处理方法适合复杂形状硬质合金衬底的预处理方法。钻削高硅铝合金时,DLC涂层具有低摩擦系数和高耐磨损特性,同等切削条件下,涂层微钻的切削寿命比未涂层硬质合金微钻提高了10倍。
马玉平陈明向道辉孙方宏
新型AlTiN涂层钻头高效干式钻削40Cr的开发与试验(英文)被引量:4
2007年
针对40Cr的高效干钻削,开发了含铝质量百分比分别为40%和55%的AlTiN涂层钻头。通过刀具耐用度、加工表面质量、刀具磨损、切削变形等方面的研究,分析了不同含铝量的涂层对干钻削加工的影响。试验结果表明,AlTiN涂层钻头适合高效干钻削,并能保持良好的加工表面质量,特别是含铝量为55%的涂层,其耐用度在90m/min的切削速度下是含铝40%涂层的1.3倍。试验还揭示了这两种涂层干钻削的磨损机理:两种AlTiN涂层都出现了氧化磨损,高含铝量的涂层在切削温度下易形成致密的氧化膜,使刀具抗高温性增加并减少涂层剥落,最终以涂层塌陷形式失效;低含铝量涂层刀具以涂层剥落、微崩刃形式失效。同时高含铝量涂层改善了加工过程中的润滑条件。
沈中刘钢陈明
关键词:涂层
钛合金微小孔钻削试验研究被引量:1
2005年
应用自行研制的TiC涂层和类金刚石(DLC)涂层硬质合金钻头以及市售硬质合金钻头(WC-Co)对钛合金材料进行微小孔钻削性能对比试验,研究了进给速度与切削力和扭矩的关系,分析了刀具的磨损特征以及孔的表面质量和孔入口处的毛刺情况。结果表明:DLC涂层硬质合金钻头比普通硬质合金钻头和TiC涂层硬质合金钻头更适合加工钛合金材料微小孔。
马玉平李铸宇钟敬文陈明
关键词:涂层刀具钛合金刀具磨损
微小孔加工试验及刀具磨损机理被引量:3
2005年
由于钛合金和印刷电路板的难加工性使得微小孔的加工精度和表面质量难以保证,刀具技术成为提高加工效率的主要障碍。本文应用3种不同涂层钻头对钛合金和印刷电路板进行微小孔钻削对比试验,研究了进给速度与切削力和扭矩的关系,分析了刀具的磨损特征以及孔的表面质量和孔入口处的毛刺情况。结果表明:钻削印刷电路板的临界进给速度为1 591.2 mm/m in,涂层对钻削力和扭矩的影响不明显;类金钢石(DLC)涂层硬质合金钻头比普通硬质合金钻头和T iC涂层硬质合金钻头更适合加工钛合金材料微小孔。
马玉平向道辉陈明孙方宏
关键词:微加工涂层刀具钻削
涂层钻头加工不锈钢磨损机理研究被引量:5
2006年
研究了TiN、TiAlN、TiCN三种高速钢涂层专用麻花钻头钻削加工1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢时的刀具寿命以及刀具表面涂层的磨损特性。通过研究刀具寿命以及对刀具前刀面涂层磨损形态和元素成分的变化规律,揭示了三种涂层钻头的磨损机理。结果表明:在中低速、湿切削的情况下,TiCN涂层要优于TiAlN涂层,明显优于TiN涂层;TiCN涂层高速钢专用钻头较TiAlN、TiN涂层高速钢专用钻头更加适合不锈钢的钻削加工。研究结果对提高不锈钢钻削加工效率与加工质量具有重要意义。
李学崑陈泽彪陈明胡祖光祝新发励政伟
关键词:涂层钻头不锈钢钻削
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