国家高技术研究发展计划(2003AA33X050)
- 作品数：19 被引量：93H指数：6
- 相关作者：夏天东赵文军丁万武侯运丰刘天佐更多>>
- 相关机构：兰州理工大学宿迁学院天水师范学院更多>>
- 发文基金：国家高技术研究发展计划甘肃省自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术航空宇航科学技术更多>>
- TiAl_3对TiC粒子在铝基体中分布及α(Al)晶粒形核的影响被引量：12
- 2009年
- 研究TiC和TiAl3细化工业纯铝时TiAl3的存在对TiC在铝基体中分布及α(Al)晶粒形核的影响,分析Al-Ti-C晶粒细化机制。结果表明:TiC单独作为工业纯铝的晶粒细化剂时,大量TiC被α(Al)晶粒推向树枝晶的晶界处,从而限制了TiC的异质形核作用;当TiC和TiAl3共同作为晶粒细化剂时,在α(Al)晶粒内部出现了大量TiC粒子,大量的TiC粒子成为了α(Al)的结晶核心,并且在TiC颗粒和铝基体的界面处存在"富Ti过渡区";TiAl3在铝熔体中分解释放出Ti原子并向TiC粒子周围偏聚,形成的"TiC/铝熔体界面富Ti过渡区"改善了TiC与α(Al)的结构适应性,降低了TiC粒子的表面张力,促进了TiC粒子在铝熔体中的均匀分布,提高了其形核能力。
- 夏天东丁万武赵文军王晓军徐仰涛
- 关键词：形核机理
- 热爆合成Al-Ti-C组织转变规律的高温X射线衍射研究被引量：1
- 2009年
- 采用高温X射线衍射原位观察Al-Ti—C热爆合成产物的物相变化，通过扫描电镜（SEM）分析合成产物的组织形貌，探讨热爆合成Al-Ti—C组织转变规律。结果表明，Al-Ti-C热爆合成反应过程分为Al熔化、Al-Ti反应生成Al3Ti、反应生成TiC三个阶段，反应温度对Al-Ti-C热爆合成产物成分与组织形貌有重要影响，800～1200℃合成产物均由Al，Al3Ti，TiC三相组成，800℃时在铝基体中析出细小块状Al3Ti，随反应温度升高而长大，1000℃时首先析出TiC粒子于铝基体中，进而1200℃时析出于Al3Ti表面。
- 侯运丰夏天东赵文军
- 关键词：金属材料热爆合成
- 重熔保温时间对Al-Ti-C中间合金微观组织及细化性能的影响
- 2008年
- 利用Al、Ti、C粉末原料,采用铝熔体热爆法合成了相同成分不同微观组织形貌的两种Al-Ti-C中间合金晶粒细化剂。借助X射线衍射(XRD)、大型光学显微镜(MEF3)等分析手段研究了重熔保温时间对Al-Ti-C中间合金微观组织及细化效果的影响。结果表明:合成的两种Al-Ti-C中间合金均由Al、TiAl3和TiC组成。重熔时,保温时间对Al-Ti-C中间合金微观组织产生重要影响。随着重熔保温时间的延长,TiAl3会发生聚集、长大,而TiC颗粒有聚集倾向,但保温过程中,TiAl3和TiC相表现出较强的稳定性,并没有生成其他杂相如Al4C3等。重熔后的Al-Ti-C中间合金仍具有一定的晶粒细化能力。
- 丁万武赵文军夏天东侯运丰
- 关键词：AL-TI-C中间合金TIAL3TIC晶粒细化
- Al-10Ce中间合金的制备及其对α-Al的变质长效性和重熔性的影响被引量：12
- 2008年
- 分析了用熔配法制备Al-10Ce中间合金的工艺参数,并进一步确定了参数选择的可行性和合理性。采用光学显微镜、X射线衍射分析(XRD)等方法研究Al-10Ce中间合金对α-Al变质的长效性和重熔稳定性,并与钠盐变质进行对比。结果表明,用Al-10Ce中间合金对α-Al进行变质,可取得较好的变质效果,变质持续时间比钠盐变质剂的更长久,且具有更好的重熔稳定性。
- 王正军
- 关键词：AL-10CE中间合金变质效果
- 铝熔体中热爆反应合成Al-10Ti中间合金
- 2008年
- 以Al和Ti粉末为原料,采用铝液中热爆反应技术制备Al-10Ti中间合金晶粒细化剂,通过X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)和差热分析仪(DSC)等手段研究铝液温度对反应过程和Al-10Ti中间合金组织形态的影响。结果表明,热爆反应合成的原始产物由Al和Al3Ti两相组成,铝液温度对中间合金中Al3Ti的尺寸、分布有重要影响,800℃铝液中合成的Al-10Ti中间合金具有良好的晶粒细化性能,通过控制铝液温度和原料Al/Ti比可有效控制Al3Ti的组织形态,对细化效果产生影响。
- 侯运丰夏天东赵文军
- 关键词：金属材料晶粒细化剂热爆反应
- 中间合金中第二相粒子TiC和TiAl_(3)对纯铝的细化作用被引量：10
- 2009年
- 研究Al-TiC和Al-TiAl3中间合金中第二相粒子TiC和TiAl3对纯铝晶粒的细化作用。结果表明:当TiC和TiAl3单独作为α(Al)的形核相时,两者的形核能力均较差,但TiC粒子的形核和抗细化衰退能力优于TiAl3粒子的;当第二相粒子TiC和TiAl3共同作为α(Al)的形核相,且加入量适当时,表现出较强的形核能力和抗晶粒细化的衰退能力,细化效果较显著;配成的7组晶粒细化剂中,当细化剂中Ti和C摩尔比为1.8?1时,晶粒细化效果最好;这是由于TiAl3在铝熔体中分解释放出Ti原子并向TiC粒子周围偏聚,形成的TiC/铝熔体界面富Ti过渡区促进了TiC粒子在铝熔体中的均匀分布,提高了其形核能力。
- 丁万武夏天东赵文军侯运丰
- 关键词：TIC
- 成分对热爆法合成Al-Ti-C的组织及细化效果的影响被引量：3
- 2007年
- 采用铝熔体热爆法合成8种成分配比的Al-Ti-C晶粒细化剂。研究了按不同成分的Al∶Ti∶C比值进行配料、铝熔体温度为710℃合成Al-Ti-C晶粒细化剂的相组成、Al3Ti和TiC的形态及对工业纯铝的细化效果。XRD分析结果表明:随着预制块的Ti/C比值由高于1.5转为低于1.5,合成的晶粒细化剂由Al3Ti和Al两相组成转为由Al3Ti、TiC和Al三相组成,表明预制块中的Ti/C比值对合成的晶粒细化剂主要物相的组成有很大影响;合成的细化剂中Al3Ti呈块状分布;预制块的Ti/C为3/2时(即Al∶Ti∶C=3∶3∶2)合成的晶粒细化剂在8组细化剂中的细化效果最佳。这表明TiC和Al3Ti相对量及形态的恰当组合是晶粒细化剂优良细化能力的保证。
- 赵文军刘贤斌候运丰夏天东
- 关键词：AL-TI-C晶粒细化剂AL3TITIC
- TiAl_3对TiC粒子在铝熔体中沉淀特性的影响机理被引量：7
- 2013年
- 采用金相显微镜(MEF3)、电子探针(EPMA)等研究TiC和TiAl3细化工业纯铝时TiAl3的存在对TiC在铝熔体中沉淀特性的影响规律,分析其影响机制。结果表明:TiC在铝熔体中单独存在时沉淀速率快,在较短时间保温后,大量TiC发生沉淀,从而限制其异质形核作用;当TiC和TiAl3在铝熔体中共同存在时,TiC沉淀速率变缓,在较长时间保温后,只有少量TiC发生沉淀,表现出较强形核能力和抗晶粒细化衰退能力。其影响机理是:TiAl3在铝熔体中增大了TiC粒子的沉降阻力,使得TiC粒子沉降速率变缓而在凝固时成为α(Al)的异质形核质点。Al-Ti-C合金细化作用衰减是由TiC发生沉淀引起。
- 丁万武夏天东赵文军
- 关键词：TIAL3TIC
- 稀土对Al-Ti-B-RE中间合金细化性能的影响被引量：38
- 2005年
- 研究稀土元素的加入对铝及铝晶粒细化剂Al-Ti-B-RE中间合金细化性能的影响。结果表明:稀土元素的加入无论是对合金中第二相粒子的尺寸、分布及细化能力,还是对细化剂的衰退延时性、重熔性能及细化效果都有重要影响,使Al-Ti-B-Re中间合金的细化能力较Al-Ti-B有了很大提高。
- 兰晔峰郭朋张继军
- 关键词：稀土晶粒细化
- 热爆法合成Al-Ti和Al-TiC晶粒细化剂及其晶粒细化效果被引量：4
- 2008年
- 采用铝熔体热爆法直接合成了Al-Ti和Al-TiC两种晶粒细化剂,研究了这两种细化剂的相组成及对工业纯铝的晶粒细化效果。结果表明,合成的Al-Ti细化剂只含有第二相TiAl3相,Al-TiC细化剂只含有第二相TiC相,无其它杂相生成。TiC和TiAl3单独作为α-Al的形核相时,二者形核能力均较差,但TiC的形核、抗细化衰退能力优于TiAl3。当TiC和TiAl3共同作为α-Al的形核相时,其表现出较强的形核能力和抗晶粒细化衰退能力。这表明Al-Ti-C晶粒细化剂良好的细化效果离不开TiC和TiAl3的共同作用,适当的TiC和TiAl3组合是晶粒细化剂优良细化能力的保证。
- 丁万武赵文军夏天东
- 关键词：TIAL3TIC
