国家高技术研究发展计划(2009AA03Z530)
- 作品数：28 被引量：81H指数：5
- 相关作者：赫冀成雷洪耿佃桥孙中强赵岩更多>>
- 相关机构：东北大学宝钢集团中央研究院本溪钢铁(集团)有限责任公司更多>>
- 发文基金：国家高技术研究发展计划国家自然科学基金高等学校学科创新引智计划更多>>
- 相关领域：冶金工程一般工业技术金属学及工艺自动化与计算机技术更多>>
- 不同工艺因素对RH精炼夹杂物去除过程的影响被引量：6
- 2009年
- 采用数值模拟方法分析了不同工艺因素对RH精炼中夹杂物去除过程的影响。数值结果表明:小尺寸夹杂物的碰撞长大可有效降低其数量密度,大尺寸夹杂物主要通过上浮去除;浸渍管插入深度、真空室压力和吹氩量是影响夹杂物去除的3个重要参数,其中吹氩量最为显著;在避免发生卷渣的前提下,减小浸渍管插入深度有利于夹杂物去除;在合金化脱氧后,保持较高的真空度可促进夹杂物的去除;在浸渍管插入深度为500 mm,真空度为1kPa的条件下,吹氩量达到2000 L时夹杂物去除率可达到75%;吹氩量达到饱和值后,进一步增大吹氩量不能继续促进10μm以上夹杂物的去除。
- 耿佃桥雷洪赫冀成
- 关键词：RH真空精炼夹杂物去除数值模拟
- 沸腾炉掺烧半干法烧结烟气脱硫灰的SO_2逸出特性
- 2015年
- 通过改变原料配比、通气量、焙烧温度以及焙烧时间,研究沸腾炉掺烧半干法烧结烟气脱硫灰的SO2 逸出特性.结果表明,随着脱硫灰含量的增加,混合料中有效S含量减少,导致SO2 逸出量减少;当通气量在180-240mL/min范围内,SO2 逸出量随通气量增大而增加,通气量超过240mL/min时,SO2 逸出量开始减少;在750-900℃范围内,SO2 逸出量随焙烧温度升高而逐渐增加,其中在800-850 ℃温区内SO2 增量最小;保温开始阶段,SO2 逸出量随焙烧时间的延长而略有增加,当延长至15min时,掺烧反应基本结束,即不再有SO2 气体生成.
- 唐超周建安魏康邓冬一韩军何祥
- 关键词：烟气脱硫脱硫灰SO2
- 超（超超）临界火电机组蒸汽管道用耐热钢的研究被引量：1
- 2014年
- 马氏体耐热钢已广泛应用于600℃左右超（超超）临界火电站中，既是650℃左右的新一代超超临界火电站的理想候选结构材料，又是700℃超超临界火电站中相应温度的主选材料。目前已有的高铬马氏体耐热钢主要有T/P92钢和T/P122，但不能满足650℃下抗氧化性能的要求；而T/P122虽能满足650℃下抗氧化性能要求，但由于组织中易产生δ-铁素体和Z相的过早析出，导致组织演变速度加快，因此不能满足650℃下长时抗蠕变性能的要求。本项目针对蒸汽参数为650℃的超超临界火电站的材料瓶颈，开发了一种高铬马氏体系耐热钢及其制造方法，解决现有技术中无法同时满足更高的抗氧化性能和更高抗蠕变性能要求等问题。
- 关键词：马氏体耐热钢超超临界蒸汽管道抗氧化性能抗蠕变性能
- 不同底吹位置对VD精炼脱碳过程的影响被引量：1
- 2010年
- 采用数值模拟方法研究了VD精炼过程中不同底吹位置对钢液流场及脱碳过程的影响。研究结果表明:双底吹脱碳效果最好,偏心底吹次之,中心底吹最差;在偏心底吹下,当底吹位置距钢包中心0.4R～0.5R时脱碳效果最好,终点碳的质量分数最低为39×10-6;在双底吹条件下,当底吹位置距钢包中心0.50R～0.65R时脱碳效果最好,终点碳的质量分数最低为25×10-6;与偏心底吹相比,采用双底吹时终点碳的质量分数可降低18%～45%。
- 耿佃桥雷洪赫冀成黄健李秉强
- 关键词：数值模拟脱碳
- RH真空精炼过程数值模拟的研究现状及展望被引量：5
- 2010年
- 近年来,RH真空精炼已成为重要的二次精炼工艺之一,相应的数值模拟工作受到许多研究者的关注.目前涉及到RH精炼过程的数值模拟研究主要集中于以下几个方面:RH精炼装置内气液两相流动行为的数值模拟,脱碳和脱气过程的数值模拟以及夹杂物碰撞长大行为的数值模拟.本文综述了RH精炼过程数值模拟的研究现状,并提出了应重点解决的问题.
- 耿佃桥雷洪陈芝会赫冀成黄健李秉强
- 关键词：RH脱碳脱气夹杂物去除
- 钢液中夹杂物动力学行为的数学模型被引量：2
- 2010年
- 作为衡量钢产品质量的指标,冶金反应器内夹杂物大小、数量,形态和分布越来越受到冶金工作者关注.作为研究钢液中夹杂物行为的重要手段,数值模拟方法被广泛地应用于冶金工艺的优化.本文综合论述了夹杂物行为数值模拟的研究现状,分析了钢中夹杂物的基本数学模型和多模式数学模型优点和不足,并提出了未来的发展趋势和重点要解决的问题.数值模拟结果表明,受钢液运动的影响,夹杂物体积浓度和特征半径在连铸结晶器下方呈"W"形分布.
- 雷洪赫冀成
- 关键词：钢液数学模型形貌
- 非对称二流中间包夹杂物碰撞长大行为研究被引量：1
- 2011年
- 采用数值模拟方法考察了非对称二流中间包内夹杂物碰撞长大行为,计算结果表明:挡墙对中间包流场影响较大,有利于控制中间包内钢液湍流流动;安装挡墙后中间包内湍动能耗散率分布更均匀,最大湍动能耗散率为无挡墙时最大值的1/5;挡墙对中间包夹杂物空间分布影响较大;挡墙的安装有利于提高夹杂物去除率,可有效地增强对直径>50的大尺寸夹杂物的去除。
- 赵岩耿佃桥雷洪陈海耿赫冀成孙中强邢国成
- 关键词：中间包数值模拟
- 侧底复吹RH真空精炼脱碳过程研究被引量：4
- 2012年
- 基于RH内流场,结合冶金反应热力学及动力学,通过建立数学模型研究了侧底复吹RH真空脱碳过程.数值结果表明计算结果与试验结果符合良好.在总吹气量相同条件下,侧底复吹RH前20 min的脱碳速率高于传统RH的脱碳速率.对于传统RH脱碳,前3 s以熔池内CO本体脱碳为主,3~1 000 s以氩气泡表面脱碳为主;对于侧底复吹RH脱碳,前1 000s以氩气泡表面脱碳为主,并且氩气泡表面脱碳速率约为熔池内CO本体脱碳速率的两倍;提高RH处理后期的脱碳速率可提高超低碳钢生产效率.
- 耿佃桥雷洪赫冀成
- 关键词：RH真空精炼钢包底吹脱碳
- 两流非对称中间包不同湍流控制器流场的物理模拟研究被引量：1
- 2011年
- 通过水模型实验和数值模拟,研究了不同控流装置下两流非对称中间包内流体流动特性。结果表明:圆形湍流控制器与单挡墙组成的控流装置中间包液面波动大,容易发生卷渣现象;非对称长方形湍流控制器和高低挡墙组成控流装置的中间包,两流之间的平均停留时间差异是圆形湍流控制器和单挡墙组成控流装置中间包的1/3,且近长水口侧出口的平均停留时间延长8%。优化后控流装置有效缩小两流之间流体流动的差异且增强了中间包去除夹杂物能力。
- 赵岩雷洪周骏陈海耿赫冀成孙中强邢国成
- 关键词：控制装置水模型流动特性
- 湍流控制器对异型中间包夹杂物去除的影响被引量：6
- 2010年
- 控制中间包内钢液的合理流动对夹杂物的去除十分重要,因此采用数值模拟手段研究了四流连铸中间包内钢液流动情况,考察了圆型湍流控制器高度,半径及顶缘厚度对中间包钢液流动和夹杂物去除的影响。结果表明:当在四流中间包内设置高度300mm,半径170mm,顶缘厚度20mm的圆型湍流控制器时,粒径小于80μm夹杂物的上浮去除率提高近20%。
- 陈国军雷洪耿佃桥韩代陈健赫冀成
- 关键词：连铸中间包流场数值模拟
