山西省自然科学基金(2013011022-1)
- 作品数：9 被引量：19H指数：4
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- 相关领域：机械工程金属学及工艺更多>>
- 花键冷敲机执行机构运动参数分析与运动学仿真被引量：11
- 2014年
- 针对LQ200型花键冷敲成形设备,从塑性成形原理角度出发得到了花键冷敲成形设备执行机构的运动参数,并确定了运动学方程,采用Pro/E及Adams软件建立了花键冷敲机执行机构的运动模型,进行运动学仿真。仿真结果表明:打击力发生的时间处于工件转速为零时,工件旋转时与滚打轮不接触;模拟得到的运动曲线图与理论结果分析相符。验证了该工艺的可行性,理论分析的正确性,这对于花键类零件冷敲成形技术的推广应用、设备的研发具有重要意义。
- 牛婷李永堂刘志奇付建华
- 关键词：运动学仿真
- 数控花键冷敲机滚打轮最小轴径的优化设计及验证被引量：2
- 2014年
- 针对冷敲花键成形中滚打轮敲击工件时承受瞬间冲击力建立滚打轮的挠度方程,为求得滚打轮的轴径大小,建立了滚打轮轴径质量最小的数学模型,采用外点惩罚函数法求解模型,得出滚打轮轴的最小半径,依据此优化后的结果建立几何模型并用Anasys Workbench静力分析来进行辅助验证,结果满足设计要求。
- 苏金波雷步芳刘志奇李永堂宋建丽
- 关键词：挠度静力分析
- 花键冷敲精密成形过程数值模拟与分析被引量：2
- 2014年
- 本文基于ABAQUS软件,采用动态显式有限元法建立了花键冷敲精密成形过程的有限元模型,通过三维数值模拟,研究并揭示了花键冷敲成形过程中滚打力随时间的变化规律和应变分布与演变规律。结果表明:花键冷敲初始阶段滚打力较大,之后平稳上升,并呈现断续周期性变化。分析了冷敲过程结束后,由于齿形部分等效应变分布不均匀,导致花键齿顶出现弓形和齿槽表面出现皱纹等缺陷,提出了改进措施。
- 贾燕龙付建华刘志奇李永堂宋建丽
- 关键词：花键数值模拟
- 冷敲成形机工作机构运动学与动力学分析被引量：1
- 2015年
- 冷敲成形是生产大模数花键和汽车离合器齿毂等齿形轴类件的高效、先进成形工艺技术。在齿形轴类零件冷敲成形过程中,冷敲机要实现打轮高速旋转敲击、主轴径向进给、工件轴精确旋转分度和轴向微量进给等多轴同步运动,同时还要承受复杂的多变载荷,工作精度要求高。本文通过分析冷敲成形工艺过程,探讨了冷敲成形工艺参数计算理论和方法;结合设备和工艺参数,建立了成形过程冷敲机工作机构的运动方程和运动学与动力学数学模型,通过仿真与分析,揭示了各种运动和各工作主轴传动之间的匹配关系及其运行规律。
- 李永堂牛婷刘志奇宋建丽
- 关键词：塑性成形运动学分析
- 齿形轴类件冷体积成形研究现状及发展趋势被引量：6
- 2015年
- 齿形轴类零件是各种机械装备中传动和承载的关键零部件,传统的机械加工制造方法浪费材料、机械性能和表面质量差、生产效率低,采用冷体积精密成形工艺可以克服上述缺点。本文分析了齿形轴类零件各种加工成形工艺;介绍了冷体积成形技术的原理、特点、研究现状和发展趋势;重点探讨了齿形轴类零件冷敲精密成形工艺原理、技术特点和装备研发的最新进展,以利于这种高效少无切削工艺和装备的推广应用。
- 李永堂巨丽牛婷牛婷刘志奇
- 关键词：塑性成形
- 大模数花键冷敲成形质量实验研究被引量：4
- 2015年
- 本文针对冷敲工艺特点,通过测定花键表面的粗糙度和硬度值对冷敲花键表面质量进行定量研究,并观察微观金相组织,对冷敲成形内部组织特点进行研究。实验结果表明:冷敲花键表面成形质量较高,粗糙度Ra达到了7~8级;冷敲过程中,齿形发生加工硬化现象,晶粒被打碎拉长,形成流体状纤维组织沿齿形分布,强度硬度都得以提高。冷敲加工工艺生产出的花键轴综合性能较高。
- 项舰刘志奇李永堂李永堂
- 关键词：花键粗糙度
- 花键冷敲成形本构关系研究被引量：5
- 2015年
- 花键冷敲成形归结于材料的动态塑性变形过程,为了研究该过程材料动态响应特性,对三种常用冲击载荷下材料本构模型进行理论解析,并根据花键冷敲成形工艺参数对JC本构模型进行修正改进;通过三种本构模型在不同应变率和温度条件下的应力情况,使用流动应力预测值和实验值之差来评估模型误差值。最终结合成形过程物理机制、工艺参数和误差对比,结果表明:在大范围应变率和温度条件下,各本构模型均有其在一定范围内的适用性和精度,但对于花键成形应变率和温度范围内,PTW模型的误差率最小,能够较好预测金属流动应力。
- 卢泓昱刘志奇宋建丽李永堂
- 关键词：花键本构
- 花键冷敲精密成形接触面积数值计算与分析被引量：1
- 2015年
- 通过分析冷敲精密成形的金属变形过程、加载过程和边界条件,建立花键冷敲精密成形接触面积数学模型,对接触面积进行理论计算;被成形件在滚压模具中连续快速发生局部塑性变形,为了对花键类零件冷敲精密成形工艺的机理和工艺力学进行研究,通过分析花键冷敲精密成形过程滚打轮与工件接触过程,建立工件进给量与滚打道次数值关系,得出工件进给量与各道次之间打入深度关系及各道次面积演化规律;应用MATLAB数值分析软件对接触面积影响因子进行数值计算与仿真分析。
- 刘志奇卢泓昱曲博王伟杰
- 关键词：花键接触面积数学模型
- 滚打速度对花键冷敲精密成形过程的影响规律被引量：3
- 2015年
- 针对花键冷敲成形工艺的特点,以ABAQUS软件为平台,采用动态显式有限元法对花键冷敲精密成形过程进行了三维数值模拟,研究并揭示了花键冷敲成形过程中滚打速度对滚打力、应变和金属轴向流动的影响规律,研究发现随着滚打轮旋转速度的增大,滚打力和等效应变逐渐增大;花键轴端面凸起系数增大,金属轴向流向增加,"塌陷"现象越来越严重。
- 贾燕龙刘志奇宋建丽李永堂付建华
- 关键词：花键数值模拟
