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国家自然科学基金(51175256)

作品数:11 被引量:50H指数:5
相关作者:刘志东于建元李谢峰李明明邱明波更多>>
相关机构:南京航空航天大学杭州华方数控机床有限公司更多>>
发文基金:国家自然科学基金中国航空科学基金江苏省自然科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺航空宇航科学技术化学工程更多>>

文献类型

  • 11篇期刊文章
  • 3篇会议论文

领域

  • 13篇金属学及工艺
  • 1篇化学工程
  • 1篇航空宇航科学...

主题

  • 9篇电火花
  • 3篇电火花加工
  • 3篇电火花线
  • 3篇电火花线切割
  • 3篇修整
  • 3篇烧蚀
  • 3篇走丝
  • 3篇往复走丝
  • 3篇线切割
  • 2篇电火花线切割...
  • 2篇硬脆材料
  • 2篇钛合金
  • 2篇线切割加工
  • 2篇绿色制造
  • 2篇工艺方法
  • 2篇合金
  • 1篇导电
  • 1篇低损耗
  • 1篇电火花强化
  • 1篇电火花铣削

机构

  • 13篇南京航空航天...
  • 1篇杭州华方数控...

作者

  • 12篇刘志东
  • 4篇邱明波
  • 3篇于建元
  • 2篇李谢峰
  • 2篇王怀志
  • 2篇李明明
  • 2篇王祥志
  • 1篇徐安阳
  • 1篇王继强
  • 1篇陈文安
  • 1篇王琳
  • 1篇王振兴
  • 1篇田宗军
  • 1篇张艳

传媒

  • 5篇电加工与模具
  • 2篇南京航空航天...
  • 2篇中国机械工程
  • 1篇机械设计与制...
  • 1篇航空学报

年份

  • 1篇2019
  • 1篇2016
  • 1篇2015
  • 3篇2014
  • 2篇2013
  • 5篇2012
  • 1篇2011
11 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
金刚石线切割弯丝检测控制试验研究
2019年
为解决金刚石线切割在型面切割过程中因出现弯丝而影响切割件形状精度的问题,对金刚石线的位置检测控制进行了研究。首先分析了金刚石线切割的弯丝特性及弯丝对切割的不利影响。其次讨论了金刚石线空间位置检测存在的难度,并设计了基于金刚石线位置的检测及控制装置,编写了控制程序,使其能进行金刚石线空间位置的判断并进行反馈控制。最后利用该装置对多晶硅材料进行切割效果的验证试验,试验结果表明:利用该检测系统能有效控制金刚石线切割过程中的弯丝现象,大幅提高切割形状精度。
吴勤何辰佳陈路潘超群陈斌
关键词:硬脆材料
钛合金TC4电火花诱导可控烧蚀高效磨削技术研究被引量:8
2012年
利用大部分金属尤其是难加工金属的可燃特性,开发一种针对难加工金属材料的新加工工艺——电火花(EDM)诱导可控烧蚀高效磨削技术。采用开槽导电砂轮进行磨削加工,首先利用导电区域与加工材料产生电火花诱导放电并通入助燃氧气,使材料表面产生电火花引燃烧蚀并软化,然后将已烧蚀和软化的材料磨除,对钛合金TC4进行烧蚀磨削试验,并与常规电火花磨削和机械磨削进行对比,分析了材料去除率(RMM)、表面质量和机床主轴电机功率变化等指标。结果表明,在试验条件下,烧蚀磨削在放电利用率提高的同时可获得表面粗糙度为0.59μm的加工表面,与机械磨削的表面粗糙度值相近,而相同条件下电火花磨削的表面粗糙度为1.29μm。由于烧蚀后产生了软化层,在切深小于软化层厚度的条件下,相对于电火花磨削和机械磨削状况,烧蚀磨削主轴电机功率相比空载时的增加值分别降低了95.2%和96.8%。此工艺方法可大大提高难加工材料的可磨削性能。
王琳刘志东邱明波田宗军于建元
关键词:钛合金电火花烧蚀
放电诱导可控烧蚀高效加工典型工艺方法被引量:18
2012年
提出了一种以放电诱导产生可控烧蚀为基础的高效加工方式。利用大部分金属在放电诱导后表面产生活化区会与通入的氧气发生燃烧的特点,通过放电诱导,使加工表面产生活化区,并控制氧气的通入量,使加工表面金属产生可控高效烧蚀,而后通过电火花加工、电解加工、车削、铣削、磨削等工艺方法修整烧蚀表面,完善表面质量与精度。此种加工方法特别适合于钛合金、高温合金、高强度钢等难加工金属材料的加工。由于采用水溶性非可燃工作液,节能环保,不会产生有害气体及燃烧隐患,因此也是一项绿色制造技术,是机械加工领域一种全新的高效加工方法。
刘志东
关键词:修整绿色制造
放电诱导可控烧蚀及电火花修整成形加工基础研究被引量:2
2013年
提出一种新加工方法——放电诱导可控烧蚀及电火花修整成形加工(简称间歇烧蚀加工)。利用极间金属材料在高压氧气间歇通入阶段产生剧烈烧蚀并将蚀除产物吹离加工区域这一特性来实现材料的高效蚀除及较低电极相对损耗率的目的,且在氧气关闭阶段进行常规电火花加工以对表面进行修整,保证了加工表面精度及质量。与火花油、水中传统加工和持续烧蚀加工的试验对比表明:在相同电参数下,间歇烧蚀加工的材料去除率较传统火花油中的电火花加工提高了4.28倍,相对电极损耗率降低了72%。通过放电波形分析了间歇烧蚀的加工机理,并基于电极对的表面微观形貌和成分分析对其加工特点进行了研究。
陈文安刘志东王祥志王怀志
关键词:电火花加工修整
非导电陶瓷特种加工复合磨削技术被引量:1
2012年
概述了国内外非导电陶瓷磨削加工技术的研究进展。对延性域磨削和半延展性磨削、在线电解修整磨削、电化学在线控制修整磨削等精密、超精密磨削加工技术及超声波辅助磨削、激光预热辅助磨削、机械电解电火花复合磨削、电火花磨削等特种加工复合磨削技术的原理、特点进行了分析评述。提出了非导电陶瓷的电火花诱导可控烧蚀磨削加工技术,并介绍了其加工原理、关键技术和特点。
于建元刘志东
电火花诱导可控烧蚀放电铣削实验研究
2014年
提出了一种电火花诱导可控烧蚀放电铣削加工方法,在中空管状电极中间歇通入氧气,在氧气通入阶段电火花引燃金属,利用金属燃烧产生的化学能进行烧蚀加工,氧气关闭阶段进行常规电火花铣削修整,保证表面加工质量与精度。通过实验研究了极性、脉冲宽度、脉冲间隔、低压电流、氧气压力和供氧间隔等工艺规准对电火花诱导可控烧蚀放电铣削加工材料蚀除率和电极相对损耗率的影响。结果表明:该加工方式适合采用正极性加工;电极相对损耗率保持较低的水平;进行粗加工时,应适当增加氧气通入时间,以增加材料蚀除率;进行精整加工时,则应减少氧气通入时间,增加电火花放电时间,以提高表面质量与精度。
刘志东王继强王怀志王祥志邱明波
关键词:电火花铣削
烧结金刚石电极放电烧蚀磨削复合加工技术研究
为了提高放电烧蚀加工的效率.采用烧结金刚石电极(SD电极)作为加工电极,实现高效烧蚀与机械磨削复合加工。加工过程中监测机械磨削的作用力,并提出一种压力控制加工方法。在此基础上,本论文以Cr12为加工对象.分别研究磨削作用...
邱明波史璟云丁成才
关键词:电火花烧蚀
文献传递
往复走丝线切割复合工作液寿命表征的研究被引量:6
2014年
研究了往复走丝电火花线切割加工过程中切割效率、工件表面形貌、蚀除效率、电导率、工作液折光率及pH值的变化规律,并检测了放电加工波形。分析认为:以往采用切割效率来衡量工作液使用性能的方法缺乏科学性,而采用蚀除效率作为复合工作液寿命的表征指标更加科学,且蚀除效率的变化与加工时的放电脉冲利用率有很大关联性,为建立往复走丝线切割复合工作液寿命的评价体系指明了方向。
李明明刘志东李凌铃岳伟栋
关键词:电火花线切割加工工作液
往复走丝电火花线切割高效低损耗切割研究被引量:7
2014年
目前,高速往复走丝电火花线切割最高切割效率已突破200mm^2/min,传统脉冲电源靠单纯提高脉冲能量来增加切割效率会导致钼丝损伤大、损耗加剧,短时间内就可能出现断丝。从脉冲电源的放电波形分析入手,分析了传统脉冲电源和高效低损耗脉冲电源的差异。研究认为,采用阶梯脉冲合理控制放电电流的前后沿,在加工中对非正常放电脉冲及时切断以减小对电极丝造成的损伤及损耗,采用等能量脉冲方式提高放电利用率等措施能大大提高切割效率,改善切割表面粗糙度,在切割效率190~200mm2/min条件下能实现长期稳定切割。
李谢峰刘志东张旭东李凌铃
关键词:电火花线切割低损耗
喷雾电化学放电加工难导电硬脆材料试验研究
2012年
针对传统电解电火花加工难导电硬脆材料存在的问题,提出了一种使用开槽金属轮作为一极,另一极为紧贴工件表面的进电金属片的喷雾电化学放电加工方法,对单晶硅和氧化铝陶瓷进行了试验研究,并加工出了窄槽实物。通过分析加工表面微观形貌可知,单晶硅等半导体材料主要依靠电化学腐蚀、电化学放电和化学溶解进行综合蚀除,氧化铝陶瓷等绝缘材料经电化学放电通常只能产生软化层,再由机械方法实现延性方式去除。最后研究了峰值电压、脉冲宽度、脉冲间隔、电解液浓度、开槽金属轮转速等因素对单晶硅和氧化铝陶瓷材料去除率和表面粗糙度值的影响规律。
刘志东于建元
关键词:喷雾硬脆材料
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