黑龙江省科技攻关计划(GA09B401)
- 作品数：4 被引量：14H指数：2
- 相关作者：朱秀清王玲窦巍巍夏明敬金丽丽更多>>
- 相关机构：东北农业大学国家大豆工程技术研究中心更多>>
- 发文基金：黑龙江省科技攻关计划国家科技支撑计划“十一五”国家科技支撑计划更多>>
- 相关领域：轻工技术与工程化学工程更多>>
- 酶法提高豆粉速溶性技术的研究被引量：8
- 2013年
- 采用湿法工艺生产豆粉,通过85℃热烫并保温4min、豆水比为1:7的85℃0.3%NaHCO3热水溶液磨浆并经95℃煮浆20min,去除大豆中的脂肪氧化酶和豆腥味,同时脲酶呈阴性。采用木瓜蛋白酶酶解,经上述条件处理豆浆,进行单因素实验并通过响应面优化,得出酶解的最佳工艺条件为pH7、加酶量8765U/gpro、酶解温度54℃、酶解时间1.8h,氮溶解指数(NSI值)为85.83%。
- 王玲夏明敬朱秀清窦巍巍何洋金丽丽
- 关键词：速溶豆粉湿法酶法
- 两段式脱臭过程对大豆油中反式脂肪酸含量的影响被引量：1
- 2011年
- 本试验以脱色大豆油为原料,采用两段式的脱臭方式,首先将脱色大豆油加热至170℃,通入直接蒸汽脱除油脂中的酮类等低沸点的物质,通入压力为0.5 MPa蒸汽,蒸汽用量为油重的0.3%,脱臭时间为12 min,残压为266 Pa,初步脱臭后大豆油中反式脂肪酸的质量分数为0.016%,为了脱除油脂中的游离脂肪酸、烃类等高沸点的物质,将大豆油加热至240℃,蒸汽用量为油重的0.5%,脱臭时间为40 min,残压为266 Pa。由于大豆油在高温条件下脱臭时间短,不易形成反式脂肪酸,成品油中反式脂肪酸质量分数仅为0.38%。
- 李振岚罗淑年史加宁冯丽丽于殿宇
- 关键词：大豆油脱臭温度脱臭时间反式脂肪酸
- 大豆蛋白特性对其高湿挤压纤维化产品的影响被引量：5
- 2012年
- 研究大豆蛋白的特性对其高湿挤压纤维化的影响,分别选用低温脱脂豆粉、大豆分离蛋白和五个不同品种的大豆为原料进行实验。研究了氮溶解指数(NSI值)、粒度及大豆蛋白7S/11S比值等因素对高湿挤压纤维化产品特性的影响。实验结果表明,挤压原料特性对高湿挤压纤维化产品的感官质量、质构特性及微观结构产生较明显的影响。较高NSI值和较低粒径范围(0.076～0.135mm)原料的挤压产品纤维化结构较好;大豆11S球蛋白在挤压加工过程中起重要作用,提高11S球蛋白的含量,在一定程度上可以提高挤压纤维化产品的品质。
- 王喜泉朱秀清杨耸李佳栋王玲
- 关键词：大豆蛋白高湿挤压纤维化
- 双酶分步水解大豆分离蛋白制备缩氨酸
- 2010年
- 以大豆分离蛋白为原料,采用碱性蛋白酶、风味蛋白酶分步水解技术,结合膜分离技术与传统的纯化工艺制备大豆缩氨酸。通过单因素和正交试验得到最佳制备条件:碱性蛋白酶在pH值为9.0、酶用量为5%(W/V)、底物浓度为5%、温度为55℃条件下水解4h后灭酶,风味蛋白酶pH值为6.5、酶用量为5%(W/V)、温度为50℃,水解时间6h,水解度达到25.3%。在此条件下酶解液中Da<1 000的多肽得率为49.12%。对其进行氨基酸分析,得出氨基酸总量和游离氨基酸的含量分别占寡肽溶液的3.21%和0.28%。
- 朱秀清张智宇任为聪赵伟华陈靓冯晓
- 关键词：大豆分离蛋白超滤寡肽
