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国家重点基础研究发展计划(2007CB616912)

作品数:17 被引量:97H指数:7
相关作者:何力龚维张纯何颖于杰更多>>
相关机构:国家复合改性聚合物材料工程技术研究中心贵州师范大学重庆大学更多>>
发文基金:国家重点基础研究发展计划贵州省自然科学基金贵州省科学技术基金更多>>
相关领域:化学工程一般工业技术文化科学理学更多>>

文献类型

  • 16篇中文期刊文章

领域

  • 13篇化学工程
  • 2篇一般工业技术
  • 1篇理学

主题

  • 15篇发泡
  • 11篇聚丙烯
  • 11篇丙烯
  • 10篇发泡行为
  • 8篇微发泡
  • 7篇微孔
  • 6篇微孔发泡
  • 4篇力学性能
  • 4篇纳米
  • 4篇开模
  • 4篇二次开模
  • 4篇复合材料
  • 4篇复合材
  • 4篇力学性
  • 3篇注塑
  • 3篇聚丙烯材料
  • 2篇乙烯
  • 2篇注塑工艺
  • 2篇注塑工艺参数
  • 2篇蒙脱土

机构

  • 16篇国家复合改性...
  • 10篇贵州师范大学
  • 5篇重庆大学
  • 3篇贵州大学
  • 3篇上海大学
  • 1篇长沙理工大学
  • 1篇贵州科学院

作者

  • 16篇何力
  • 9篇龚维
  • 9篇张纯
  • 7篇何颖
  • 7篇于杰
  • 5篇朱建华
  • 3篇周国治
  • 3篇郑环
  • 3篇高家诚
  • 2篇张凯舟
  • 2篇鲍安坤
  • 2篇孙林浩
  • 2篇李宗华
  • 2篇蒋团辉
  • 2篇高俊强
  • 2篇吉玉碧
  • 2篇曹太山
  • 2篇丁彤
  • 1篇李良
  • 1篇李谦

传媒

  • 5篇塑料
  • 4篇塑料科技
  • 3篇高分子材料科...
  • 1篇工程塑料应用
  • 1篇高分子学报
  • 1篇中国塑料
  • 1篇贵州科学

年份

  • 2篇2012
  • 3篇2011
  • 5篇2010
  • 4篇2009
  • 2篇2008
17 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
注塑工艺参数对微发泡PP/SiO_2纳米复合材料发泡行为及力学性能的影响被引量:4
2010年
用正交实验研究了喷嘴温度、注射压力、注射速度和冷却时间等工艺参数对化学发泡法制备的微发泡聚丙烯(PP)/SiO2纳米复合材料的泡孔平均直径和泡孔密度的影响,用Image-pro图像处理软件对复合材料的泡孔尺寸进行了统计,并对其力学性能进行了分析。结果表明,在PP中添加纳米SiO2后,喷嘴温度对微发泡PP/SiO2纳米复合材料的发泡行为影响最大,其次为注射速度;实验范围内较理想的工艺参数为:喷嘴温度175℃、注射压力67.5MPa、注射速度95%、冷却时间35s;在此工艺条件下获得了泡孔平均直径为15.71μm、泡孔密度为9.8×106个/cm3的微发泡PP/SiO2纳米复合材料,冲击强度达5.45kJ/m2。
龚维高家诚何力于杰郑环何颖
关键词:纳米复合材料微发泡注射成型
玻璃纤维增强微孔发泡聚丙烯被引量:6
2009年
采用经表面改性的玻璃纤维(GF)增强微孔发泡聚丙烯材料。结果表明:GF与微孔结构间存在明显的协同增强效应,GF质量含量在17%以上时,微孔发泡PP的拉伸强度和弯曲强度获得显著提高,而冲击强度降低。长径比为13:3的GF相对于长径比10:3的GF对微孔发泡聚丙烯弯曲强度的增强效果要好。微观SEM观察可知,GF的加入不会导致材料内部泡孔变形,泡孔尺寸在30~40um。
蒋团辉朱建华李良何力
关键词:微孔发泡聚丙烯注塑成型玻璃纤维
微发泡聚丙烯/晶须复合材料的发泡行为与力学性能被引量:10
2011年
将改性的MgSO4和CaCO3晶须加入聚丙烯中,在二次开模条件下制备微发泡聚丙烯(PP)/晶须复合材料,通过晶须在基体中的分散性、泡孔直径大小分布和泡孔密度,分析了不同晶须对材料的发泡行为与力学性能的影响。结果表明,晶须具有一定成核效应,CaCO3晶须的泡孔尺寸25.27μm左右,填充增强效果差;MgSO4晶须的泡孔尺寸在26.75μm左右,填充增强效果好,拉伸强度提高到30.5 MPa,与未发泡PP拉伸强度30.8 MPa相近,说明MgSO4既能达到降低成本又能起到增强效果;MgSO4晶须是微发泡PP复合材料的理想一维填料。
龚维高家诚何力朱建华于杰何颖
关键词:聚丙烯晶须二次开模力学性能发泡行为
微孔对HDPE缺口冲击强度及断面形貌特征的影响研究被引量:4
2008年
在-196℃~+23℃的温度范围内,系统测试了微孔发泡和未发泡高密聚乙烯(HDPE)的Izod缺口冲击强度,进行了动态粘弹谱(DMA)和冲击断口系统观察分析.根据实验结果,研究了外加冲击力场作用下微发泡高密度聚乙烯变形断裂过程和机理,揭示了微孔的存在导致一定实验温度下的材料变形断裂机制发生了变化,微孔的引入一方面减小了试样(材料)的有效承载面积,另一方面导致HDPE试样芯部基体材料的应力状态改变为平面应力状态,易于在冲击载荷下产生塑性变形或在低温脆断条件下裂纹尖端钝化阻止裂纹扩展,其综合作用的结果导致微孔发泡和未发泡HDPE的Izod缺口冲击强度随实验温度的变化规律存在差异,且实验温度高于-35℃时,微孔发泡HDPE的缺口冲击强度低于未发泡的,实验温度低于-35℃后,微孔发泡HDPE的缺口冲击强度高于未发泡的.
张纯于杰张凯舟何力周国治李谦
关键词:微孔
温度对微孔发泡PP和HDPE材料冲击性能的影响被引量:7
2008年
通过对比微孔发泡PP、HDPE以及相应的未发泡PP、HDPE在不同实验温度下的Izod冲击强度,研究实验温度对微孔发泡PP、PE材料冲击性能的影响。结果表明:在实验温度范围内微孔发泡PP、HDPE以及相应的未发泡PP、HDPE相比较,随实验温度的降低,两者的Izod冲击强度的变化规律存在差异;通过对不同实验温度的冲击断口SEM分析,微孔对PP、HDPE冲击强度的作用机理为:一是裂纹扩展时微孔周围的树脂变形(及孔的变形)消耗能量,二是微孔的存在松弛了裂纹尖端应力集中,并会诱使主裂纹分解成次生裂纹,使裂纹扩展的方向和方式都发生变化,表现为裂纹扩展的阻力,三是微孔的引入减小了试样(材料)的有效承载面积。
张纯何力于杰周国治廖永灵何颖
关键词:微孔发泡聚丙烯高密度聚乙烯
纳米SiO_2对聚丙烯微孔发泡行为的影响研究被引量:3
2009年
通过二次开模注塑成型法制备了聚丙烯/纳米S iO2复合材料的微孔发泡塑料。研究了S iO2对微孔发泡材料的泡孔结构和力学性能的影响。用扫描电镜对发泡样品的泡孔结构进行了表征。结果表明:在聚丙烯中加入纳米S iO2可以使泡孔直径减小、泡孔密度增加;但对发泡材料与未发泡材料的力学性能改变不大。
曹太山何力张纯高俊强吉玉碧
关键词:纳米二氧化硅聚丙烯微孔发泡
硫酸镁晶须对微发泡PP复合材料力学性能的影响被引量:4
2010年
将改性的碱式硫酸镁晶须加入到聚丙烯(PP)中,在二次开模条件下制备微发泡PP/硫酸镁晶须复合材料,分析了不同含量的硫酸镁晶须对微发泡复合材料力学性能的影响。结果表明:硫酸镁晶须具有填充增强作用,当晶须含量为25%时,微发泡复合材料的拉伸强度达到30.5MPa,与未发泡PP拉伸强度(30.8MPa)相近。
龚维郑环李宗华孙林浩鲍安坤何力
关键词:聚丙烯硫酸镁晶须力学性能
纳米蒙脱土对聚丙烯微孔发泡行为的影响被引量:10
2009年
通过二次开模注塑成型法制备聚丙烯/蒙脱土复合材料的微孔发泡塑料。用扫描电镜对发泡样品的泡孔结构进行表征,研究蒙脱土含量对微孔发泡材料的泡孔结构和注塑成型温度的影响。结果表明:在聚丙烯中加入纳米蒙脱土可以使泡孔直径减小、泡孔密度增加,注塑成型温度范围变宽;加入的蒙脱土含量为5%时,泡孔直径最小、泡孔密度最大。
曹太山何力张纯吉玉碧高俊强蒋团辉
关键词:纳米蒙脱土聚丙烯微孔发泡泡孔直径泡孔密度
碳酸钙晶须对微发泡聚丙烯材料发泡行为的影响被引量:11
2010年
通过把改性碳酸钙晶须以不同含量加入到聚丙烯中,在二次开模条件下制备微发泡PP/碳酸钙晶须复合材料,分析不同含量的碳酸钙晶须对微发泡复合材料发泡行为的影响。结果表明:当碳酸钙晶须质量含量为10%时,微发泡复合材料的泡孔分散度为6.25、泡孔直径25.27μm左右、泡孔密度为4.25×105个/cm3,具有理想的发泡效果。
龚维鲍安坤李宗华孙林浩何力郑环
关键词:聚丙烯碳酸钙晶须二次开模发泡行为
微发泡PP/云母粉复合材料的发泡行为被引量:2
2011年
采用化学发泡法,以异相成核理论为基础,研究不同含量云母粉对PP/云母粉复合材料发泡行为的影响,制备了微发泡PP/云母粉复合材料。结果表明:随云母粉含量的增加,泡孔平均直径逐渐减小,泡孔密度逐渐增加。云母粉质量含量为8%时,可得到泡孔直径22.1μm左右、泡孔密度接近2.7×107的微发泡聚丙烯材料,可以作为聚丙烯发泡的良好发泡体系。
龚维丁彤何颖朱建华何力
关键词:发泡体系复合材料发泡行为
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