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陕西省科学技术研究发展计划项目(2008K01-31)

作品数:8 被引量:45H指数:3
相关作者:吴向清谢发勤林乃明田伟钟涛更多>>
相关机构:西北工业大学中国石油天然气集团公司管材研究所中国石油更多>>
发文基金:陕西省科学技术研究发展计划项目更多>>
相关领域:金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 8篇中文期刊文章

领域

  • 8篇金属学及工艺

主题

  • 4篇渗铬
  • 3篇油套
  • 3篇油套管
  • 3篇套管
  • 3篇基合金
  • 3篇合金
  • 3篇P110钢
  • 2篇渗铬层
  • 2篇涂层
  • 2篇镍基
  • 2篇镍基合金
  • 2篇镍基合金涂层
  • 2篇稀土
  • 2篇耐蚀
  • 2篇耐蚀性
  • 2篇铬层
  • 2篇合金涂层
  • 2篇钢表面
  • 2篇N80钢
  • 1篇等离子

机构

  • 8篇西北工业大学
  • 2篇中国石油天然...
  • 1篇中国石油

作者

  • 8篇谢发勤
  • 8篇吴向清
  • 5篇林乃明
  • 4篇田伟
  • 3篇钟涛
  • 2篇孙粲
  • 1篇周俊
  • 1篇李涌泉
  • 1篇胡慧玲

传媒

  • 2篇腐蚀与防护
  • 2篇热加工工艺
  • 2篇中国表面工程
  • 1篇摩擦学学报(...
  • 1篇沈阳工业大学...

年份

  • 2篇2012
  • 1篇2011
  • 3篇2010
  • 2篇2009
8 条 记 录,以下是 1-8
排序方式:
热处理对N80钢表面镍基合金涂层CO_2腐蚀性能的影响被引量:1
2012年
利用等离子热喷涂技术在N80钢表面制备了镍基合金涂层,并进行高温扩散处理。通过CO2高温高压腐蚀试验评价涂层在模拟油田环境中的耐蚀性能,利用扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)方法分析了涂层的微观形貌和相组成。结果表明,镍基合金涂层由单质Ni相及固溶体Cr1.2Ni2.88、FeNi3、MoO2和CuO组成。经过600℃扩散处理后,涂层内原子结构更为致密。涂层的CO2高温高压腐蚀速率为0.0046mm/a,是原始涂层的1/100,具有优良的抗CO2高温高压腐蚀性能。
吴向清谢发勤孙粲田伟
关键词:N80钢镍基合金涂层CO2腐蚀
P110钢表面渗铬层组织结构及摩擦磨损性能被引量:3
2010年
采用粉末包埋法在P110钢表面制备渗铬层;借助扫描电子显微镜、X射线衍射仪和显微硬度计,对渗铬层的显微组织、相组成和显微硬度进行了分析和表征,并通过无润滑条件下的球-盘式摩擦磨损试验研究了渗铬处理对其摩擦磨损性能的影响。结果表明:渗铬层组织均匀、连续、致密,厚约35μm,表现出明显的沉积+扩散的分布特征;渗层主要由Cr23C6、Cr7C3、(Cr,Fe)7C3和α-(Cr,Fe)等相组成,渗层表面硬度值达到2102 HK0.025;渗铬试样的磨损质量损失仅为基材的1/10,耐磨性得到显著提高。
钟涛谢发勤林乃明吴向清
关键词:P110钢渗铬摩擦磨损性能
油套管表面防护技术的研究现状与展望被引量:13
2009年
综述了油套管表面防护技术的研究现状,介绍了油(气)田开发过程中油套管的腐蚀特征、腐蚀类型以及力学和服役环境条件对油套管的基本要求,分析了表面涂镀层工艺、激光表面强化工艺及表面合金化工艺等表面技术的特点及其在油套管表面防护中的应用,提出采用热渗镀技术在油套管表面制备镍基合金层以应对严酷服役条件的新工艺。展望了油套管表面技术新思路和方法。
林乃明谢发勤吴向清田伟
关键词:油套管
等离子喷涂镍基合金涂层的组织与耐蚀性被引量:14
2011年
采用等离子热喷涂技术在N80钢表面制备了镍基合金涂层,利用SEM/EDS和XRD以及电化学测试、盐雾试验等方法,对镍基合金涂层的微观组织和腐蚀性能进行了研究。结果表明:镍基合金涂层由单质Ni相及固溶体Cr1.2Ni2.88、FeNi3、MoO2和CuO组成。在5%NaCl溶液中,镍基合金涂层的腐蚀电流密度为1.2823×10-6 A/cm2,仅为N80钢的1/50。在饱和二氧化碳的地层水+3.5%NaCl溶液的酸性环境中,镍基合金涂层的腐蚀电流密度为1.074×10-6 A/cm2,仅为N80钢的1/25。在两种腐蚀环境条件下,镍基合金涂层的极化曲线均有明显的钝化趋势,具有良好的耐蚀性能。在盐雾腐蚀环境中,镍基合金涂层的腐蚀速率是N80钢的1/3,显著提高了基体的抗腐蚀性能。
吴向清胡慧玲谢发勤孙粲
关键词:N80钢等离子喷涂镍基合金涂层耐蚀性
P110油管钢稀土渗铬工艺优化被引量:1
2010年
利用正交试验方法对P110油管钢(P110钢)稀土渗铬工艺参数进行优化。结果表明:采用试验中的每组工艺参数,均可在P110钢表面形成连续、均匀、致密的渗铬层;以渗层的成分厚度(wCr≥12%)作为评价指标,得到的优化工艺参数为:温度1000℃,保温时间8 h,催化剂含量3wt%,稀土添加量7wt%。
林乃明谢发勤钟涛吴向清
关键词:油管钢稀土渗铬
DZ125高温合金表面激光熔覆Co基合金的组织和冲蚀性能研究被引量:9
2010年
利用激光熔覆技术在DZ125高温合金表面制备了Co基合金熔覆层,采用光学显微镜、扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪及HV-1000型显微硬度计测试了Co基合金熔覆层的组织结构,截面显微硬度.利用自制冲蚀设备对其耐冲蚀性能进行研究.结果表明:熔覆层与基体形成良好的冶金结合,交界处组织具有定向凝固特征且晶粒生长方向垂直于界面;在不同角度下熔覆层耐冲蚀性能各异,熔覆层的硬度是材料抗冲蚀性能影响因素之一.
李涌泉谢发勤周俊吴向清
关键词:激光熔覆CO基合金冲蚀
渗铬P110钢在CO_2饱和模拟油田采出液中的耐蚀性被引量:3
2012年
为了提高P110油套管钢的表面性能,以满足其在油田环境下服役的要求,采用包埋法对P110钢进行渗铬处理.借助扫描电镜、能谱仪和x-射线衍射仪,对渗铬层的表面形貌、显微组织、成分分布和相结构进行了分析和表征,利用电化学测试技术测定P110钢及其渗铬层在CO2饱和模拟油田采出液中的开路电位、极化曲线和交流阻抗谱.结果表明:渗铬层由Cr23C6、Cr7C3和(Cr,Fe)7C3等相构成,且均匀、连续,与P110钢相比,具有更高的开路电位和电荷转移电阻及更低的电流密度和腐蚀速率.渗铬处理显著提高了P110钢的耐蚀性.
林乃明谢发勤吴向清田伟
关键词:油套管渗铬P110钢电化学测试油田采出液耐蚀性
人工神经网络方法预测P110油套管钢稀土渗铬层的厚度被引量:1
2009年
利用人工神经网络原理,建立了反映P110油套管钢(P110钢)稀土渗铬工艺参数与渗铬层厚度关系的预测模型。结果显示:该模型可以对选定工艺条件下渗铬层厚度进行良好的预测,预测结果在合理的误差范围内,建立的模型是可靠的,可以通过此模型优化工艺参数,实现P110钢稀土渗铬层厚度预测。
林乃明谢发勤钟涛吴向清田伟
关键词:人工神经网络P110钢油套管稀土渗铬
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