国防科学技术预先研究基金(513270102)
- 作品数：4 被引量：12H指数：2
- 相关作者：刘锦辉史玉升鲁中良黄树槐陈英更多>>
- 相关机构：华中科技大学西安交通大学黑龙江科技学院更多>>
- 发文基金：国防科技技术预先研究基金国家重点基础研究发展计划国家科技型中小企业技术创新基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术冶金工程更多>>
- 激光成型AISI316L复杂零件的性能被引量：1
- 2010年
- 将等静压(IP)技术引入选区激光烧结(SLS)技术,以改善SLS成形零件的致密度与力学性能。采用PA12的TG曲线、拉伸实验与显微形貌等分析手段,探讨了PA12覆膜AISI316L零件的热脱脂机理与工艺,分析了SLS/IP过程高温烧结(HS)与热等静压(HIP)环节FeMn对AISI316L零件致密度与力学性能的影响规律等。结果表明:针对SLS成形AISI316L原型件,制定的脱脂工艺合理;在高温烧结与HIP环节,添加微量FeMn有利于其致密度与拉伸性能改善,经大于300MPa冷等静压(CIP)压制、1320℃高温烧结与1250℃/120MPaHIP处理后,其致密度超过95%,弹性模量、屈服强度、拉伸强度与延伸率分别达到209.5GPa、306MPa、656.45MPa与53.1%。因此,SLS/IP技术为制造高致密高性能金属零件提供了一种新方法。
- 鲁中良史玉升刘锦辉闫春泽李涤尘
- 关键词：选区激光烧结冷等静压高温烧结热等静压致密度
- 间接选择性激光烧结与选择性激光熔化对比研究被引量：9
- 2007年
- 采用选择性激光烧结(Selective laser sintering,SLS)和选择性激光熔化(Selective laser melting,SLM)工艺,分别进行了铁基合金粉末的快速成形试验,对比分析了SLS与SLM成形机理、相应的工艺参数以及它们对测试件成形过程、金相组织与力学性能的影响。结果表明:由于成形机理不同,相对于SLS技术,采用SLM能够制造高致密度、组织均匀、力学性能良好的金属零件,但容易出现翘曲变形、裂纹与球化现象。通过制定合适的材料与工艺参数能够避免上述缺陷。
- 鲁中良史玉升刘锦辉陈英黄树槐
- 关键词：选择性激光烧结工艺参数显微组织
- SLS/CIP/HIP制造微量FeB+AISI304零件被引量：1
- 2009年
- 为解决间接选择性激光烧结(SLS)金属零件致密度低与力学性能差等问题,提出将冷等静压技术(CIP)、高温烧结与热等静压技术(HIP)引入SLS.通过排水法结合SEM显微形貌与拉伸性能测试等方法,探讨了在SLS/CIP/HIP过程中高温烧结温度对微量FeB+AISI304 SLS零件致密度影响,微量FeB对其致密度、金相组织与力学性能作用等.结果表明,随烧结温度升高,高温烧结后微量FeB+AISI304 SLS零件致密度逐渐增加;当FeB质量分数从0.5%增加到5%时,其致密度逐渐增加,但是,晶界处-αFe和Fe2B共晶与Ni和Ni3B共晶增多,导致其力学性能逐渐恶化,其中,当FeB质量分数为0.5%时,其致密度、弹性模量、屈服强度、拉伸强度和延伸率分别达到98.1%,209 GPa,338 MPa,527.36 MPa和8%.
- 鲁中良刘锦辉史玉升
- 关键词：选择性激光烧结冷等静压显微形貌
- 选择性激光烧结AISI316L不锈钢制品的致密度被引量：2
- 2011年
- 为了提高选择性激光烧结(selective laser sintering,SLS)AISI316L不锈钢制品的致密度,在AISI316L不锈钢粉末中添加微量Si,依次进行SLS、脱脂、冷等静压、1 250℃高温液相烧结和热等静压处理。通过致密度测试、扫描电镜观察和能谱分析等手段,探讨等静压压力对AISI316L制品致密度的影响,研究微量Si对制品致密度的作用机理。结果表明:在冷等静压过程中,AISI316L试样致密度随压力增加而提高,压力为100 MPa时,致密度增量最大;压力为500 MPa时,致密度达到80.3%;冷等静压致密化机理为烧结颈破碎、金属颗粒位移与塑性变形等综合作用。经过1 250℃液相烧结,由于微量Si的作用,试样致密度增至93%左右;最后,经过1 250℃/120 MPa热等静压,试样致密度增至约95.3%,满足工程应用要求。因此,采用等静压技术与微量Si的液相烧结可以提高SLS成形的AISI316L制品的致密度。
- 鲁中良刘锦辉史玉升
- 关键词：选择性激光烧结冷等静压热等静压致密度
