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国家教育部博士点基金(20116125120002)

作品数:8 被引量:29H指数:4
相关作者:王学川任龙芳强涛涛王娜孙森更多>>
相关机构:陕西科技大学江南大学陕西农产品加工技术研究院更多>>
发文基金:国家教育部博士点基金国家杰出青年科学基金陕西科技大学研究生创新基金更多>>
相关领域:轻工技术与工程化学工程更多>>

文献类型

  • 8篇中文期刊文章

领域

  • 6篇轻工技术与工...
  • 2篇化学工程

主题

  • 4篇超细纤维
  • 4篇成革
  • 3篇改性
  • 3篇超细纤维合成...
  • 2篇支化
  • 2篇聚氨酯
  • 2篇PAMAM
  • 2篇超支化
  • 1篇端羧基
  • 1篇性能研究
  • 1篇有机膦
  • 1篇脂肪族
  • 1篇树枝状大分子
  • 1篇水解
  • 1篇水解液
  • 1篇透气
  • 1篇透气性
  • 1篇透汽性
  • 1篇透水汽性
  • 1篇涂饰技术

机构

  • 8篇陕西科技大学
  • 2篇江南大学
  • 1篇国家纺织服装...
  • 1篇陕西农产品加...

作者

  • 8篇王学川
  • 7篇任龙芳
  • 6篇强涛涛
  • 4篇王娜
  • 2篇孙森
  • 1篇赵国徽
  • 1篇陈小珂
  • 1篇伏芋桥
  • 1篇任静
  • 1篇张国国

传媒

  • 2篇中国皮革
  • 2篇皮革科学与工...
  • 2篇功能材料
  • 1篇日用化学工业
  • 1篇高校化学工程...

年份

  • 3篇2014
  • 4篇2013
  • 1篇2012
8 条 记 录,以下是 1-8
排序方式:
端羟基超支化聚合物的合成与改性被引量:4
2012年
以丁二酸酐和二乙醇胺为起始原料通过加成反应合成AB2单体,将其与三羟甲基丙烷反应,在对甲苯磺酸催化下,甲苯为带水剂,通过酯化反应得到三代端羟基超支化聚(胺-酯),再以棕榈酰氯对其进行改性得到超支化聚(胺-酯)表面活性剂。通过单因素实验筛选出合成端羟基超支化聚合物较佳反应条件:反应温度120℃,反应时间8 h,催化剂用量为3%(相对于AB2单体质量)。利用FTIR和1HNMR对改性前后超支化聚(胺-酯)的分子结构进行了表征。通过表面张力仪对产物的表面活性进行了研究,结果表明合成的产物具有典型表面活性剂的性质。
强涛涛张国国王学川
关键词:超支化聚(胺-酯)改性表面活性
低代PAMAM改性对超细纤维合成革透水汽性影响的研究被引量:7
2013年
以戊二醛作为交联剂,将低代聚酰胺-胺型树枝状大分子(PAMAM)交联到经过适当水解的超细纤维合成革基材上,采用单因素实验研究了体系pH、交联剂用量、PAMAM用量、作用温度以及作用时间对超细纤维合成革基材透水汽性的影响。研究结果表明:最佳改性条件为:体系pH:6~8,戊二醛用量为15%(以基布的质量计),n(戊二醛)∶n(PAMAM)=1∶1.2,戊二醛作用时间为2 h,PAMAM反应时间为2 h,反应温度为35℃。在此条件下改性基布的透水汽性较未处理前提高了96.72%。
任龙芳孙森强涛涛王学川陈小珂
关键词:PAMAM透水汽性
PAMAM—COOH的合成、表征及对超细纤维合成革卫生性能的影响被引量:9
2014年
分别采用盐酸和乙醛酸对0.5代聚酰胺-胺(G0.5 PAMAM)和1代聚酰胺-胺(G1 PAMAM)进行改性,得到了0.5代端羧基的树枝状大分子(G0.5PAMAM—COOH)和1.0代端羧基的树枝状大分子(G1 PAMAM—COOH)。采用单因素实验优化了乙醛酸改性G1 PAMAM的反应条件,即n(G1 PAMAM)∶n(乙醛酸)为1∶12,反应温度为35℃,反应时间为2h。采用G0.5 PAMAM—COOH和G1 PAMAM—COOH对超细纤维合成革基布进行改性,结果表明,改性后基布的透水汽性分别提高了26.97%和34.59%。SEM显示改性后基布纤维松散程度增加,孔隙变大。水接触角测试表明改性后基布上的亲水基团增多,经G0.5 PAMAM—COOH与G1 PAMMA—COOH改性的基布,其渗水时间较之未改性基布分别缩短了71.74%和78.26%,表明超细纤维合成革基布的卫生性能得到改善。
任龙芳王娜陈婷王学川
关键词:卫生性能
端氨基超支化聚合物提高超细纤维合成革基布染色性能研究被引量:4
2014年
采用N,N′-亚甲基双丙烯酰胺(MBA)和二乙烯三胺(DETA)为原料合成端氨基超支化聚合物(NH2-HBP)。以有机膦为交联剂,将NH2-HBP交联至硫酸处理的服装用聚酰胺超细纤维合成革基布上,以解决超细纤维合成革基布上染率低和色牢度差的问题。对改性前后基布的原子力显微镜(AFM)图和热重分析(TGA)图进行分析,探讨其改性效果;考察有机膦交联剂用量和NH2-HBP用量两个单因素对基布的上染率、表面色度、耐干湿擦牢度、透水汽性能及物理机械性能的影响。研究结果表明:当有机膦交联剂用量为基布中伯氨基含量的0.6倍,NH2-HBP用量为基布中伯氨基含量的2倍时,基布的上染率最好,可由59.09%提高至98.68%,耐干擦牢度能够从3级提高至4~4.5级,耐湿擦牢度能够从2级提高至3.5级,基布表面色度也有明显提高,并且对基布的物理机械性能、透水汽性能没有较大影响,改性效果十分良好。
任龙芳赵国徽王学川强涛涛王娜
关键词:染色
超细纤维合成革基材水解处理对物理力学性能的影响研究被引量:6
2013年
采用硫酸对超细纤维合成革基材进行水解处理,通过单因素试验和正交试验优化出最佳作用条件:硫酸用量为15%(以基布的质量计),作用温度为50℃,作用时间为4 h。在最佳作用条件下水解后,超细纤维合成革基布的氨基含量增加了105.1%,撕裂强度较未处理前提高了14.7%,抗张强度提高了14.69%,透水汽性提高了13.54%,断裂伸长率提高了69.87%。
任龙芳孙森强涛涛王学川
关键词:水解物理力学性能
端氨基超支化聚合物对合成革用PU膜吸湿透汽性的影响
2014年
为了改善合成革用PU膜的吸湿透水汽性能,提高其服用性能,将端氨基超支化聚合物(HBP-NH_2)与合成革用面层PU树脂进行复配,制得HBP-NH_2/PU共混干法膜。探讨了不同HBP-NH_2用量对膜的吸湿率、透水汽度及力学性能的影响,并用扫描电镜对膜的微观结构进行了观察。结果表明:当HBP-NH_2用量为3%(以PU的质量计)时,膜的吸水率由0.34%提高至7.51%,透湿量由161g/(m^2·d)增加至879g/(m^2·d),而膜的力学性能有所下降,断裂强力及断裂伸长率分别由50.6N、353.04%降至44.92N、306.83%,仍能满足生产需求。SEM测试结果表明添加HBP-NH_2后,膜的内部形成了更多的孔隙,这也有利于水蒸汽的透过。
任龙芳王娜李鹏妮王学川
关键词:聚氨酯吸湿透气性
皮革涂饰技术在改性超细纤维合成革基布上的应用被引量:4
2013年
采用丁二酸酐和二乙烯三胺为单体合成端氨基超支化聚合物(NH2—HBP),采用戊二醛分别将NH2—HBP和明胶水解液交联至超细纤维合成革基布上,得到改性基布。采用天然皮革的涂饰工艺对改性基布进行涂饰,对改性基布、未改性基布以及酸改性基布的涂饰效果进行对比研究。试验结果表明:改性基布的涂饰效果最佳,涂饰后基布涂层的剥离强度大幅度增强,基布的吸水性、透水汽性也大大增加,且基布的抗张强度、撕裂强度、断裂伸长率与空白基布相比无较大变化。
任龙芳王娜赵国徽王学川强涛涛
聚四氢呋喃醚二醇脂肪族超支化聚氨酯的合成及表征被引量:5
2013年
利用聚四氢呋喃醚二醇(PTMG,Mn=2000)和异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)为原料,以二月桂酸二丁基锡(DBTDL)为催化剂,通过逐步聚合反应合成了—NCO封端的聚氨酯预聚体(PPU),通过单因素实验,根据反应过程中异氰酸酯基团和羟值含量的变化规律,优化出了PPU的合成条件:反应温度75℃,反应时间为1.5h,m(DBTDL)=0.007%(以IPDI和PT-MG2000的总质量计)。再通过接枝使PPU与端羟基超支化聚合物(HPAE)共聚反应制备得到一种新型超支化聚氨酯(HBPU)。经过单因素实验分析方法优化出了HBPU的合成条件为反应温度75℃,反应时间4h。分别利用FT-IR和综合热分析对PPU和HBPU的结构以及热稳定性进行了表征。
王学川伏芋桥任龙芳强涛涛任静
关键词:超支化聚氨酯聚四氢呋喃醚二醇
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