国家自然科学基金(50772086)
- 作品数:7 被引量:13H指数:3
- 相关作者:杨建锋乔冠军张琴刘高建金志浩更多>>
- 相关机构:西安交通大学西安建筑科技大学中国船舶重工集团第七二五研究所更多>>
- 发文基金:国家自然科学基金国家高技术研究发展计划国家教育部博士点基金更多>>
- 相关领域:一般工业技术化学工程理学电气工程更多>>
- 籽晶处理工艺对物理气相传输法生长SiC单晶的影响被引量:1
- 2010年
- 将块体SiC单晶中切割下的晶片经研磨、抛光和腐蚀不同工艺处理后作为籽晶,用物理气相传输法生长SiC晶体,生长时间为10min。用光学显微镜观察晶片生长前后的形貌,讨论了不同处理工艺籽晶对晶体生长的影响。结果表明,研磨和抛光可以去除晶体切割时产生的凹坑和划痕,但残留的研磨变质层和抛光导致的机械损伤层可诱导晶片在高温晶体生长时产生多晶成核,腐蚀可以去除研磨和抛光时产生的机械损伤层,用腐蚀后的晶片作为籽晶,生长的晶体表面光滑,并且能够很好地复制籽晶的结构。
- 戴培赟史永贵杨建锋刘光亮程基宽
- 关键词:碳化硅单晶晶体生长籽晶
- α-Si_3N_4晶种对层状多孔氮化硅陶瓷性能的影响被引量:3
- 2009年
- 利用二氧化硅在氮气中的碳热还原反应,原位制备氮化硅多孔陶瓷。由于反应中存在大量的质量损失,烧结后可望形成高气孔的材料。通过改变原料中α-Si3N4晶种与二氧化硅和碳粉的相对含量,获得了气孔率可控的多孔氮化硅陶瓷。以此种控制多孔氮化硅气孔率的工艺为基础,制备三层层状多孔氮化硅陶瓷,考察中间层的成分和层间界面对层状多孔氮化硅陶瓷微观组织和力学性能的影响。当中间层与表面层的收缩率相差较大时,虽然是弱界面结合,但产生的界面残余应力对层状多孔氮化硅的力学性能非常有利;当中间层与表面层的收缩率和气孔率接近时,弱界面结合转变为强界面结合。所制备的三层层状多孔氮化硅陶瓷具有优异的力学性能。
- 鲁元杨建锋陆伟忠高积强陕绍云
- 关键词:材料学碳热还原反应
- Porous TiN Ceramics Fabricated by Carbothermal Reduction Method
- Porous TiN ceramics with high porosity and uniform pore structure was prepared following the carbothermal redu...
- Yuan LuJianfeng YangZhiliang ChenJianjun HanJingjing LiKe Yun
- 文献传递
- 氧化气氛下热处理对SiC/h-BN复相可加工陶瓷性能的影响被引量:4
- 2010年
- 采用热压烧结制备h-BN体积含量分别为30%和40%的可加工SiC/30%h-BN和SiC/40%h-BN复相陶瓷,并在不同温度和氧化气氛下对复相陶瓷样品进行热处理。测试了预制Vickers压痕的复相陶瓷样品在热处理前后的强度和表面硬度,并通过X射线衍射和扫描电子显微镜等研究了复相陶瓷表面成分和显微结构的变化。结果表明:氧化气氛下的热处理可恢复陶瓷在加工时由表面损伤降低的强度,1100℃热处理2h的陶瓷效果最佳。经1100℃热处理2h后,带压痕的SiC/40%h-BN复相陶瓷的强度恢复到389.81MPa,表面硬度从6.11GPa提高10.48GPa。SiC和h-BN的高温氧化行为是强度恢复和表面硬度升高的主要原因。
- 李红伟张琴金志浩刘高建王继平
- 关键词:碳化硅六方氮化硼可加工陶瓷
- 纳米氧化铝增强多孔Fe-Cr-Ni基复合材料的高温性能被引量:2
- 2012年
- 利用无压反应烧结工艺制备纳米Al2O3颗粒增强多孔Fe–Cr–Ni复合材料,研究成型预压压力和烧结工艺对多孔金属基复合材料的高温弯曲强度和抗氧化性能的影响。结果表明,对于原始粉末的初压成坯,不同的压力导致不同的初坯密度和颗粒与颗粒之间的间隙,烧结后得到的样品含有不同的气孔率和相组成;由于金属基体在实验温度提高时开始软化以及气孔率会降低,在其共同作用下样品的高温强度先降低后缓慢升高;预压压力增加而导致的样品孔隙率较低,说明试样在氧化过程中接触氧的表面积较小,有助于提高复合材料的抗氧化性能。
- 陈畅田东平杨建锋乔冠军何廷树伍勇华
- 关键词:铝热反应抗氧化性
- 多孔Si3N4/BN复相陶瓷的常压烧结制备被引量:3
- 2010年
- 以微米级Si3N4和h-BN粉末为原料,Yb2O3-Al2O3-Y2O3为烧结助剂,采用常压烧结工艺制备了BN体积含量为25%的多孔Si3N4/25%h-BN复相陶瓷。研究了Yb2O3添加量对Si3N4/25%BN复相陶瓷力学性能的影响,通过X射线衍射和扫描电子显微镜分析了复相陶瓷的物相组成和显微结构。结果表明:随着Yb2O3添加量增加,制备的Si3N4/25%BN复相陶瓷的气孔率逐渐增大,收缩率变小,相对密度减小。Yb2O3添加量为2%(质量分数)时,Si3N4/25%BN复相陶瓷的气孔率为15.1%,相对密度为72.8%;当Yb2O3添加量提高至15%时复相陶瓷的气孔率增加至32.1%,相对密度则降至60.3%。同时随着Yb2O3添加量增加,复相陶瓷的室温抗弯强度先增大后减小,Yb2O3含量为4%时,室温抗弯强度呈现最大值,可达264.3MPa。
- 李永锋刘萍王向东金海云乔冠军
- 关键词:六方氮化硼常压烧结
- 含h-BN/Al的SiC复相陶瓷的等离子活化制备及其二次硬化处理
- 2011年
- 本文借鉴金属材料热处理后性能变化的特点,设计和制备能够后期硬化处理的h-BN/Al/SiC复合材料。首先利用等离子活化烧结(PAS)升温快的特点,h-BN/Al/SiC复合材料在PAS炉中一次烧结致密,然后在真空炉中对一次烧结体高温硬化热处理。对复合材料进行了X射线衍射测试,分析了硬化处理前后物相的变化,考察了一次烧结和硬化处理后金属Al的含量对SiC基复合材料的致密性以及硬度、强度的影响。结果表明,SiC复合材料中随着金属Al含量的增加,PAS一次烧结体的致密度增大,二次反应硬化处理,新的陶瓷相的生成大大提高了SiC复合材料的硬度和强度。
- 贾祥亚任战锋郭航宇
- 纳米Al2O3–ZrO2涂层的制备与微观结构
- 2011年
- 用Al(NO3)3.9H2O、ZrOCl2.8H2O及NH4OH作为原料,采用溶胶–凝胶工艺制备出Al2O3–40%(质量分数)ZrO2纳米复合粉体。并以此粉体为原料,用等离子喷涂工艺在不锈钢基体上制备了Al2O3–40%ZrO2纳米涂层。采用X射线衍射、扫描电子显微镜及高分辨透射电子显微镜分析粉体及涂层的物相及微观结构。结果表明:当煅烧温度从900℃升高至1 200℃过程中,复合粉体中的θ-Al2O3逐渐向α-Al2O3转变,当煅烧温度达到1 200℃时,粉体中仅存在α-Al2O3。此外,单斜相二氧化锆(m-ZrO2)与四方相二氧化锆(t-ZrO2)共存于粉体中,并且m-ZrO2含量随煅烧温度及保温时间的增加而增加。喷涂后的Al2O3–40%ZrO2纳米涂层是由尺寸约为50 nm的晶粒及一些非晶相组成,晶粒的物相为α-Al2O3、γ-Al2O3及t-ZrO2。
- 于方丽白宇LEE Soowohn杨建锋
- 关键词:氧化铝氧化锆溶胶-凝胶法等离子喷涂