国家高技术研究发展计划(2011AA061002)
- 作品数：9 被引量：26H指数：4
- 相关作者：刘燕庭李明周邓志敢魏昶樊刚更多>>
- 相关机构：中南大学长沙有色冶金设计研究院江西理工大学更多>>
- 发文基金：国家高技术研究发展计划湖南省科技计划项目中国博士后科学基金更多>>
- 相关领域：冶金工程一般工业技术更多>>
- 富铅熔渣底吹熔炼还原过程热平衡及热场分布规律被引量：2
- 2017年
- 介绍了铅精矿经氧化熔炼工艺过程产出的熔融富铅渣的底吹熔池熔炼还原炼铅工艺,讨论了该工艺的特色和创新,在研究富铅熔渣底吹熔池熔炼过程中主要元素和组分在底吹熔池熔炼过程中行为规律的基础上,通过对熔融富铅渣的底吹熔池熔炼过程的物料平衡和热平衡分析,采用高斯消元法建立了熔融富铅渣的底吹熔池熔炼过程热力学平衡模型,研究了底吹熔炼反应过程中炉内的热场分布规律和热利用情况,探讨了炉内炉顶烟气区域、炉渣波动区域与炉底熔铅区域的熔炼过程特征。
- 邓志敢魏昶李卫峰李存兄李兴彬李旻廷樊刚
- 关键词：熔炼炉底吹热平衡
- 豫光液态高铅渣直接还原热能利用优化方法
- 液态高铅渣直接还原工艺是国内铅冶炼行业的一次大的技术飞跃，实现了液态高铅渣潜热的综合利用。炉内冶炼过程是在高温、多相等复杂的物理化学反应中进行的，冶炼过程中的反应热利用的提高将是该工艺节能减排的改革方向。研究炉内物理化学...
- 王延飞魏昶邓志敢李卫峰陈会成李存兄
- 关键词：热能利用
- 高铅渣液态还原过程中有价金属分布被引量：9
- 2014年
- 以铅精矿氧化熔炼产生的高铅渣为原料,通过静态实验研究其熔池熔炼还原过程。使用X射线衍射(XRD)和等离子体发射光谱(ICP)对反应原料及产物进行分析,探讨铁硅比、钙硅比、还原煤用量、还原温度、还原时间等对有价金属元素(Pb、Cu、Zn)在高铅渣还原产物中分布的影响。结果表明:静态实验中的Pb、Cu主要进入金属相,而Zn则基本进入还原渣中。最有利于有价金属综合回收的工艺条件如下:铁硅比1.25,钙硅比0.8,还原时间为60 min,还原温度为1200℃,还原剂的用量为理论量的1.3倍。
- 陈霖杨天足刘伟锋张杜超宾舒宾万达
- 关键词：高铅渣熔池熔炼
- 液态高铅渣直接还原炉内铬镁砖侵蚀研究被引量：1
- 2015年
- 通过液态高铅渣直接还原炉内侵蚀铬镁耐火砖的物理性能检测、化学成分分析以及SEM扫描电镜和EDS能谱检测分析,研究了在高温、强还原性气氛和碱性炉渣等熔炼环境下,还原炉内不同区域铬镁耐火砖的破坏机理。研究发现,液态高铅渣直接还原炉渣线区耐火砖表面损毁主要由熔渣氧化物侵蚀引起;熔池区耐火砖表面为熔渣侵蚀,没有明显的过渡带;高温还原性气体沿耐火砖显气孔进入耐火砖内部是导致炉顶区耐火砖表面结构变疏松的主要原因。通过化学成分以及晶体结构检测分析,发现铅、铜和砷等金属渗透引起的结构性破坏是造成渣线区和熔池区铬镁耐火砖损坏的主要因素;耐火砖内铁氧化物组分被还原引起的结构改变是导致炉顶区耐火砖结构疏松的主要因素。
- 王延飞樊刚魏昶邓志敢李卫峰
- 关键词：铬镁砖
- 铅富氧侧吹氧化熔池熔炼相平衡计算模型被引量：6
- 2019年
- 基于多相平衡原理,采用化学平衡常数法,建立铅富氧侧吹氧化熔池熔炼过程多相平衡模型和仿真系统。在原料组成、氧料比、冷却水量与进出水温差、富氧浓度等典型生产工况条件下,模拟计算平衡产物组成和关键技术指标。计算结果表明:与生产实测值相比,除富铅渣中微量元素外,一次粗铅、富铅渣和烟尘中Pb、Zn、S、Cu、As、Sb、Bi、Cd、Au、Ag质量分数计算值的相对误差均低于10%;渣中铁硅比(RCaO/SiO2)和钙硅比(RCaO/SiO2)、烟尘率、一次铅收率、富铅渣温度等关键技术指标的误差均小于8%。因此,所构建模型和计算系统能较好地反映铅富氧侧吹氧化熔池熔炼过程实际生产情况,具有精准预测该熔炼过程和优化工艺参数的潜力,可有效指导铅富氧侧吹氧化熔池熔炼的生产实践。
- 刘燕庭刘燕庭李明周
- 关键词：富氧侧吹
- 铅富氧侧吹氧化熔炼多元多相平衡分析被引量：6
- 2020年
- 利用已开发的铅富氧侧吹氧化熔池熔炼多相平衡热力学数学模型,计算某典型铅侧吹氧化熔炼生产工况,验证模型热力学分析的可行性,进而考察氧料比(ROC)、石英熔剂率(RSiO2)、石灰熔剂率(RCaO)、返尘加入率(RB,dust)、熔炼渣温度(TSlag)等工艺参数对产物产率及其组成的影响。结果表明:提高ROC、RSiO2、RCaO、RB,dust或TSlag,在提升一次粗铅品位和产品质量的同时,必然会导致渣含铅升高、一次粗铅收率降低,部分杂质元素入渣脱除率降低;当这些工艺参数控制过高时,一次粗铅品位反而会降低;综合考虑产物产率、一次粗铅品位、富铅渣流动性、烟灰利用率和物料挥发性,ROC、RSiO2、RCaO、RB,dust和TSlag建议分别控制在112 Nm3/t、4%、3%、21%和1323 K左右。
- 刘燕庭刘燕庭李明周
- 高铅渣还原清洁炼铅试验研究被引量：4
- 2013年
- 对底吹氧化炉产出的高铅渣进行了固体还原剂煤的还原试验，主要考察煤比、还原温度、还原时间、钙硅比、铁硅比等对还原的影响。并对不同还原渣的密度、熔点等进行测定。结果表明，优化的工艺参数为：煤比3．25％～3．50％、还原温度1225℃、还原时间30min。在上述还原条件下，渣中铅含量小于2％，锌85％富集在渣中。
- 范艳青张登高蒋训雄汪胜东蒋伟冯林永刘巍
- 关键词：高铅渣粗铅煤
- 从氯化铋溶液中萃取铋并制备氧化铋被引量：1
- 2015年
- 以含有铜离子、铁离子和锰离子的氯化铋溶液为萃原液,磷酸三丁酯(TBP)为萃取剂,通过萃取—反萃取沉淀—热分解工艺直接制备超细氧化铋粉末,考察了萃取时间、萃取温度、有机相体积分数、溶液中氯离子质量浓度和相比对溶液中铋、铁萃取率的影响。试验结果表明:在铋离子初始质量浓度19g/L、氯离子质量浓度46.0g/L、铁离子质量浓度1.5g/L、TBP体积分数60%、萃取温度30℃、有机相与水相体积比(相比)1∶1条件下,经4级逆流萃取,铋萃取率达98.5%,铁萃取率为49.4%;经过稀盐酸洗涤后,有机相中铁洗脱率为99.7%;用草酸作反萃取剂反萃取铋,铋的一级反萃取率即达99.3%,反萃取产物为草酸铋;草酸铋热分解得到纯度为99.8%的α-Bi2O3。
- 张传福丁风华湛菁王志坚邬建辉曹文馨
- 关键词：溶剂萃取热分解
- 铅锡锑冶炼浮渣碱性浸出-结晶法制备锡酸钠被引量：1
- 2017年
- 采用碱性浸出-净化-结晶法用铅锡锑冶炼浮渣直接生产锡酸钠,流程简单,设备要求低,环境友好,锡的回收率大于90%,锡酸钠产品质量达到国家标准。铅锑浸出渣和除铅渣可直接返回铅熔炼系统。
- 赵峰杨玮娇杨卜
- 关键词：锡酸钠
- 液态高铅渣直接还原过程热场分布研究
- 简述了铅冶炼行业的现状以及液态高铅渣直接还原技术的进展情况，介绍了河南豫光金铅股份公司在液态渣直接还原技术，分析了豫光炼铅法的特点优势，研究了液态高铅渣直接还原过程热场分布情况，阐明了该工艺对提升我国铅生产技术水平实现节...
- 李卫锋魏昶邓志敢王延飞李存兄徐红胜
