“十五”国家科技攻关计划(2004BA907A19-2)
- 作品数：8 被引量：19H指数：3
- 相关作者：柳承德梁继才李义祁伟张驰更多>>
- 相关机构：吉林大学中国船舶重工集团公司第711研究所中国第一汽车集团公司更多>>
- 发文基金：国家科技重大专项更多>>
- 相关领域：化学工程交通运输工程机械工程金属学及工艺更多>>
- 汽车把手件气辅成型气指缺陷影响因素分析被引量：5
- 2008年
- 在气体辅助成型工艺中,常常遇到一种缺陷是'气指',气泡穿过气道形成指状分支,严重的'气指'会降低注塑件的强度,造成气辅成型技术的失败,或者不能发挥气辅成型技术的优势。为了消除或减少这种缺陷的产生,本文采用数值模拟方法和正交试验方法对气辅成型制品'气指'缺陷进行了研究。研究了对'气指'缺陷影响最重要的6个工艺参数:熔体短射量、气体注射延迟时间、气体注射压力、模具温度、熔体温度以及气体注射时间对气辅成型制品'气指'缺陷的影响关系。结果表明,影响'气指'最重要的工艺参数依次是气体注射延迟时间、熔体温度和气体注射压力。因此优先选择合理的延时,熔体温度和注气压力参数尤为重要,为控制气指行为建议在相同熔体温度下适当延长气体注射延迟时间。
- 梁继才苏梅李义李忠然张巍祁伟柳承德陈绪思
- 关键词：气辅成型数值模拟正交试验
- 发动机装配式凸轮轴滚花连接原理及轴向滚花连接数值模拟分析
- 2010年
- 阐述了发动机滚花装配式凸轮轴滚花连接成形原理,进行了轴向滚花压装、扭转试验,分析了压装力及扭转强度的影响因素,并通过数值模拟加以研究。由此得到大量有关压装与扭转的试验数据和相关结论,为设备的研制及滚花装配式凸轮轴的工艺制定提供了可靠的依据。
- 张驰徐沛娟皮文皓杨慎华
- 关键词：内燃机
- 轿车仪表盘的微孔发泡注射成型工艺被引量：3
- 2008年
- 分析了轿车仪表盘的传统注射成型工艺和微孔发泡注射成型工艺,研究了熔体温度、注射时间、浇口位置对两种成型过程的影响以及熔体的预注射量、气体发泡剂含量对微孔发泡注射成型泡孔尺寸、密度和填充过程的影响。研究结果表明:采用微孔发泡注射成型工艺可以节省原材料10%,注射压力降低了36.7%,锁模力降低了60.8%,冷却时间缩短了10%,收缩率减小了62.9%。
- 梁继才祁伟李义柳承德
- 气辅成型制品的气道设计被引量：1
- 2008年
- 以气辅成型制品结构设计为研究对象,采用数值模拟和物理模拟的研究方法,分别对矩形和半圆形气道的气辅成型制品进行了设计研究,达到了减小气指缺陷程度的设计目的。在数值模拟实验中,采用Catia软件进行三维实体造型,采用Moldflow软件进行数值模拟流动分析;在物理模拟实验中,设计了160 mm×140 mm2的平板件,选取不同尺寸的十字交叉型气道,研究气道形状对气指缺陷的影响。结果表明,半圆形气道气辅成型制品的气道半径与制件板厚的比值存在一个最佳值范围;正方形气道的气指程度最大。
- 柳承德梁继才李义管东波程小峰
- 关键词：气体辅助注射成型数值模拟物理模拟
- FM全新卡车顶篷把手气辅成型技术被引量：1
- 2008年
- 研究了气辅成型过程中气体穿透聚合物熔体的扩散特征和气-熔界面形态。以FM全新卡车顶篷把手为典型件进行气辅成型实验研究,研究了气体保压压力、熔体温度、气体保压时间、气体注射延迟时间四个重要工艺参数对气熔界面的影响规律。结果表明,在气体注射点近区,气体对聚合物熔体冲击程度较大,呈现出复杂流动形态及扩散特征;低的保压压力和熔体温度,较短的保压时间和较长的气体注射延迟时间可获得较好的气熔界面。
- 梁策李义柳承德贾鲢莉
- 关键词：气辅成型气体穿透
- 气辅成型工艺参数交互作用对气指缺陷的影响被引量：3
- 2007年
- 采用正交实验方法和数值模拟方法对气辅成型制品“气指”缺陷进行了研究。研究了熔体温度与气体注射延迟时间、熔体温度与气体注射压力及气体注射延迟时间与气体注射压力三对工艺参数的交互作用对气辅成型制品“气指”缺陷的影响关系。结果表明:熔体温度与气体注射延迟时间的交互作用对“气指”影响较为严重,其它两对工艺参数对“气指”的影响较小。较长的延迟时间可以减轻气指的程度,但延时过长会造成气体无法穿透或穿透不足等问题,因此选择合适的熔体温度和气体延时组合尤为重要。
- 梁继才何忠宝苏梅柳承德陈晋市祁伟
- 关键词：气辅成型数值模拟正交实验法
- 凸轮轴横向滚花连接的压装扭转数值模拟分析被引量：3
- 2012年
- 阐述了滚花装配式凸轮轴横向滚花连接原理,进行了横向滚花压装、扭转实验,分析了扭转强度的影响因素,并通过数值模拟加以研究。结果表明,过盈量是影响扭转强度的最显著因素。
- 张驰徐沛娟何东野聂璇
- 关键词：材料合成与加工工艺
- 滚花装配式凸轮轴关键技术研究被引量：5
- 2009年
- 从环保及节能角度考虑,装配式凸轮轴比传统制造的凸轮轴有更广阔的发展空间,与其他连接方式相比滚花装配式凸轮轴又有着明显的优势。本文全面研究了滚花装配式凸轮轴三大关键技术:凸轮连接技术、凸轮制造、装配式凸轮轴自动化装配设备研制,介绍了具体工艺过程,对于滚花装配式凸轮轴的制造具有很好的借鉴作用。
- 张驰徐沛娟李月英杨慎华
- 关键词：连接技术自动化设备
