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北京市科技计划项目(D07010300700702)

作品数:20 被引量:79H指数:6
相关作者:张启富袁训华江社明刘昕陈斌锴更多>>
相关机构:钢铁研究总院首钢集团北京钢研新冶工程设计有限公司更多>>
发文基金:北京市科技计划项目国家科技支撑计划国家自然科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术更多>>

文献类型

  • 20篇中文期刊文章

领域

  • 20篇金属学及工艺
  • 2篇一般工业技术

主题

  • 14篇镀层
  • 14篇镀锌
  • 12篇合金
  • 12篇合金化
  • 11篇热镀
  • 11篇热镀锌
  • 11篇合金化镀层
  • 4篇高强IF钢
  • 3篇原位
  • 3篇原位观察
  • 3篇退火
  • 3篇相结构
  • 2篇镀锌板
  • 2篇镀锌钢板
  • 2篇热浸
  • 2篇热浸镀
  • 2篇热浸镀锌
  • 2篇浸镀
  • 2篇合金化工艺
  • 2篇粉化

机构

  • 11篇钢铁研究总院
  • 1篇首钢集团
  • 1篇国家知识产权...
  • 1篇北京钢研新冶...

作者

  • 11篇张启富
  • 10篇袁训华
  • 8篇江社明
  • 3篇陈斌锴
  • 3篇刘昕
  • 1篇李亚东
  • 1篇俞钢强
  • 1篇顾宝珊
  • 1篇郝晓东
  • 1篇郭大伟
  • 1篇魏文龙
  • 1篇朱利明

传媒

  • 6篇材料热处理学...
  • 3篇钢铁研究学报
  • 3篇金属热处理
  • 2篇轧钢
  • 2篇腐蚀与防护
  • 2篇材料保护
  • 2篇中国腐蚀与防...

年份

  • 1篇2016
  • 1篇2014
  • 6篇2013
  • 1篇2012
  • 9篇2011
  • 2篇2010
20 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
热镀锌合金化镀层相结构的定量化被引量:5
2011年
金相法、扫描电镜、X射线衍射等技术不能定量地分析热镀锌层的相结构。为此,通过扫描电镜和电解剥离法分别对不同合金化时间的热镀锌层进行了相结构分析,将其与扫描电镜的观察结果进行对比。结果表明,电解剥离在足够低的电位扫描速度下可以使镀层中的各相逐相溶解,利用测得的极化曲线和各相的初始溶解电位对镀层中各合金相实现定量分析。
袁训华刘昕张启富
关键词:相结构扫描电镜
440MPa高强IF钢镀锌层中抑制层的组织结构及生长机理
2013年
利用场发射环境扫描电子显微镜(FE-ESEM)和透射电子显微镜(TEM)对440 MPa IF-HS钢镀锌层中的抑制层进行了组织结构研究。结果表明:抑制层由两相组成,一部分为细小的FeAl3相,其单独成层或位于粗大晶粒底层;另一部分为粗大Fe2Al5相位于抑制层的表层。抑制层的生长机理研究表明,FeAl3相首先在钢基体表面形成,Fe2Al5相通过消耗FeAl3相生长。
陈斌锴陈庆舍仲海峰郝晓东江社明张启富
退火工艺对汽车用高强度IF440热镀锌钢板性能和织构的影响被引量:3
2011年
通过在CAG-2000模拟机上对汽车用高强度IF440热镀锌钢板进行退火,采用OM研究退火后的显微组织;用拉伸试验研究其力学性能;采用EBSD分析其退火织构的演变规律。结果表明,在790~850℃范围内钢板都充分再结晶;伸长率和n值随退火温度的升高先升高后降低,r值则随保温时间的延长呈先升高后降低的趋势;并且升高退火温度和延长保温时间有利于深冲织构的发展。
陈斌锴郝晓东江社明张启富
关键词:退火织构
锌液中Al含量对440MPa级高强IF钢镀层的组织结构及抑制层的影响被引量:2
2013年
应用SEM和EDS研究了锌液中不同Al含量对镀层组织结构和抑制层的影响,进而确定440MPa级高强IF钢镀层成形性的最佳Al含量。结果表明,随着锌液中Al含量的增加,纯锌层与基体界面处ζ相明显减少,Al的富集程度增加,抑制层的晶粒逐渐长大,致密性增加。当锌液中Al含量为0.25%时,镀层成形性最好。
陈斌锴仲海峰张启富
关键词:AL含量
IF440高强钢退火过程中形成的氧化物及其对镀锌板表面质量的影响被引量:2
2013年
应用SEM和EDS研究了IF440高强钢退火过程中形成的氧化物类型及其对镀层表面质量的影响。结果表明,退火过程中形成的氧化物主要为Mn和Al的氧化物、少量B和Si的氧化物,在晶界处存在一定量的P和Nb的氧化物。Si氧化物会恶化钢板的浸润性,Mn氧化物影响较小。若氧化物颗粒较小或分布稀疏,镀层质量良好。
陈斌锴仲海峰张启富
关键词:退火氧化物镀锌板
BH390钢热镀锌抑制层及其合金化镀层界面结构被引量:13
2011年
利用SEM和TEM研究了铝含量不同的热镀锌镀层中抑制层的结构及抑制层在形成和生长过程中Zn-Fe-Al金属间化合物之间的反应过程;分析了铝含量不同的镀层合金化后镀层与BH390钢基体之间的界面结构。结果表明,随着锌液中铝含量的增加,镀层中抑制层的结构逐渐由晶粒粗大且不连续的Fe2Al5转变为晶粒细小相对致密的FeAl3。铝含量不同的热镀锌镀层在合金化过程中抑制层结构的变化和镀层中各相的形成及生长过程是不相同。随着锌液中铝含量的增加合金化镀层与钢基体界面结合处镀层结构的均匀性逐渐降低,在相同的合金化工艺条件下,随着锌液中铝含量的增加镀层的合金化时间延长。
袁训华江社明张启富
关键词:热浸镀锌合金化镀层镀层结构
热镀锌合金化工艺对镀层表面摩擦特性的影响被引量:14
2011年
采用SEM和AFM对不同合金化工艺的热镀锌合金化镀层断面结构和表面形貌进行观察和表征,并用摩擦系数仪测定了压力对不同工艺的镀层表面摩擦系数的影响,分析了合金化工艺和载荷对热镀锌合金化钢板(简称GA钢板)镀层表面摩擦特性的影响。结果表明,合金化时间为50 s时镀层表面的摩擦系数最大,此后随着合金化时间的延长镀层表面的摩擦系数基本保持不变;不同工艺的合金化镀层表面的相结构不同,当镀层表面以ζ相为主并伴有少量η相或以块状ζ相及致密的栅柱状δ相晶体为主时,镀层表面较平滑,表面没有出现明显的"火山口"状形貌时镀层表面的摩擦系数最小;随压应力的增加,镀层表面摩擦系数逐步增大,但是在较大压应力作用下,镀层表面摩擦系数的增幅明显降低。
袁训华张启富江社明
关键词:热浸镀锌合金化镀层表面形貌
合金化镀层拉伸过程中裂纹产生及扩展的原位观察被引量:17
2010年
用XRD分析铁含量不同的热镀锌合金化(GA)镀层的相结构,并用装配拉伸台的环境扫描电镜原位观察GA镀层在拉伸变形情况下表面裂纹产生、扩展及断裂的情况。结果表明,当铁含量为10wt%~15wt%时,镀层表面形成的裂纹间隙最小,抗粉化性能最好。在拉应力作用下,合金化镀层的破坏可分为两个过程:第一个破坏过程的主要表现形式是粉化,裂纹的扩展形式以张开型断裂为主;第二个破坏过程的主要表现形式是剥落,裂纹的扩展形式以滑开型断裂为主。镀层的断裂不是沿着某一固定的界面发生,而是在载荷作用的不同阶段发生不同类型的断裂和脱落,在不同的区域镀层断裂的界面不同。
袁训华刘昕陈斌锴江社明张启富
关键词:原位观察
热镀锌钢板镀层合金化过程铁-锌相变的原位观察被引量:8
2011年
用ESEM原位观察了铝含量不同的两种热镀锌钢板合金化过程中镀层表面和断面铁-锌合金相的生长,并用GDOES分析了镀层中元素分布和相结构的变化。实验结果表明:铝含量对热镀锌钢板合金化过程中镀层结构的变化具有重要的影响。铝含量为0.13%时,镀层从ζ相的形成到转变为δ相的过程是均匀进行的,铁-锌合金相均匀地生长,镀层的相结构以δ相为主;铝含量为0.22%时,界面处的铁-锌反应不能同时进行,合金化过程局部被延迟,镀层中形成了大量的暴发组织,ζ相及δ相的形成时间不同且不能均匀有序地形成,镀层的相结构是δ和ζ相的混合物。
袁训华张启富
关键词:合金化原位观察
热镀锌合金化镀层裂纹产生及扩展的原位观察被引量:2
2011年
用装配3点弯曲试验装置的扫描电镜原位分析了GA钢板变形情况下镀层中裂纹的产生、扩展、镀层断裂及GA钢板在塑性变形过程中镀层与钢基体界面交互作用的情况。试验及分析结果表明:镀层承受拉应力的一侧,裂纹在Г/δ1相界面处产生,在δ1相中沿着垂直于镀层平面的方向扩展,并沿着Г相/钢基体界面延伸,镀层塑性变形的迹象不明显;镀层承受压应力的一侧表现出了明显的塑性变形,存在裂纹之间的相互作用和不均匀变形情况。合金化镀层无论承受拉应力还是压应力,镀层主要的破坏形式是断裂,而与镀层相接触的钢基体的主要破坏形式是局部不均匀塑性变形。
袁训华张启富
关键词:合金化镀层粉化剥落原位观察
共2页<12>
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