国家自然科学基金(59401001)
- 作品数：3 被引量：24H指数：3
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- 相关机构：昆明冶金高等专科学校昆明理工大学更多>>
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- 相关领域：一般工业技术金属学及工艺更多>>
- Si粉微合金化对钢-铝复合材料界面的影响被引量：4
- 2012年
- 采用粉末轧制工艺,在界面添加4%Si粉进行界面微合金化调控,成功制备出界面结合良好的钢-铝复合材料。研究了界面微合金化设计、扩散退火处理工艺对钢-铝复合材料界面区元素扩散、生成物相的影响规律,探讨了元素Si界面调控的作用机理。结果表明:添加4%Si粉界面微合金设计,在500℃扩散退火,保温1 h热处理工艺下,复合材料界面未出现金属间化合物,600℃扩散退火,保温1 h热处理工艺下,仅出现少量化合物Fe2Al5,Si粉界面微合金化处理能延缓界面化合物相生成,使生成Fe2Al5相的扩散温度向高温推移;Si扩散固溶到Fe、Al基体中形成连续固溶体,提高了界面两侧物理及力学性能的连续性,改善复合材料的界面结合。
- 宋群玲孙勇
- 关键词：粉末轧制微合金化扩散退火
- 钢-铝轧制复合材料界面生成化合物的热力学计算及分析被引量：13
- 2012年
- 通过分别添加Mn、Si、Zn、Ni四种合金元素进行界面调控,采用X射线衍射分析了钢-铝复合材料界面生成物相的类型,并对界面物相的生成进行了热力学计算和分析。结果表明:钢-铝复合材料界面生成的化合物主要是Fe2Al5,界面合金化处理不能改变钢-铝复合材料界面化合物的生成类型。但添加Si、Zn合金元素能在500℃扩散退火,保温1 h热处理工艺制度下,延缓Fe2Al5相生成时间,改善界面的结合。Mn、Ni合金元素对延缓界面化合物Fe2Al5相生成无益。
- 宋群玲孙勇范启印
- 关键词：界面化合物热力学计算
- 界面微合金化对钢/铝复合板性能影响的研究被引量：8
- 2007年
- 通过在钢/铝复合材料界面添加Si、Zn、Mn、Ni微量合金元素来增强钢/铝界面的结合强度,提高钢/铝复合材料的应用性能。对合金化界面进行了剥离强度的测试,并用XRD检测了结合界面的微观结构。结果表明Si、Zn界面微合金化处理能显著提高钢/铝复合板界面性能。
- 宋群玲马娟胡曰博张文莉全红
