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国家自然科学基金(51074204): 作品数：19 被引量：84H指数：4; 相关作者：韩飞艾正青刘继英胡猛王在林更多>>; 相关机构：北方工业大学清华大学更多>>; 发文基金：国家自然科学基金北京市自然科学基金中央级公益性科研院所基本科研业务费专项更多>>; 相关领域：金属学及工艺机械工程一般工业技术自动化与计算机技术更多>>

Deformation mechanism analysis of roll forming for Q&P980 steel based on finite element simulation被引量：1: 2019年; Roll forming is a sheet metal forming process,which can form the profiles gradually to improve the formability of Q&P980 steel.The plastic deformation mechanism of roll forming was expounded by analysing the stress and strain distribution at the comer of a hat-type profile when the Q&P980 steel sheet passed through a series of continuous stands.And the plastic deformation mainly accumulated when the sheet metal was not in contact with the rolls.A simple mathematical model was derived by considering the longitudinal bending strain and the geometrical relationships of forming parameters,to analyse the longitudinal strain development in the deformation process.In addition,the roll forming experiments on hat-type profile parts of Q&P980 steel were carried out,and the theoretical analysis and simulation results are consistent with the experimental results.; Fei HanYun WangLi-li Niu

韧性断裂准则在超高强钢辊弯成形工艺中的应用被引量：6: 2012年; 对某牌号的超高强钢进行拉伸、弯曲、V型件辊弯成形试验,对比常用的6种韧性断裂准则,得出这6种韧性断裂准则均不能给出一个适用于板料各种工艺下断裂的固定临界值。根据辊弯成形工艺特点,采用Brozzo韧性断裂准则,预测相对弯曲半径R/T=2下的超高强钢辊弯成形的破裂现象。预测结果与实验结果表明,Brozzo韧性断裂准则可以应用于超高强钢辊弯成形中。; 王在林韩飞刘继英艾正青; 关键词：辊弯成形韧性断裂准则超高强钢有限元

基于辊弯成形法向接触压强的板材变形机理被引量：2: 2018年; 针对在辊弯成形过程中法向接触压强的分布及对板材变形的影响,搭建辊弯成形力能参数实验平台测量成形力、成形力矩等参数.建立ABAQUS有限元仿真模型提取成形过程中的法向接触压强,并提出一种在实验过程中测量法向接触压强的方法,验证仿真的准确性.结果表明：实验和仿真关于板材在上下表面法向接触压强分布相符合,且接触压强相对误差较小,仿真可以用来模拟实际工况中的法向接触压强值.通过仿真分析得出：上表面法向接触压强分布在弯角及弯角附近;下表面法向接触压强分布在立边边部、立边中部以及靠近弯角腹板处.; 韩飞李满; 关键词：辊弯成形摩擦力有限元分析

拉伸量对拉弯成形回弹的影响机理: 2022年; 针对不锈钢型材拉弯,基于ABAQUS软件研究了拉伸量和不同拉伸量分配方式对回弹的影响机理。首先,通过仿真实验,分析了不同拉伸量下卸载前后圆弧截面上应力的分布情况。然后,在拉伸量相同的条件下,对4种拉伸量分配方式下的回弹差异进行了机理分析。结果表明,随着拉伸量增加,截面上应力分布差值逐渐减小,从而使回弹量减小,且卸载后残余应力减小。在拉伸量相同时,不同分配方式导致截面上产生不同程度的塑性变形,从而使回弹产生差异。当拉伸量为3%时,截面未完全进入塑性拉伸变形,此时4种拉伸量分配方式中前期分配拉伸量较小的线性递增产生的回弹最小。当拉伸量为5%时,截面完全进入塑性拉伸变形,此时前期分配拉伸量较大的均匀拉伸产生的回弹最小。; 韩飞户全超徐根; 关键词：拉弯成形回弹数值模拟

基于激光三角法的辊弯成形回弹测量与评价被引量：1: 2023年; 针对辊弯成形件目前存在的回弹量难以精确测量,以及无法全面统计成形实际误差等问题,提出一种辊弯成形件回弹量的视觉测量方法。运用逆向工程技术的方法,对成形后的零件进行逆向设计,并与原始点进行对比,从而得到板材的相关数据。该方法利用激光三角法测量装置,来获取辊弯成形件的点云数据,然后利用Geomagic Qualify软件对点云数据进行处理。将点云数据与产品设计标准CAD模型匹配对齐,计算点云相对于设计模型在最佳匹配位置的法向偏差值,从而获得回弹量数值。此方法能够准确地得出同一成形件不同截面的回弹量,为后续辊弯成形闭环矫正系统提供实时参考数据。; 韩飞尚伟勇; 关键词：机器视觉激光三角法辊弯成形点云处理

基于弯曲实验的DP980力学性能研究被引量：3: 2021年; 目的针对仅通过单向拉伸实验无法准确表征金属板材在弯曲成形过程中的力学性能变化的问题,研究通过弯曲实验获取材料力学性能参数。方法对高强钢DP980展开力学性能测试研究,主要通过弯曲实验对材料弯曲变形过程中形成的弯矩曲率进行测试,将得到的弯矩曲率转化为应力-应变。分别将弯曲和拉伸得到的应力-应变数据导入到三点弯和辊弯成形有限元仿真中,预测板材的成形角度。结果DP980弯曲变形时的屈服强度要大于轴向拉伸时的屈服强度;分别利用弯曲和拉伸实验测得的应力-应变数据进行仿真,与三点弯实验结果对比发现,采用弯曲实验得到的应力-应变数据对回弹量的预测偏大,而利用拉伸实验得到的应力-应变数据进行仿真,仿真得到的回弹量则偏小,弯曲实验下变形过程中的应变变化数据更加符合真实过程,与辊弯实验对比发现,利用弯曲实验数据进行仿真可以更准确地预测V形板的最终成形角度。结论相较于单向拉伸实验,通过弯曲实验获取的材料力学性能参数可以更准确地描述材料在三点弯、辊弯成形过程中的力学性能变化。; 韩飞张帅王洪亮穆思超; 关键词：有限元仿真

辊弯成型技术理论及应用研究现状被引量：41: 2010年; 辊弯成型是一种高效、节材、节能、环保的板金属成型工艺技术,在建筑、汽车、机械制造等许多领域得到了广泛的应用。该文简述了辊弯成型技术理论在国内外的研究现状;辊弯成型CAD/CAM/CAE技术在国内外的发展及其应用;并介绍了辊弯成型的前沿领域—柔性辊弯成型技术;展望了辊弯成型技术的发展趋势。; 韩飞刘继英艾正青胡猛; 关键词：辊弯成型轧辊制造有限元分析

TA2纯钛板辊弯成形回弹显微机理分析: 2023年; 对TA2纯钛板辊弯成形回弹显微机理进行了系统研究,采用辊弯成形工艺对TA2纯钛板进行了单道次及多道次不同设计角度的冷变形加工。首先,研究了不同设计角度辊弯成形板材的回弹规律,其次,利用显微硬度计测试了辊弯成形样品的显微硬度变化,最后,通过电子背散射衍射实验研究了TA2辊弯成形板材的显微组织、织构和取向差的演变规律。结果表明,在单道次辊弯成形实验中,随着设计角度的增大,回弹逐渐减小,显微硬度逐渐增大,主要原因是孪生参与协调塑性变形,织构强度逐渐增大,变形量增大导致位错密度降低。在终设计角度为30°的辊弯成形实验中,随着道次数的增加,回弹逐渐增大,而显微硬度逐渐降低,孪生现象消失,织构强度逐渐降低,位错密度逐渐增大,这是由变形量递增,反复加载卸载后通过位错滑移产生的弹性回复逐渐增大导致的,这是由辊弯成形所特有的工艺特点决定的。; 韩飞辛柏朴孟伊帆; 关键词：辊弯成形回弹织构

钛合金板材辊弯成形特性及显微组织和织构演化规律: 2023年; 以TB5、TC4钛合金板材为研究对象,研究了辊弯成形工艺对钛合金板材显微组织、织构和力学性能的影响。结果表明:对于TB5钛合金板材,单道次实验中,随成形角度增大,回弹角度逐渐增大,主要原因为单道次成形存在少量{332}〈113〉孪生变形,导致塑性变形量降低,弹性回复增大;在成形角度30°多道次成形实验中,随道次数增加,回弹角度随孪生变形量先增后减。对于TC4钛合金板材,单道次实验中,随成形角度增大,回弹角度逐渐增大,这是由于基面〈a〉滑移比柱面〈a〉更容易开动,产生〈0112〉//ND织构;多道次实验柱面〈a〉滑移系引起塑性变形,织构转变为〈1234〉//TD,回弹角度逐渐减小。在多道次成形中,TB5、TC4两种板材滑移方向均改变,但相比于单道次30°成形,TB5多道次成形回弹角度增大,而TC4回弹角度减小。; 韩飞辛柏朴刘冉; 关键词：辊弯成形显微组织织构力学性能

辊弯成形力影响因素作用的机理分析被引量：2: 2023年; 为研究成形力影响因素,根据定半径成形法建立了6道次辊弯成形的仿真模型。通过实验测量了不同板材每道次的成形力和同一板材变形后弯角区相同位置的硬度,分析了立边长度、加工硬化、板厚对成形力的影响。结果表明,成形力随板宽的增加有不显著的增大趋势;成形力与板厚的平方近似成正比;成形力与弯角区硬度呈现相同的变化规律。; 韩飞李冲; 关键词：辊弯成形成形力

国家自然科学基金(51074204)

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