国家自然科学基金(51175365)
- 作品数：28 被引量：74H指数：5
- 相关作者：李文辉杨胜强陈红玲李秀红李唯东更多>>
- 相关机构：太原理工大学首都航天机械公司北京精密机电控制设备研究所更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金山西省自然科学基金国家教育部博士点基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺机械工程一般工业技术冶金工程更多>>
- 超声空化去毛刺的理论分析及数值仿真被引量：14
- 2015年
- 随着制造业的不断发展,对产品的加工精度要求愈来愈高,然而微小毛刺的去除仍然是十分困难的。毛刺虽小但危害巨大。因此,有效去除毛刺已成为加工中不可或缺的工序。而超声波去毛刺法可以有效快速的去除复杂零件的微小毛刺,具有很高的实用价值。尽管超声波的相关理论日趋完善,但是超声去毛刺机理以及空化产生的高压对毛刺的影响缺乏一些理论参考。此文阐述了超声波去毛刺的基本原理,利用有限元软件ABAQUS对单个空化泡在毛刺上的溃灭过程进行数值仿真,证明了超声波去毛刺的可行性,通过实验验证,超声波能够有效的去除毛刺。其研究结果为进一步研究超声波去毛刺的理论提供了参考。
- 张汉辰陈红玲杨胜强李文辉邓伦梁建军
- 关键词：超声波空化数值仿真ABAQUS
- 非固结磁性磨粒的制备工艺与试验研究被引量：1
- 2018年
- 磁介质相和磨粒相的粒径比直接影响磁性磨粒的导磁性能和磨削性能。通过建立力学模型,研究了磁介质相和磨粒相的粒径比A与工件磨削作用力的关系,推导出理论范围为A=1.12-3.34。提出采用硅烷偶联剂KH-550对铁磁相和磨粒相表面化学包覆改性,以聚乙烯醇为粘结剂制备非固结磁性磨粒,用三种不同粒径比的非固结磨粒对304不锈钢薄板研磨加工,结果表明:当粒径比A为3.04时,加工15min后工件表面粗糙度Ra值从0.344μm降到0.036μm,加工效果最好,表面微观形貌得到明显改善,与理论计算范围一致。
- 任晓静陈红玲杨胜强杨胜强
- 关键词：偶联剂表面改性
- 粘弹性磁性磨具流变性及组分参数对加工效果影响的研究
- 作为一种非传统的光整加工工艺，磁性磨具加工技术具有适用范围广，加工性能好等优点，对改善零部件物理力学性能有重要作用，已被应用到弯管、阀类及轴类零件的表面加工。相比现在使用最为广泛的颗粒状磁性磨具，粘弹性磁性磨具具有良好的...
- 闫涛
- 关键词：光整加工流变性
- 磁性磨粒磨料混合均匀度测试与分析
- 2015年
- 磁性磨粒是兼有磨削能力和磁化性能的铁基复合磨粒，主要由磁介质相（铁粉）和磨粒相（碳化硅、氧化铝或金刚石等）组成。磨料的混合均匀度是影响磁性磨粒综合性能的关键工艺参数之一。利用变异系数CV表示磨料的混合均匀度，采用磁体吸附法测试与分析磨粒相、混合时间对混合均匀度的影响。结果表明，该测试方法简单易行、合理可靠，并得到不同类型的磨料在混合6～6.5h，变异系数CV为0.129%～0.233%，达到很好的混合均匀度，为更好地制备磁性磨粒、提高磁性磨粒的综合性能提供了合理的工艺参数。
- 陈修忠陈红玲赵珂
- 关键词：磁性磨粒均匀度
- 磁性磨粒的溶胶--凝胶法制备工艺及其性能研究
- 磁性磨粒表面光整加工技术中，磁性磨粒作为磨具直接作用工件表面，其性能的好坏决定了零件表面光整加工的质量。因此，近年来有不少学者致力于磁性磨粒制备方法的研究，优选性能好、加工效率高、寿命长的磁性磨粒成为研究的主要目标之一。...
- 白旭
- 关键词：溶胶-凝胶法磁性磨粒羰基铁粉
- 粘弹性磁性磨具最佳加工时间的理论及实验研究被引量：1
- 2015年
- 介绍了一种新型的磁性磨料——粘弹性磁性磨具，该磨具制备工艺简单，具有形状适应性强、加工设备简单及加工效果好等优点。将混合均匀的铁粉和碳化硅与基体充分混合，制备多种磨具，对镁合金和铝合金平板表面进行了光整，分析质量比、基体、工件对最佳加工时间的影响。结果表明：以甲硼聚合物为基体、铁粉和碳化硅的质量比为2∶1配制的磨具加工铝合金平板，最佳加工时间为15~18min，表面粗糙度值从1.1μm降到0.06μm，达到镜面效果，为进一步研制出更好的粘弹性磁性磨具提供了工艺参数和理论基础。
- 郭晓东杨胜强李文辉李秀红
- 关键词：光整加工
- 基于滑模反演的欠驱动水面无人艇航向控制被引量：11
- 2018年
- 欠驱动无人艇作为一种水上重要的工作平台,其应用范围非常广泛。针对一种欠驱动水面无人艇的运动控制进行研究,首先分别建立其运动学和考虑了风浪干扰的动力学模型,得出了非线性状态空间模型;然后采用基于指数滑模面的滑模和反演相结合的控制算法设计其航向控制器;最后通过仿真和实物实验验证了设计的动力学方程和控制算法的有效性。
- 武颖杨胜强李文辉刘大亮王庆
- 关键词：水面无人艇欠驱动系统非线性模型反演控制航向控制
- 磁力抛光磁极阵列优化设计及实验研究
- 2019年
- 为了提升目前磁力抛光机的加工效率,通过改变磁极数量和位置的方式对其磁极布置方式进行重新设计对比。使用Maxwell16. 0软件仿真分析3种不同设计方案下磁感应强度的变化规律,预测加工时的磁针流态并加以实验验证。观察在不同磁极阵列下磁针流态的变化,对比了同等参数水平下不同磁极布置方式对于工件微观表面形貌与材料去除量的影响。实验结果表明:在不改变永磁极材料的前提下,优化磁极布置方式可以得到更好的磁针流态并扩大加工区域,进而提升加工效率,改善加工效果;通过加工小模数齿轮进行实验验证,观察齿轮齿根棱边倒角及毛刺去除情况,在相同参数水平条件下,使用经过优化的磁极阵列方案3的加工效率更高,效果更好。
- 刘静远李唯东李文辉李文辉范璐
- 关键词：毛刺
- 非磁性外圆表面磁性磨粒光整加工实验研究被引量：8
- 2018年
- 目的对比不同类型磁性磨粒的光整加工效果,找出加工效果较优的磁性磨粒以提高非磁性外圆表面的光整加工质量。方法以6061铝合金管为研究对象,在相同条件下采用不同类型的磁性磨粒进行光整加工实验。采用粗糙度测量仪测试试件加工前后粗糙度值的变化。使用电子天平测试试件加工前后的质量变化,得出不同类型磁性磨粒加工的材料去除率(MRR)。运用超景深显微镜观测试件加工前后的形貌变化,进一步对比不同类型磁性磨粒光整加工的效果。结果采用粘结法磁性磨粒光整加工时,Ra值从初始的0.326μm减小到0.286μm,Rz值从初始的2.34μm减小到1.95μm,MRR为0.26μm/min。采用简单混合磁性磨粒光整加工时,Ra值从初始的0.346μm减小到0.303μm,Rz值从初始的2.42μm减小到2.09μm,MRR为0.195μm/min。采用粘弹性磁性磨粒光整加工时,6 min后达到加工极限,Ra值从初始的0.332μm减小到0.146μm,Rz值从初始的2.25μm减小到1.05μm,MRR为0.651μm/min。结论与其他类型的磁性磨粒相比,采用粘弹性磁性磨粒光整加工非磁性外圆表面时,加工效果最优,试件表面质量得到大幅度提高。
- 赵文渊李文辉白小云白小云李秀红
- 关键词：磁性磨粒粘弹性表面粗糙度外圆表面
- 基于液体磁性磨具的相对式磁极头设计及实验研究被引量：3
- 2019年
- 目的研究磁极头的形状和工作方式,以提高液体磁性磨具对铝合金板的加工均匀性和加工效率。方法首先对液体磁性磨具光整加工机理进行分析,并对上磁极头进行理论分析计算,据此提出三种上磁极头设计方案,同时对磁极头最佳运动方式做出阐述,然后使用Maxwell仿真软件进行磁场仿真,根据最佳方案搭建实验平台,进行光整加工实验。结果根据仿真结果确定,采用镶嵌分布瓦形永磁体的方式设计磁极头,并使上下相对布置的磁极头同步旋转,可以使磁场能量聚集在加工区域,磁感应强度最高的部位可达0.42 T,从而增强磁极头对液体磁性磨具的带动作用,提高加工效率。对铝合金平板的加工实验表明,磁极头转速越大,工件表面粗糙度值Ra下降越快,铝合金平板表面粗糙度值从0.8μm降到了0.3μm,但是当磁极头转速达到606 r/min时,其加工效果开始变差,因此加工时应根据工件表面质量要求选择适当的转速。结论使用基于液体磁性磨具的相对式磁极头对铝合金平板进行表面光整加工,可以提高加工均匀性和加工效率。
- 范璐李唯东杨胜强杨胜强
- 关键词：液体磁性磨具磁感应强度
